一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及土木施工【技术领域】，具体来说是一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构，螺旋形钢结构呈半螺旋状，螺旋形钢结构的单体为箱式钢结构，包括顶板、底板、侧板、侧底板、纵向筋板及钢板固定装置，底板呈半口字形，底板中部等距离垂直焊接多个纵向筋板，纵向筋板的上部与顶板水平焊接，在顶板的下部左右两侧分别垂直焊接两个侧板，侧底板一端水平焊接于侧板一端，侧底板另一端焊接固定于底板外侧，钢板固定装置整体呈L字形，分为短边及长边，短边的端部靠近顶板侧焊接凸形钢筋头，长边中部焊接螺栓，螺栓通过倒刺螺母固定在侧板上。本实用新型同现有技术相比，其优点在于：提高了螺旋形自动扶梯的整体稳定性，占用空间小，且造型美观。
【专利说明】[【技术领域】]
[0001] 本实用新型涉及土木施工【技术领域】，具体来说是一种用于自动扶梯的螺旋形钢结 构。 一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构
[【背景技术】]
[0002] 电动扶梯，亦称自动扶梯，是一种以运输带方式运送行人的运输工具，电动扶梯一 般是斜置。行人在扶梯的一端站上自动行走的梯级，便会自动被带到扶梯的另一端，途中 梯级会一路保持水平。扶梯在两旁设有跟梯级同步移动的扶手，供使用者扶握。电动扶梯 可以是永远向一个方向行走，但多数都可以根据时间、人流等需要，由管理人员控制行走方 向。自动扶梯系统虽然不像电梯那样能够使人上升几十层楼，但是自动扶梯的负载率较高， 适用于提供短距离运输，电梯满员后，必须等它到达指定楼层并返回后其他人才能上电梯， 而在自动扶梯上，只要有一个人到达上层，就会为其他人腾出位置。
[0003] 随着国民经济的发展，对电梯造型的需求也日渐增多，螺旋形自动扶梯因其造型 美观受到广大欢迎，螺旋形自动扶梯在大型高档商场或高级公共建筑物中使用具有俱佳的 装饰效果，在大型高档商场或高级公共建筑物中一般要求大空间、大宽度、无支撑的建筑效 果，但是螺旋形自动扶梯其产品的单一性造成其尺寸、性能、规格等各方反面就无法满足客 户对整个建筑效果的要求，且其结构复杂、制造难度大、价格昂贵、生产周期长并且以人工 组装为主，因而该自动扶梯设备的市场需求量也及其少，由此生产厂家一般只会生产单一 规格的产品投放市场。若厂家生产为了满足某个客户的要求，就要对整个螺旋形自动扶梯 的结构进行重新的设计，从而造成研发、制造、加工、组装、人工等各项成本的大幅上升，同 时也会进一步延长产品的制造周期，而且其投入的成本又没有延续性，从而造成极大的资 源浪费。
[0004] 专利号为201320185804. 4的中国专利公开了一种多元曲线螺旋形扶梯，包括主 体钢结构和踏板，虽然整个扶梯结构从下层楼板无支撑挑空旋转至上层楼板，但是该扶梯 无支撑结构，强度及刚度情况堪忧，严重的会导致坍塌，造成人员伤亡。
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【发明内容】
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[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有的螺旋形自动扶梯自身强度、刚度及跨度等不 足的技术问题，设计一种既能满足对建筑美观效果的要求，又能满足螺旋形自动扶梯的强 度、刚度及跨度等要求的用于支撑自动扶梯的螺旋形钢结构。
