塔式起重机防斜拉检测装置及塔式起重的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔式起重机防斜拉检测装置，包括安装轴、安全摆杆、红外线发射器、以及红外线感应器；安全摆杆的顶端与安装轴相连，安全摆杆通过安装轴可自由摆动地安装在塔式起重机的塔身上；红外线发射器与红外线感应器设置在安全摆杆的两侧，且红外线发射器与红外线感应器相互对应设置；红外线发射器发出的红外线在未遮挡时可照射在红外线感应器上并由红外线感应器接收并感应；塔式起重机的塔身在倾斜达到预设的角度时，安全摆杆摆动至红外线发射器的红外线传播路径上，红外线发射器发射的红外线被安全摆杆遮挡且红外线感应器无法接收到红外线发射器发射的红外线。本实用新型还公开了具有上述塔式起重机防斜拉检测装置的塔式起重机。
【专利说明】塔式起重机防斜拉检测装置及塔式起重机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塔式起重机【技术领域】，特别是关于一种塔式起重机防斜拉检测装置及塔式起重机。
【背景技术】
[0002]近年来，随着建筑行业向纵深发展，塔式起重机(也简称为“塔机”)得到了广泛的应用。塔机的推广使用，逐渐改变了建筑施工垂直和水平的运输方式，为操作人员创造了安全的作业条件，同时也提高了工作效率。
[0003]塔机设备的操作规程规定不准“斜拉斜吊”，但在实际操作过程中，因塔机司机的操作素养或客观条件的限制，造成在塔机设备的实际应用中，普遍存在斜拉斜吊的现象。一旦出现此种情况，很容易造成设备损坏或重大安全事故。而目前的塔机设备很少安装防斜拉检测装置，或有安装相应装置的设备，但由于相关技术不成熟，导致在实际使用中，效果不理想，形同虚设。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种塔式起重机防斜拉检测装置，以对现有技术中塔式起重机所存在的斜拉斜吊现象进行简单、快速有效的检测。
[0005]本实用新型的实施例提供一种塔式起重机防斜拉检测装置，包括安装轴、安全摆杆、红外线发射器、以及红外线感应器；所述安全摆杆的顶端与所述安装轴相连，所述安全摆杆通过所述安装轴可自由摆动地安装在塔式起重机的塔身上；所述红外线发射器与所述红外线感应器设置在所述安全摆杆的两侧，且所述红外线发射器与所述红外线感应器相互对应设置；所述红外线发射器发出的红外线在未遮挡时可照射在所述红外线感应器上并由所述红外线感应器接收并感应；所述塔式起重机的塔身在倾斜达到预设的角度时，所述安全摆杆摆动至所述红外线发射器的红外线传播路径上，所述红外线发射器发射的红外线被所述安全摆杆遮挡且所述红外线感应器无法接收到所述红外线发射器发射的红外线。
[0006]进一步地，所述红外线发射器包括第一红外线发射器，所述红外线感应器包括第一红外线感应器；所述塔式起重机的塔身在倾斜达到第一倾斜角度时，所述第一红外线发射器发射的红外线被所述安全摆杆遮挡。
[0007]进一步地，所述第一红外线发射器的数量为两个，所述两个第一红外线发射器分别设置在所述安全摆杆的两侧且相对于所述安全摆杆对称布置；所述第一红外线感应器的数量为两个，所述两个第一红外线感应器分别设置在所述安全摆杆的两侧且相对于所述安全摆杆对称布置；位于所述安全摆杆同一侧的第一红外线发射器与第一红外线感应器相互对应设置。
[0008]进一步地，所述红外线发射器还包括第二红外线发射器，所述红外线感应器还包括第二红外线感应器，所述塔式起重机的塔身在倾斜达到第二倾斜角度时，所述第二红外线发射器发射的红外线被所述安全摆杆遮挡。[0009]进一步地，所述第二红外线发射器的数量为两个，所述两个第二红外线发射器分别设置在所述安全摆杆的两侧且相对于所述安全摆杆对称布置；所述第二红外线感应器的数量为两个，所述两个第二红外线感应器分别设置在所述安全摆杆的两侧且相对于所述安全摆杆对称布置；位于所述安全摆杆同一侧的第二红外线发射器与第二红外线感应器相互对应设置。
