一种配合式副翻转钳结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种配合式副翻转钳结构，包括钳舌，活动板对称布置并铰接在所述钳舌的两端，所述钳舌的一端向另一端弯曲形成“U”形开口，位于所述钳舌的弯曲处还向外延伸形成一凸台，所述凸台的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱。本实用新型结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸形凸台，并且在凸台的两侧延伸形成两个长度相同的凸柱，可以满足不同长度钢板的吊运要求，大大提高了吊运效率。
【专利说明】一种配合式副翻转钳结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及吊具设别，尤其是一种配合式副翻转钳结构。
【背景技术】
[0002]目前，钢板在制造生产后由于其长度较长，重量较大，因此需要通过吊运设备来进行吊装运送。传统用于钢条吊运的为平吊钳，其结构均为焊接件，焊接材料选取受限制，焊接难度大，重量大，给操作及设计带来很大的难度，该种结构的吊钳不具备翻转功能，无法适应复杂多变的吊运环境。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的一种配合式副翻转钳结构，结构设计简单，连接可靠，重量轻的优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种配合式副翻转钳结构，包括钳舌，活动板对称布置并铰接在所述钳舌的两端，所述钳舌的一端向另一端弯曲形成“U”形开口，位于所述钳舌的弯曲处还向外延伸形成一凸台，所述凸台的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]位于活动板的一端开有吊装孔及转动销安装孔；
[0008]钳舌的一端长度大于另一端长度；
[0009]所述凸柱为圆形。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸形凸台，并且在凸台的两侧延伸形成两个长度相同的凸柱，可以满足不同长度钢板的吊运要求，大大提高了吊运效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图。
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]图3为本实用新型的立体结构生意图。
[0015]其中:1、钳舌；2、活动板；3、凸柱;101、“U”形开口 ;102、凸台;201、吊装孔；202、
转动销安装孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1、图2所示，一种配合式副翻转钳结构，包括钳舌1，活动板2对称布置并铰接在所述钳舌I的两端，钳舌I的一端向另一端弯曲形成“U”形开口 101，钳舌I的一端长度大于另一端长度。位于钳舌I的弯曲处还向外延伸形成一凸台102，凸台102的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱3。活动板2的一端开有吊装孔201及转动销安装孔202。
[0018]本实用新型的具体工作过程如下:
[0019]如图3所示，在吊装作业中采用两只或四只本实用新型，将钳舌I的“U”形开口101与钢板的侧部插接，然后通过吊具(如链条等)穿过吊装孔201吊起本实用新型，由此实现钢板的吊运，如果钢板长度较长时候，可采取多个本实用新型连接，其连接方式只需要通过增加一个与凸柱3尺寸相配合的圆管，即可实现多个钳舌I的互相配合，实现了对大长度钢板吊运的平稳性。
[0020]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种配合式副翻转钳结构，其特征在于:包括钳舌(1)，活动板(2)对称布置并铰接在所述钳舌(I)的两端，所述钳舌(I)的一端向另一端弯曲形成“U”形开口(101)，位于所述钳舌(I)的弯曲处还向外延伸形成一凸台(102)，所述凸台(102)的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱(3)。
2.如权利要求1所述的一种配合式副翻转钳结构，其特征在于:位于所述活动板(2)的一端开有吊装孔(201)及转动销安装孔(202)。
3.如权利要求1所述的一种配合式副翻转钳结构，其特征在于:所述钳舌(I)的一端长度大于另一端长度。
4.如权利要求1所述的一种配合式副翻转钳结构，其特征在于:所述凸柱(3)为圆形。
【文档编号】B66C1/30GK203682879SQ201320848644
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】唐卫强 申请人:苏州市宏晟锻造有限公司