[0006] 为了实现上述目的，设计一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构，所述的螺旋形钢结 构呈半螺旋状，所述的螺旋形钢结构的单体为箱式钢结构，包括顶板、底板、侧板、侧底板、 纵向筋板及钢板固定装置，底板呈半口字形，底板中部等距离垂直焊接多个纵向筋板，纵向 筋板的上部与顶板水平焊接，在顶板的下部左右两侧分别垂直焊接两个侧板，侧底板一端 水平焊接于侧板一端，侧底板另一端焊接固定于底板外侧，所述的钢板固定装置整体呈L 字形，分为短边及长边，所述的短边的端部靠近顶板侧焊接凸形钢筋头，所述的长边中部焊 接螺栓，螺栓通过倒刺螺母固定在侧板上，防止钢托架单体之间发生错位。
[0007] 所述的螺旋形钢结构单体的截面高为600mm，宽度为1920mm，侧板高度400mm，侧 底板宽度200mm。
[0008] 所述的螺旋形钢结构中顶板、底板、侧板、侧底板、纵向筋板均为Q345B材质，强度 大、刚度强。
[0009] 所述的螺旋形钢结构的转角为180度，跨度为10m，高度6. 6m，跨度大。
[0010] 本实用新型同现有技术相比，其优点在于：采用半螺旋状的钢托架结构，并在钢结 构上设置支点来支撑坐落在钢结构上的自动扶梯，强度大、刚度强、跨度为10米，提高了螺 旋形自动扶梯的整体稳定性，占用空间小，不仅满足了螺旋形自动扶梯安装、运行的要求， 且造型美观，满足高档建筑物中的审美要求；钢托架结构的单体为箱式钢结构，组合结构简 单、制造方便、成本低廉；侧板两侧设有钢板固定装置，防止钢托架单体之间发生错位，能更 好的固定钢支架结构。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0011] 图1为本实用新型中钢托架的三维结构图；
[0012] 图2为本实用新型中钢托架的正视图；
[0013] 图3为本实用新型中钢板固定装置的局部放大图；
[0014] 图4为自动扶梯固定在本实用新型上的侧面剖视图；
[0015] 图中：1.螺旋形钢结构2.顶板3.底板4.侧板5.侦彳底板6.纵向筋板 7.钢板固定装置8.短边9.长边10.凸形钢筋头11.螺栓12.倒刺螺母13.自 动扶梯；
[0016] 指定图1作为本实用新型的摘要附图。
[【具体实施方式】]
[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种结构和原理对本专业的人来说是 非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定 本实用新型。
[0018] 实施例1
[0019] 如图1及图4所示，螺旋形钢结构呈半螺旋状，转角为180度，跨度为10m，螺旋形 钢结构上依次设置十个支点来支撑自动扶梯。支点的位置计算采用sap2000软件，按实体 建模采用壳单元分析。在支撑构件的10个支点处加有不等的坚向活载，分为easel和case2 两种活载工况。easel工况下的荷载每点均大于Case2,故强度及变形验算近需考虑恒载和 活载easel的组合即可。
[0020] 如图2所示，螺旋形钢结构的单体为箱式钢结构，包括顶板、底板、侧板、侧底板、 纵向筋板及钢板固定装置，见图4,底板呈半口字形，底板中部等距离垂直焊接多个纵向筋 板，纵向筋板的上部与顶板水平焊接，在顶板的下部左右两侧分别垂直焊接两个侧板，侧底 板一端水平焊接于侧板一端，侧底板另一端焊接固定于底板外侧。
[0021] 如图3所示，钢板固定装置整体呈L字形，钢板固定装置的短边的端部靠近顶板侧 焊接凸形钢筋头，钢板固定装置的长边中部焊接螺栓，螺栓通过倒刺螺母固定在侧板上，钢 托架的上下端连接于混凝土梁。
[0022] 钢托架由工厂整体制作，分段出厂和现场分段吊装，通过吊装机械塔吊吊装，具体 施工方法为：
[0023] 单体钢托架的组装：
[0024] 1)对钢板采用喷丸除锈进行预处理，将钢材表面油污、氧化皮、铁锈及其他杂物清 除干净；
[0025] 2)搭设拼装胎架，并双向调平；
[0026] 3)将底板吊入拼装胎架，在底板上划出侧底板、纵向筋板的位置线，注意螺旋形钢 结构的螺旋圆弧曲线、螺旋坡度、标高等；
[0027] 4)依线放侧底板、纵向筋板，并加以焊接；