[0010]进一步地，所述第一红外线感应器相较于所述第二红外线感应器更靠近所述安全摆杆，所述第一红外线发射器相较于所述第二红外线发射器更靠近所述安全摆杆。
[0011]进一步地，所述塔式起重机防斜拉检测装置还包括第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板间隔设置，所述安全摆杆位于所述第一安装板与所述第二安装板之间；所述第一红外线感应器及所述第二红外线感应器安装在所述第一安装板上，所述第一红外线发射器及所述第二红外线发射器安装在所述第二安装板上。
[0012]进一步地，所述塔式起重机防斜拉检测装置还包括控制器以及报警器，所述塔身在倾斜达到第一倾斜角度或第二倾斜角度时，所述控制器控制所述报警器发出报警信号。
[0013]进一步地，所述塔式起重机防斜拉检测装置还包括斜拉预警继电器以及斜拉报警继电器，所述第一红外线感应器在所述塔身倾斜达到第一倾斜角度时向所述控制器输入斜拉预警输入信号，所述斜拉预警继电器对输入的斜拉预警输入信号进行响应，并控制所述报警器所在的报警回路接通使所述报警器报警；所述第二红外线感应器在所述塔身倾斜达到第二倾斜角度时向所述控制器输入斜拉报警输入信号，所述斜拉报警继电器对输入的斜拉报警输入信号进行响应，一方面控制所述报警器所在的报警回路接通使所述报警器报警，另一方面控制塔式起重机的各个工作回路断开。
[0014]本实用新型的实施例还提供一种塔式起重机，包括塔身以及连接在所述塔身上的起重臂，所述塔式起重机还包括上述的塔式起重机防斜拉检测装置，所述塔式起重机防斜拉检测装置安装在所述塔身上。
[0015]本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:上述实施例提供的塔式起重机防斜拉检测装置，通过对塔身倾斜角度的检测，从而对塔机的安全状态做出判断，可以对塔式起重机所存在的斜拉斜吊现象进行简单、快速有效的检测，有效地防止斜拉斜吊的违规操作发生，进而避免安全事故，检测灵敏性高；采用成熟的红外线感应方式控制驱动回路的状态，红外线感应装置技术成熟，成本低，故障率低，安全系数高，不存在传统电路片接触不良的现象；防斜拉检测装置可以安装在回转塔身的横梁上，结构简单且安装方便，利于大批量推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本实施例提出的防斜拉检测装置安装在塔式起重机上的结构示意图。
[0018]图2是本实施例的防斜拉检测装置的主视结构示意图。
[0019]图3是本实施例的防斜拉检测装置的侧视结构示意图。
[0020]图4A是本实施例的防斜拉检测装置于第一动作位置的结构示意图。
[0021]图4B是本实施例的防斜拉检测装置于第二动作位置的结构示意图。[0022]图5是本实施例的防斜拉检测装置的电气控制示意图。
[0023]图6是本实施例的防斜拉检测装置的控制电路原理示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
[0025]本实用新型涉及一种塔式起重机防斜拉检测装置，适用于各种塔式起重机，该防斜拉检测装置通过检测塔身倾斜角度的变化，判断在斜拉斜吊时所产生的塔身倾斜角度是否超过塔机设计的倾斜角度，当塔身倾斜角度超过安全限值时，该防斜拉检测装置对塔机司机报警，并可进一步自动切断塔机的工作回路。
[0026]图1是本实施例提出的防斜拉检测装置安装在塔式起重机上的结构示意图，请参图1，该塔式起重机10包括塔身11和连接在塔身11上的起重臂16、平衡臂17、以及塔头18等部件，其中塔身11包括固定塔身111、下支座112、上支座113、以及回转塔身114，回转塔身114上安装有司机室15。该防斜拉检测装置20可以安装在塔式起重机10的塔身11上；优选地，该防斜拉检测装置20安装在回转塔身114上，即图1中的位置A处，由于回转塔身114离地面较远，当塔式起重机10发生斜拉斜吊其塔身11相对于地基倾斜时，回转塔身114处的倾斜位移最大，将防斜拉检测装置20安装在回转塔身114上更利于对塔身11的倾斜进行检测。
