一种转子吊具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种转子吊具，包括吊具主体（1），吊具主体（1）上端为工作平台，在所述工作平台四周设置一圈安全围栏（2），安全围栏（2）底端设置一圈挡板（3），所述工作平台中部侧边固定设置有手提葫芦挂架（4），手提葫芦挂架（4）上设置有手提葫芦，所述工作平台的四个边角处还设置有安全带挂环（5）。本发明设计的这种安全性好的转子吊具，不仅结构简单，安全性高，可方便安装，减轻工作人员安装难度，对工作人员和吊具保护性好。
【专利说明】—种转子吊具
【技术领域】
[0001]本发明涉及电站吊具安装，属电力领域，更具体的说是涉及一种转子吊具。
【背景技术】
[0002]电站两钩抬起式转子吊具在各电站应用比较普遍，但吊具生产厂家所生产的吊具本身，并未加装安全防护措施，即在吊具与机组转子连接安装作业中，工作人员需在吊具上部进行作业，而转子吊具上方无任何保证人员坠落措施，同时由于其防护罩重量大，需人工抬起安装，极易造成对人员的危险，安全性较差，且具体在操作中，需要至少3名操作人员站在吊具本体上，同时还需携带工器具(敲击铜棒、梅花扳手、撬棍)，当吊具套入转子大轴头后，需将卡环装入卡槽内，并使用敲击铜棒敲击到位，然后作业人员人工抬起重达约50kg的防护罩，将其装入轴头上，在套入过程中还需进行螺孔对正，极易造成人员机械伤害；转子吊具连接为高空作业，其上部工作平台面积狭小(约3m2)，人员易坠落，防护罩过重，人工抬起困难，所携带工具无专用放置点，极易掉落损伤转子本体。
[0003]
【发明内容】
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种转子吊具，解决了以往转子吊具安装时安全性性差、极易对人员和吊具造成损害的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:一种转子吊具，包括吊具主体，吊具主体上端为工作平台，在所述工作平台四周设置一圈安全围栏，安全围栏底端设置一圈挡板，所述工作平台中部侧边固定设置有手提葫芦挂架，手提葫芦挂架上设置有手提葫芦，所述工作平台的四个边角处还设置有安全带挂环。
[0005]所述手提葫芦挂架包括固定在工作平台中部侧边的竖直管，竖直管外端套合有套管，套管顶端固定水平横梁，水平横梁上固定有葫芦吊点，葫芦吊点设置所述手提葫芦。
[0006]所述竖直管和套管均为异径管，所述竖直管的大口径端焊接在工作平台中部侧边，所述套管以大口径端朝下套在竖直管上。
[0007]所述安全围栏采用1/2无缝管制成，且安全围栏高度高于1050mm。
[0008]所述挡板为2mm厚铁板,且挡板高度为100mm。
[0009]所述安全带挂环采用M36螺帽焊接在所述作平台的四个边角。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种安全性好的转子吊具，不仅结构简单，安全性高，可方便安装，减轻工作人员安装难度，对工作人员和吊具保护性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明手提葫芦挂架的结构示意图。
[0014]图中的标号为:1、吊具主体；2、安全围栏；3、挡板；4、手提葫芦挂架；5、安全带挂环；6、竖直管；7、套管；8、水平横梁；9、葫芦吊点。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0016]实施例1
如图1、图2所示的一种转子吊具，包括吊具主体1，吊具主体I上端为工作平台，在所述工作平台四周设置一圈安全围栏2，安全围栏2底端设置一圈挡板3，所述工作平台中部侧边固定设置有手提葫芦挂架4，手提葫芦挂架4上设置有手提葫芦，所述工作平台的四个边角处还设置有安全带挂环5。
[0017]本实施例安全围栏可将工作人员保护防止其掉落，且还设置安全带挂环5，工作人员的安全带可连接在安全带挂环5上，进一步保护工作人员掉落，安全性高，且安全围栏2下端设置挡板3，可有效防止放置在工作平台上的工器具掉落造成人员伤亡，也可避免工具器掉落拖缓安装进度；手提葫芦挂架4上设置手提葫芦，工作人员在安装吊具防护罩时可通过手提葫芦吊装，无需工作人员人工抬起，减少安装难度和强度，且在安装对正螺孔时也较为方便，安全性也有所提高。本实施例通过设置手提葫芦挂架4、安全围栏2及安全带挂环5，可减少工作人员的安装难度和强度，方便快速安装，且可很好的保护工作人员、吊具及吊具安装件，保护性好，实用性大为提高。