[0028] 5)根据底板定位线拼装顶板，用重物施压或用手拉葫芦，使其板面与侧板、纵向筋 板等贴合，并加以焊接；
[0029] 6)检查并矫正螺旋形钢结构，使其螺旋坡度、螺旋弧曲线及主要几何尺寸符合图 纸要求。
[0030] 螺旋形钢结构单体在车间制作完成，各块周边各接口，纵向筋板与上、下盖板的角 焊缝留200mm长度不焊，以便在总装中便于矫正到与邻块接口相一致。总装胎架根据纵坡、 横坡、螺旋圆弧曲线进行搭设：
[0031] 1)划出钢托架拼装的作业区域，用HN500*200的型钢及200厚的组合钢平台搭设 一个长30米、宽15米的钢平台；
[0032] 2)根据螺旋形钢结构的中心点，放出螺旋形钢结构内弧、外弧的投影线及横隔板 位置射线；
[0033] 3)在每个横隔板的位置，用服350*350及HN250*125的型钢，根据各横隔板的标 高，搭设支承支架；
[0034] 4)精调下底板标商值，各点商差值合格后，以底端为基准，检查各支承点商差，允 许偏差为±3,当调整完毕纵向螺旋标1?值后，复核横向标1?;
[0035] 5)检查并矫正两端上、下盖板间尺寸，检查并矫正纵向筋板位置使与螺旋中心线 位置对称，合格后，焊接纵向筋板与上、下盖板角焊缝200长度；在上盖板上划出道路中心 线位置，并打样冲记号，以螺旋中心线为基准，检查梁宽，如超宽区域应划线修割；
[0036] 6)拼装相邻板块，调整纵向标高，并保证底板的接口在同一平面内，横向标高以上 盖板的中心线为调整基准；
[0037] 7)以下底板为基准，划出邻块上盖板的落头线，并切出端头，以吊垂线划出纵向筋 板及下底板的落头线，并与中块的相应板在同一垂直面内；
[0038] 8)以螺旋形钢结构中心线位置为基准，检查并矫正板块两端头的纵向筋板位置与 顶板位置相对应，矫正完毕后，焊接纵向筋板与底板与顶板的角焊缝长200mm;
[0039] 9)矫正相邻板块的接口尺寸，高度相一致、横隔板位置相一致，在底板与顶板的间 距不大于2mm，焊接横隔板角焊缝200mm长；
[0040] 10)全部总拼装结束后，将各分段的上、下盖板及纵向筋板接口，按要求开剖口，并 对焊接区域进行打磨，其余区域按要求作厂内涂装，并进行块号标记。
【权利要求】
1. 一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构，其特征在于所述的螺旋形钢结构呈半螺旋状， 所述的螺旋形钢结构的单体为箱式钢结构，包括顶板、底板、侧板、侧底板、纵向筋板及钢板 固定装置，底板呈半口字形，底板中部等距离垂直焊接多个纵向筋板，纵向筋板的上部与顶 板水平焊接，在顶板的下部左右两侧分别垂直焊接两个侧板，侧底板一端水平焊接于侧板 一端，侧底板另一端焊接固定于底板外侧，所述的钢板固定装置整体呈L字形，分为短边及 长边，所述的短边的端部靠近顶板侧焊接凸形钢筋头，所述的长边中部焊接螺栓，螺栓通过 倒刺螺母固定在侧板上。
2. 如权利要求1所述的一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构，其特征在于所述的螺旋形 钢结构单体的截面高为600mm，宽度为1920mm，侧板高度400mm，侧底板宽度200mm。
3. 如权利要求1所述的一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构，其特征在于所述的螺旋形 钢结构中顶板、底板、侧板、侧底板、纵向筋板均采用为钢材Q345B。
4. 如权利要求1所述的一种用于自动扶梯的螺旋形钢结构，其特征在于所述的螺旋形 钢结构的转角为180度，跨度为10m，高度6. 6m。
【文档编号】B66B23/00GK203865806SQ201420312638
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】叶绍铭, 张伟, 陈学方, 金钱华, 施仁华, 潘文献 申请人:上海绿地建设(集团)有限公司