[0027]图2是本实施例提出的防斜拉检测装置的主视结构示意图，图3是本实施例提出的防斜拉检测装置的侧视结构示意图，请参图2与图3，该防斜拉检测装置20包括安装轴21、安全摆杆22、第一红外线发射器23、第一红外线感应器24、第二红外线发射器25、第二红外线感应器26、第一安装板27、第二安装板28、以及报警器29。
[0028]回转塔身114主要为由四根竖直设置的主弦杆、水平设置在相邻主弦杆之间的横梁、以及交叉设置在主弦杆和横梁之间的多根腹杆相互焊接而成的横截面呈方框形的结构。该防斜拉检测装置20是通过安装轴21安装在回转塔身114上，在本实施例中，安装轴21安装在回转塔身114的其中一根横梁141上，也就是说，该防斜拉检测装置20是通过安装轴21安装在回转塔身114的横梁141上，但本实用新型不限于此，该防斜拉检测装置20也可以安装在塔式起重机10的其他位置上。
[0029]安全摆杆22的顶端与安装轴21相连，安全摆杆22的底端设有重块221。安全摆杆22通过安装轴21可自由摆动地安装在塔式起重机10的塔身11上，具体地，在本实施例中，安全摆杆22通过安装轴21与回转塔身114活动连接，安全摆杆22相对于回转塔身114可自由摆动，安全摆杆22的摆动方向和起重臂16上载重小车(图未示)的运动方向垂直，或者说，安全摆杆22的摆动方向是垂直于图1所示的纸面方向。
[0030]针对安装轴21与横梁141的连接方式，在本实施例中，安装轴21固定地安装在横梁141上，而安全摆杆22的顶端连接有套环222，且该套环222可自由转动地套设在安装轴21上，使安全摆杆22可相对于固定的安装轴21转动。为了增加安全摆杆22的摆动灵活性，安装轴21上可以套装有轴承(图未示)，轴承位于安装轴21与安全摆杆22的套环222之间。在其他实施例中，安装轴21也可以活动地安装在横梁141上，安装轴21相对于横梁141可自由转动，而安全摆杆22的顶端与安装轴21固定地连接在一起，此时，安全摆杆22与安装轴21 —起作为一个整体可相对于横梁141转动。
[0031]第一红外线发射器23与第一红外线感应器24设置在安全摆杆22的侧向，且第一红外线发射器23与第一红外线感应器24相互对应设置，第一红外线发射器23发出的红外线在未遮挡时可照射在第一红外线感应器24上并由第一红外线感应器24接收并感应；第一红外线发射器23发出的红外线在被遮挡时则无法照射在第一红外线感应器24上，此时第一红外线感应器24无法接收到第一红外线发射器23发出的红外线；因此，第一红外线感应器24可以依据是否接收到红外线而产生相应的控制信号。
[0032]在本实施例中，第一红外线感应器24的数量为两个，分别设置在安全摆杆22的两侧且相对于安全摆杆22对称布置；第一红外线发射器23的数量为两个，分别设置在安全摆杆22的两侧且相对于安全摆杆22对称布置；位于安全摆杆22同一侧的第一红外线发射器23与第一红外线感应器24相互对应设置，使每个第一红外线发射器23发出的红外线在没有遮挡时可以照射在对应的第一红外线感应器24上。
[0033]第二红外线发射器25与第二红外线感应器26设置在安全摆杆22的侧向，且第二红外线发射器25与第二红外线感应器26相互对应设置，第二红外线发射器25发出的红外线在未遮挡时可照射在第二红外线感应器26上并由第二红外线感应器26接收并感应；第二红外线发射器25发出的红外线在被遮挡时则无法直接照射在第二红外线感应器26上，此时第二红外线感应器26无法接收到第二红外线发射器25发出的红外线；因此，第二红外线感应器26也可以依据是否接收到红外线而产生相应的控制信号。
[0034]在本实施例中，第二红外线感应器26的数量为两个，分别设置在安全摆杆22的两侧且相对于安全摆杆22对称布置，且第二红外线感应器26位于第一红外线感应器24的外侦牝第一红外线感应器24相较于第二红外线感应器26更靠近安全摆杆22 ;第二红外线发射器25的数量为两个，分别设置在安全摆杆22的两侧且相对于安全摆杆22对称布置，且第二红外线发射器25位于第一红外线发射器23的外侧，第一红外线发射器23相较于第二红外线发射器25更靠近安全摆杆22 ;位于安全摆杆22同一侧的第二红外线发射器25与第二红外线感应器26相互对应设置，使每个第二红外线发射器25发出的红外线在没有遮挡时可以照射在对应的第二红外线感应器26上。