[0018]实施例2
本实施例在实施例1的基础上优化了手提葫芦挂架，具体为:所述手提葫芦挂架4包括固定在工作平台中部侧边的竖直管6，竖直管6外端套合有套管7，套管7顶端固定水平横梁8，水平横梁8上固定有葫芦吊点9，葫芦吊点9设置所述手提葫芦。
[0019]本实施例中，水平横梁8对应吊具大轴孔中心，在安装防护罩时，直接通过手提葫芦将防护罩吊起即可，省去人工抬起的难度，减少安全隐患，不仅节约了人力，减少了安装难度，且安全、高效。
[0020]作为优选的，所述竖直管6和套管7均为异径管，所述竖直管6的大口径端焊接在工作平台中部侧边，所述套管7以大口径端朝下套在竖直管6上。防护罩在吊装时会出现晃动，而套管7是直接套在竖直管6上的，稳定性较差，在防护罩出现晃动时，套管7会随之晃动，从而加大晃动，影响吊装，且可能出现安全隐患，对此， 申请人:将竖直管6和套管7设置成异径管结构，通过异径管的大小口径的相互配合，可增大套管7的稳定性，防止套管7在吊装时绕竖直管6转动，保证吊装的顺利进行，减少安全隐患。
[0021]实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化:所述安全围栏2采用1/2无缝管制成，且安全围栏高度高于1050mm。
[0022]本实施例安全围栏2主要起安全防护作用，需保证其牢固性，且其高度也不能过低，否则不能达到对工作人员的保护效果，工作人员还是极易翻出掉落，因此， 申请人:通过实践，将安全围栏2采用1/2无缝管制成，且安全围栏高度高于1050mm，这样不仅可满足安全围栏2的强度要求，且高度适中，可有效防止工作人员掉落。
[0023]实施例4 本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为:所述挡板3为2mm厚铁板，且挡板3高度为100mm。
[0024]本实施例中挡板主要是防止放置在工作平台上端的工器具掉落，避免造成事故，同时也为了其能长久使用而不腐蚀损坏，因此，本实施例挡板3采用2_厚铁板，且挡板3高度为100mm，满足挡板的强度要求和高度要求，起到完全的安全防护作用。
[0025]实施例5
本实施例在上述任一实施例的优化了出风管，具体为:所述安全带挂环5采用M36螺帽焊接在所述作平台的四个边角。
[0026]本实施例安全带挂环5为了方便加工，减少成本，采用M36螺帽，M36螺帽不仅螺孔大小适中，安全带可稳定的安装在螺孔上，且M36螺帽比较常见，取材方便，制作成本低。
[0027]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转子吊具，包括吊具主体(I)，吊具主体(I)上端为工作平台，其特征在于:在所述工作平台四周设置一圈安全围栏(2)，安全围栏(2)底端设置一圈挡板(3)，所述工作平台中部侧边固定设置有手提葫芦挂架(4)，手提葫芦挂架(4)上设置有手提葫芦，所述工作平台的四个边角处还设置有安全带挂环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于:所述手提葫芦挂架(4)包括固定在工作平台中部侧边的竖直管(6)，竖直管(6)外端套合有套管(7)，套管(7)顶端固定水平横梁(8)，水平横梁(8)上固定有葫芦吊点(9)，葫芦吊点(9)设置所述手提葫芦。
3.根据权利要求2所述的一种转子吊具，其特征在于:所述竖直管(6)和套管(7)均为异径管，所述竖直管(6)的大口径端焊接在工作平台中部侧边，所述套管(7)以大口径端朝下套在竖直管(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于:所述安全围栏(2)采用1/2无缝管制成，且安全围栏高度高于1050mm。
5.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于:所述挡板(3)为2mm厚铁板，且挡板(3)高度为100mm。
6.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于:所述安全带挂环(5)采用M36螺帽焊接在所述作平台的四个边角。
【文档编号】B66C1/10GK104030153SQ201410258831
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】杨庚, 程革, 王来强 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