一种隔爆型热管散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔爆型热管散热器，包括隔爆腔体、防护罩紧固件、基板、钢质螺母、防护罩、散热翅片、高效热管、紧固螺栓、发热功率器件、热管焊接槽，基板通过钢质螺母、紧固螺栓与隔爆腔体连接，发热功率器件设在隔爆腔体内部，并固定在基板上；基板上设有热管焊接槽。本实用新型的优点是：由于隔爆型热管散热器采用了高效热管技术，依靠自身的相变原理进行热量传递，极大地提升了产品的导热能力，同时，依靠设备空间的空气自然流动进行散热，同时发热功率器件也可提高散热效率，不仅满足了现有电力电子功率模块的散热需求，而且实现了节能、环保、低成本的社会效益。
【专利说明】一种隔爆型热管散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔爆型热管散热器，尤其涉及一种用于各种矿用井下电器隔爆腔体内电力电子功率模块(IGBT模块、整流模块)散热的一种隔爆型热管散热器。
【背景技术】
[0002]随着石油、化工、煤炭、冶金等工业的迅速发展，生产安全已经引起了社会各界的普遍重视。目前世界范围内爆炸性气体环境下的防爆技术有:隔爆型、增安性、本质安全型、正压型、充油型、浇注型和无火花型。其中，隔爆型防爆电器设备应用较为普遍。矿用井下电气设备在运行过程中，各种矿用井下变频器和整流器使用的电力电子功率模块工作时会产生很大的热量，并且随着电力电子的技术发展，其体积越来越小，散热功率越来越大。常用的功率模块散热形式有铝型材风冷散热和铜板水冷散热两种，这两种散热方式均需要消耗一定的能源。铝型材风冷散热形式的冷却风机需要消耗电能，水冷散热形式需要消耗水资源。目前，电力电子功率器件向大功率、紧凑化、模块化方向发展，井下电器设备的单机容量越来越高，其使用的电力电子功率器件的发热量也在不断的提高，因此，对电力电子器件进行有效的热控制是电力电子设备向前发展的重要问题。
[0003]隔爆型热管散热器采用国际先进的热管技术，在不消耗外部能源的前提下，通过自身的热管内部工作介质相变进行热量传递，热管的传热效率是银的几千倍，是目前所知的一种最高效的热量传导技术。隔爆型热管散热器的使用寿命达到10年以上，完全满足电力电子功率模块的散热要求。同时，这种散热方式是通过设备使用空间的空气自然流动进行散热，不消耗外部能源，对环境不会造成任何的影响。并且，这一产品在使用过程中不需要进行维护，大大降低了设备的维护成本。因此，与常规的铝型材风冷散热和铜板水冷散热散热方式相比，隔爆型热管散热器是一种节能、环保、低成本的散热产品。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种隔爆型热管散热器，提高导热能力以及可靠性，满足散热需要。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种隔爆型热管散热器，包括隔爆腔体、防护罩紧固件、基板、钢质螺母、防护罩、散热翅片、高效热管、紧固螺栓、发热功率器件、热管焊接槽，基板通过钢质螺母、紧固螺栓与隔爆腔体连接，发热功率器件设在隔爆腔体内部，并固定在基板上；基板上设有热管焊接槽；
[0007]高效热管的吸热段通过焊剂焊接在热管焊接槽内，散热翅片通过过盈配合与高效热管的冷却段连接；
[0008]防护罩通过防护罩紧固件固定在隔爆腔体的外部，高效热管与散热翅片设置在防护罩内部。
[0009]所述的钢质螺母通过钢质螺母安装孔固定在基板上。[0010]所述的高效热管、钢制螺母、基板表面均覆有镀锡层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]由于隔爆型热管散热器采用了高效热管技术，依靠自身的相变原理进行热量传递，极大地提升了产品的导热能力，同时，依靠设备空间的空气自然流动进行散热，同时发热功率器件也可提高散热效率，不仅满足了现有电力电子功率模块的散热需求，而且实现了节能、环保、低成本的社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是隔爆型热管散热器的结构示意图。
[0014]图2是极板的结构示意图。
[0015]图3是闻效热管与基板焊接不意图。
[0016]图中:1-隔爆腔体2-防护罩紧固件3-基板4-钢质螺母5-防护罩6_散热翅片7-高效热管8-紧固螺栓9-发热功率器件10-钢质螺母安装孔11-热管焊接槽12-功率器件安装孔13-焊剂。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0018]见图1-图3，一种隔爆型热管散热器，包括隔爆腔体1、防护罩紧固件2、基板3、钢质螺母4、防护罩5、散热翅片6、高效热管7、紧固螺栓8、发热功率器件9、热管焊接槽11，基板3通过钢质螺母4、紧固螺栓8与隔爆腔体I连接形成完整的电器隔爆腔，发热功率器件9设在隔爆腔体I内部，并通过设置在基板3上的功率器件安装孔12固定在基板3上；基板3上设有热管焊接槽11 ；
[0019]高效热管7与散热翅片6设在隔爆腔体I的外部，高效热管7的吸热段通过焊剂13焊接在热管焊接槽11内，散热翅片6通过过盈配合与高效热管7的冷却段连接；
[0020]防护罩5通过防护罩紧固件2固定在隔爆腔体I的外部，高效热管7与散热翅片6设置在防护罩5内部。
[0021]钢质螺母4通过钢质螺母安装孔10固定在基板3上；钢质螺母4事先固定在基板3上，方便了安装提高了工作效率。高效热管7、钢制螺母、基板3表面均覆有镀锡层。功率器件安装孔12采用盲孔设计不影响电器隔爆腔的完整性。
[0022]本实用新型由于隔爆型热管散热器采用了高效热管技术，依靠自身的相变原理进行热量传递，极大地提升了产品的导热能力，同时，依靠设备空间的空气自然流动进行散热，同时发热功率器件也可提高散热效率，不仅满足了现有电力电子功率模块的散热需求，而且实现了节能、环保、低成本的社会效益。
【权利要求】
1.一种隔爆型热管散热器，其特征在于，包括隔爆腔体、防护罩紧固件、基板、钢质螺母、防护罩、散热翅片、高效热管、紧固螺栓、发热功率器件、热管焊接槽，基板通过钢质螺母、紧固螺栓与隔爆腔体连接，发热功率器件设在隔爆腔体内部，并固定在基板上；基板上设有热管焊接槽； 高效热管的吸热段通过焊剂焊接在热管焊接槽内，散热翅片通过过盈配合与高效热管的冷却段连接； 防护罩通过防护罩紧固件固定在隔爆腔体的外部，高效热管与散热翅片设置在防护罩内部。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆型热管散热器，其特征在于，所述的钢质螺母通过钢质螺母安装孔固定在基板上。
3.根据权利要求1所述的一种隔爆型热管散热器，其特征在于，所述的高效热管、钢制螺母、基板表面均覆有镀锡层。
【文档编号】H05K7/20GK203775590SQ201420128765
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】张忠福, 房晓俊, 徐成刚, 常绳, 曲德家, 宁国山 申请人:鞍山鞍明实业有限公司