[0035]第一安装板27与第二安装板28前后平行间隔设置，安全摆杆22位于第一安装板27与第二安装板28之间；两个第一红外线感应器24及两个第二红外线感应器26安装在第一安装板27上，两个第一红外线发射器23及两个第二红外线发射器25安装在第二安装板28上。第一安装板27与第二安装板28可以焊接固定在回转塔身114上。
[0036]报警器29用于在塔身11发生倾斜并达到一定限度时发出报警信号，可以安装在便于让塔式起重机10的操作者能注意到的地方，例如安装在司机室15内。报警器29例如是可发出声音、光线、或者同时发出声音和光线等警示信号的报警设备，本实施例中，报警器29是安全警铃。
[0037]图4A是本实施例的防斜拉检测装置于第一动作位置的结构示意图，请参图4A，在塔式起重机10发生斜拉斜吊时，塔身11产生倾斜，在塔身11发生倾斜的同时安全摆杆22将相对于塔身11产生摆动，当塔身11倾斜达到预设的第一倾斜角度Θ a时(第一倾斜角度Θ a可以设定为塔机的安全倾斜角度)，安全摆杆22摆动至第一红外线发射器23的红外线传播路径上，第一红外线发射器23发射的红外线正好被安全摆杆22遮挡，第一红外线感应器24无法接收到红外线并失去红外线作用，此时安全摆杆22与塔身11的中心线Ila之间的夹角即为第一倾斜角度Ga。
[0038]图4B是本实施例的防斜拉检测装置于第二动作位置的结构示意图，请参图4B，在塔式起重机10发生斜拉斜吊时，塔身11产生倾斜，当塔身11倾斜达到预设的第二倾斜角度0b时(0b大于0a，第二倾斜角度0b可以设定为塔机的倾斜极限角度)，安全摆杆22摆动至第二红外线发射器25的红外线传播路径上，第二红外线发射器25发射的红外线正好被安全摆杆22遮挡，第二红外线感应器26无法接收到红外线并失去红外线作用，此时安全摆杆22与塔身11的中心线Ila之间的夹角即为第二倾斜角度0b，在此，第二倾斜角度Θ b大于第一倾斜角度Θ a。
[0039]根据GB/T5031-2008规定，在额定载荷作用下，塔机臂根铰点的水平静位移应不大于1.34H/100。其中H为臂根铰点至塔机基准面(无附着时的最大独立高度)或最高附着点(有附着时的最大悬臂高度)的垂直距离。由于不同型号塔机独立高度差异，需根据GB/T5031-2008 规定，推算出 Θ a, 9b，其中 Θ a=0.9* Θ b。
[0040]图5是本实施例的防斜拉检测装置的电气控制示意图，图6是本实施例的防斜拉检测装置的控制电路原理示意图，请参图5与图6，本实施例的防斜拉检测装置还进一步包括控制器31、斜拉预警继电器32 (图中以KAm表示)、以及斜拉报警继电器33 (图中以KAn表示)。第一红外线感应器24用于在塔身11倾斜达到第一倾斜角度Θ a时，向控制器31输入斜拉预警输入信号，此时斜拉预警继电器32对输入的斜拉预警输入信号进行响应，并控制报警器29所在的报警回路接通，使报警器29报警；第二红外线感应器26用于在塔身11倾斜达到第二倾斜角度Θ b时，向控制器31输入斜拉报警输入信号，此时斜拉报警继电器33对输入的斜拉报警输入信号进行响应，一方面控制报警器29所在的报警回路接通，使报警器29报警，另一方面控制塔机的各个工作回路例如起升控制回路、回转控制回路、变幅控制回路等断开，达到自动切断塔机的各个工作回路，以避免进一步发生危险。
[0041]下面结合图1至图6，说明上述防斜拉检测装置20的工作原理如下:
[0042]当塔式起重机10正常运转时，第一红外线发射器23发出的红外线一直照射在第一红外线感应器24上，第二红外线发射器25发出的红外线一直照射在第二红外线感应器26上，塔机的各个工作回路保持接通状态，正常运转；
