热压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热压装置，包含固定架和设置在固定架上的电池座、升降缸、升降板组件和热压板；所述升降板组件沿竖直方向可滑动地设置在固定架上，升降板组件与升降缸的伸缩端相连接；所述热压板设置在升降板组件上；本实用新型的热压装置，由升降缸带动升降板组件和热压板对折弯和滚压之后的电池原料进行热压处理，满足了生产线中的折曲工序中的热压环节的需要。
【专利说明】热压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热压装置，具体的说是一种用于全自动电池侧边加工生产线的热压装置。
【背景技术】
[0002]电池侧边加工处理需要分别通过电池两边折曲机、整形机、涂胶机、热压机、冷压机等多个工位来处理完成，但各工位之间没有连接环节，每一个工位都需要人工操作，浪费人力，工位之间还要放置存料环节，浪费空间；而且人工作业不能很好的控制产品生产周期，因此产品质量不好，生产效率低下；现针对上述情况设计了一种全自动电池侧边加工生产线，因此，需要对应生产线中的折曲工序中的热压环节设计一种热压装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于全自动电池侧边加工生产线的热压装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种热压装置，包含固定架和设置在固定架上的电池座、升降缸、升降板组件和热压板；所述升降板组件沿竖直方向可滑动地设置在固定架上，升降板组件与升降缸的伸缩端相连接；所述热压板设置在升降板组件上。
[0005]优选的，所述升降板组件包含升降板、热压连接板和滑轨连接板；所述热压连接板与滑轨连接板分别设置在升降板的下部和侧部；所述升降板与升降缸相连接；所述热压板设置在热压连接板上；所述固定架上设置有竖向的滑轨，滑轨连接板与固定架的滑轨相配口 ο
[0006]优选的，所述热压板中设置有横向的加热管。
[0007]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0008]本实用新型方案的热压装置，由升降缸带动升降板组件和热压板对折弯和滚压之后的电池原料进行热压处理，满足了生产线中的折曲工序中的热压环节的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0010]附图1为本实用新型的热压装置的示意图；
[0011]其中:1、固定架；2、电池座；3、升降缸；4、升降板组件；5、加热管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如附图1所示，本实用新型所述的一种热压装置，包含固定架I和在固定架I的两侧上对称设置的电池座2、升降缸3、升降板组件4和热压板；所述升降板组件4包含升降板、热压连接板和滑轨连接板；所述热压连接板与滑轨连接板分别设置在升降板的下部和侧部；所述升降板与升降缸3的伸缩端相连接；所述热压板设置在热压连接板上；所述固定架I上设置有竖向的滑轨，滑轨连接板与固定架I的滑轨相配合；所述热压板设置在升降板组件4上，热压板中设置有横向的加热管5。
[0014]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本实用新型方案的热压装置，由升降缸带动升降板组件和热压板对折弯和滚压之后的电池原料进行热压处理，满足了生产线中的折曲工序中的热压环节的需要。
[0016]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热压装置，其特征在于:包含固定架(I)和设置在固定架(I)上的电池座(2)、升降缸(3)、升降板组件(4)和热压板；所述升降板组件(4)沿竖直方向可滑动地设置在固定架(I)上，升降板组件(4)与升降缸(3)的伸缩端相连接；所述热压板设置在升降板组件(4)上。
2.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于:所述升降板组件(4)包含升降板、热压连接板和滑轨连接板；所述热压连接板与滑轨连接板分别设置在升降板的下部和侧部；所述升降板与升降缸(3)相连接；所述热压板设置在热压连接板上；所述固定架(I)上设置有竖向的滑轨，滑轨连接板与固定架(I)的滑轨相配合。
3.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于:所述热压板中设置有横向的加热管(5)。
【文档编号】B30B9/00GK203937208SQ201420282784
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】兰秀辉 申请人:苏州菱欧自动化设备有限公司