单主梁吊钩门式起重的制造方法
【专利摘要】单主梁吊钩门式起重机，涉及起重设备【技术领域】，其特征在于：包括电气设备、小车、大车运行机构、电缆卷筒、走台轨道撞头、主梁、梯子平台、刚性支腿、操纵室、下横梁、挠性支腿，所述的主梁设置在刚性支腿和挠性支腿的上部，所述的大车运行机构设置在下横梁的上部，所述的下横梁设置在刚性支腿和挠性支腿的下部，所述的小车设置在主梁上，所述的电缆卷筒设置在主梁的一端侧以及刚性支腿上，所述的走台轨道撞头设置在主梁的端侧部，所述的梯子平台设置在刚性支腿上，梯子平台的上部与操纵室连接，所述的操纵室设置在主梁的下侧。本发明结构简单合理，使用方便，便于安装和检修，安全性高。
【专利说明】单主梁吊钩门式起重机
【技术领域】:
[0001]本发明涉及起重设备【技术领域】，具体是单主梁吊钩门式起重机。
【背景技术】:
[0002]起重机(Crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。单主梁吊钩门式起重机是起重机中常见的种类之一，现有的单主梁吊钩门式起重机结构设计不合理，在检修，控制和安装等都不方便，而且不够安全。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设置合理，便于安装和检修的电动葫芦桥式起重机。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]单主梁吊钩门式起重机，其特征在于:包括电气设备、小车、大车运行机构、电缆卷筒、走台轨道撞头、主梁、梯子平台、刚性支腿、操纵室、下横梁、挠性支腿，所述的主梁设置在刚性支腿和挠性支腿的上部，所述的大车运行机构设置在下横梁的上部，所述的下横梁设置在刚性支腿和挠性支腿的下部，所述的小车设置在主梁上，所述的电缆卷筒设置在主梁的一端侧以及刚性支腿上，所述的走台轨道撞头设置在主梁的端侧部，所述的梯子平台设置在刚性支腿上，梯子平台的上部与操纵室连接，所述的操纵室设置在主梁的下侧。
[0006]所述的电气设备与大车运行机构、操纵室以及小车进行电联接。
[0007]所述的电气设备与大车运行机构接地。
[0008]本发明的有益效果是:本发明结构简单合理，使用方便，便于安装和检修，安全性闻。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本发明主视结构示意图。
[0010]图2为本发明左视结构示意图。
【具体实施方式】:
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]如图1、2所示，单主梁吊钩门式起重机，包括电气设备1、小车2、大车运行机构3、电缆卷筒4、走台轨道撞头5、主梁6、梯子平台7、刚性支腿8、操纵室9、下横梁10、挠性支腿11，主梁6设置在刚性支腿8和挠性支腿11的上部，大车运行机构3设置在下横梁10的上部，下横梁10设置在刚性支腿8和挠性支腿11的下部，小车2设置在主梁6上，电缆卷筒4设置在主梁6的一端侧以及刚性支腿8上，走台轨道撞头5设置在主梁6的端侧部，梯子平台7设置在刚性支腿8上，梯子平台7的上部与操纵室9连接，操纵室9设置在主梁6的下侧。电气设备I与大车运行机构3、操纵室9以及小车2进行电联接。电气设备I与大车运行机构3接地。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.单主梁吊钩门式起重机，其特征在于:包括电气设备、小车、大车运行机构、电缆卷筒、走台轨道撞头、主梁、梯子平台、刚性支腿、操纵室、下横梁、挠性支腿，所述的主梁设置在刚性支腿和挠性支腿的上部，所述的大车运行机构设置在下横梁的上部，所述的下横梁设置在刚性支腿和挠性支腿的下部，所述的小车设置在主梁上，所述的电缆卷筒设置在主梁的一端侧以及刚性支腿上，所述的走台轨道撞头设置在主梁的端侧部，所述的梯子平台设置在刚性支腿上，梯子平台的上部与操纵室连接，所述的操纵室设置在主梁的下侧。
2.根据权利要求1所述的单主梁吊钩门式起重机，其特征在于:所述的电气设备与大车运行机构、操纵室以及小车进行电联接。
3.根据权利要求1所述的单主梁吊钩门式起重机，其特征在于:所述的电气设备与大车运行机构接地。
【文档编号】B66C6/00GK103803426SQ201410056733
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】吴洪清 申请人:安徽强力重工起重机械有限公司