[0043]当塔式起重机10发生斜拉斜吊时，斜拉斜吊所产生的倾覆力矩将导致塔身11产生倾斜，当塔身11倾斜达到第一倾斜角度Ga时(如图4A所示)，第一红外线发射器23发射的红外线被安全摆杆22挡住，第一红外线感应器24无法接收到红外线，从而失去红外线作用，并向控制器31输入斜拉预警输入信号，此时斜拉预警继电器32对输入的斜拉预警输入信号进行响应，并接通报警器29所在的报警回路，使安装在司机室15的报警器29发出响声，提示司机有斜拉斜吊的现象发生；
[0044]当斜拉斜吊所产生的倾覆力矩使塔身11倾斜达到第二倾斜角度Θb时(如图4B所示)，第二红外线发射器25发射的红外线被安全摆杆22挡住，第二红外线感应器26无法接收到红外线，从而失去红外线作用，并向控制器31输入斜拉报警输入信号，此时斜拉报警继电器33对输入的斜拉报警输入信号进行响应，一方面接通报警器29所在的报警回路，使安装在司机室15的报警器29发出响声，提示司机有斜拉斜吊的现象发生，另一方面使塔机的起升控制回路、回转控制回路、变幅控制回路等工作回路断开，自动切断塔机的各个工作回路，从而限制塔机做相应动作，使塔机无法进行动作进而保证设备安全。
[0045]本实用新型实施例提出的防斜拉检测装置，通过对塔身倾斜角度的检测，从而对塔机的安全状态做出判断，可以对塔式起重机所存在的斜拉斜吊现象进行简单、快速有效的检测，有效地防止斜拉斜吊的违规操作发生，进而避免安全事故，检测灵敏性高；采用成熟的红外线感应方式控制驱动回路的状态，红外线感应装置技术成熟，成本低，故障率低，安全系数高，不存在传统电路片接触不良的现象；防斜拉检测装置可以安装在回转塔身的横梁上，结构简单且安装方便，利于大批量推广使用。
[0046]本实用新型实施例还提供一种塔式起重机10，包括塔身11、连接在塔身11上的起重臂16、以及上述的防斜拉检测装置20，该防斜拉检测装置20安装在塔身11上。进一步地，塔身11包括与上支座113连接的回转塔身114，该防斜拉检测装置20安装在回转塔身114上，安全摆杆22的摆动方向和起重臂16上载重小车的运动方向垂直。
[0047]在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0048]在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0049]在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0050]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于，包括安装轴(21)、安全摆杆(22)、红外线发射器、以及红外线感应器；所述安全摆杆(22)的顶端与所述安装轴(21)相连，所述安全摆杆(22 )通过所述安装轴(21)可自由摆动地安装在塔式起重机(10 )的塔身(11)上；所述红外线发射器与所述红外线感应器设置在所述安全摆杆(22)的两侧，且所述红外线发射器与所述红外线感应器相互对应设置；所述红外线发射器发出的红外线在未遮挡时可照射在所述红外线感应器上并由所述红外线感应器接收并感应；所述塔式起重机(10)的塔身(11)在倾斜达到预设的角度时，所述安全摆杆(22)摆动至所述红外线发射器的红外线传播路径上，所述红外线发射器发射的红外线被所述安全摆杆(22)遮挡且所述红外线感应器无法接收到所述红外线发射器发射的红外线。
2.如权利要求1所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于，所述红外线发射器包括第一红外线发射器(23)，所述红外线感应器包括第一红外线感应器(24);所述塔式起重机(10)的塔身(11)在倾斜达到第一倾斜角度(0 a)时，所述第一红外线发射器(23)发射的红外线被所述安全摆杆(22)遮挡。
3.如权利要求2所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于:所述第一红外线发射器(23)的数量为两个，所述两个第一红外线发射器(23)分别设置在所述安全摆杆(22)的两侧且相对于所述安全摆杆(22)对称布置；所述第一红外线感应器(24)的数量为两个，所述两个第一红外线感应器(24)分别设置在所述安全摆杆(22)的两侧且相对于所述安全摆杆(22)对称布置；位于所述安全摆杆(22)同一侧的第一红外线发射器(23)与第一红外线感应器(24)相互对应设置。
4.如权利要求2所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于:所述红外线发射器还包括第二红外线发射器(25)，所述红外线感应器还包括第二红外线感应器(26)，所述塔式起重机(10)的塔身(11)在倾斜达到第二倾斜角度(0b)时，所述第二红外线发射器(25)发射的红外线被所述安全 摆杆(22)遮挡。
5.如权利要求4所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于:所述第二红外线发射器(25)的数量为两个，所述两个第二红外线发射器(25)分别设置在所述安全摆杆(22)的两侧且相对于所述安全摆杆(22)对称布置；所述第二红外线感应器(26)的数量为两个，所述两个第二红外线感应器(26)分别设置在所述安全摆杆(22)的两侧且相对于所述安全摆杆(22)对称布置；位于所述安全摆杆(22)同一侧的第二红外线发射器(25)与第二红外线感应器(26)相互对应设置。
6.如权利要求5所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于:所述第一红外线感应器(24)相较于所述第二红外线感应器(26)更靠近所述安全摆杆(22)，所述第一红外线发射器(23 )相较于所述第二红外线发射器(25 )更靠近所述安全摆杆(22 )。
7.如权利要求4所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于:所述塔式起重机防斜拉检测装置还包括第一安装板(27)以及第二安装板(28)，所述第一安装板(27)与所述第二安装板(28)间隔设置，所述安全摆杆(22)位于所述第一安装板(27)与所述第二安装板(28)之间；所述第一红外线感应器(24)及所述第二红外线感应器(26)安装在所述第一安装板(27)上，所述第一红外线发射器(23)及所述第二红外线发射器(25)安装在所述第二安装板(28)上。
8.如权利要求4所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于:所述塔式起重机防斜拉检测装置还包括控制器(31)以及报警器(29)，所述塔身(11)在倾斜达到第一倾斜角度(0 a)或第二倾斜角度(0b)时，所述控制器(31)控制所述报警器(29)发出报警信号。
9.如权利要求8所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于:所述塔式起重机防斜拉检测装置还包括斜拉预警继电器(32)以及斜拉报警继电器(33)，所述第一红外线感应器(24)在所述塔身(11)倾斜达到第一倾斜角度(Θ a)时向所述控制器(31)输入斜拉预警输入信号，所述斜拉预警继电器(32)对输入的斜拉预警输入信号进行响应，并控制所述报警器(29)所在的报警回路接通使所述报警器(29)报警；所述第二红外线感应器(26)在所述塔身(11)倾斜达到第二倾斜角度(9b)时向所述控制器(31)输入斜拉报警输入信号，所述斜拉报警继电器(33)对输入的斜拉报警输入信号进行响应，一方面控制所述报警器(29 )所在的报警回路接通使所述报警器(29 )报警，另一方面控制塔式起重机(10 )的各个工作回路断开。
10.一种塔式起重机，包括塔身(11)以及连接在所述塔身(11)上的起重臂(16)，其特征在于，所述塔式起重机还包括如权利要求1至9任意一项所述的塔式起重机防斜拉检测装置(20 )，所述塔 式起重机防斜拉检测装置(20 )安装在所述塔身(11)上。
【文档编号】B66C23/94GK203715135SQ201420110979
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】郭纪斌, 曾志刚 申请人:中联重科股份有限公司