一种粉类饲料加工成型的压制的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉类饲料加工成型的压制机，主要由上压力轮、中心转轴、上冲压头、上转动盘、下冲压头、机架、底座、下压力轮、中间模盘、下转动盘等组成，其特征在于中心转轴上安装有上转动盘、控制导轨、中间模盘、下转动盘，中间模盘上安装有定型模具，上压力轮通过上轴承、上偏心轴、上悬挂轴悬挂于机罩上，上冲压头、下冲压头分别为一体式，机架的上表面为台板，并设有由固定支架、螺丝、定位螺丝、清料板组成的冲头粘料在线刮除装置，固定支架为折曲形，一端通过螺丝固定在机架上，另一端通过定位螺丝固定有清料板，下压力轮通过下轴承、下偏心轴、下悬挂轴悬挂于机架上。具有适用于粘度较大粉状物料压制成型、自动清除上冲压头上的粘料、冲压误差小、不易磨损等特点。
【专利说明】-种粉类饲料加工成型的压制机 所属【技术领域】
[0001] 本实用新型属于饲料加工设备【技术领域】，具体地说是涉及一种粉类饲料加工成型 的压制机。
【背景技术】
[0002] 在饲料加工设备【技术领域】，压制机是一种将粉料压制成型的关键设备，粉料饲料 压制成颗粒、片状、块状等形状后，便于使用，运输方便，容易保存，有利于增加饲料的转化 率，有利于环境保护。现有的压制机在压制成形过程中粉料极易粘附在冲头上，使得压出的 产品产生不规则等缺陷，并需要将压制机设备停止后用专用刮除工具逐个清除冲头上的粘 料，严重影响了生产效率，使加工能力无法大幅提高，增加了产品的加工成本，影响产品的 生产质量和产量，常用压制机加压轮与加压轴的配合是间隙配合，是将加压轴直接与加压 轮内孔直接配合的，在使用过程中，加压轴、加压轮内孔之间经常会因为直接摩擦产生严重 磨损，有时还会出现断裂，损坏情况比较频繁，从而影响产品质量和生产效率。
【发明内容】
[0003] 本实用新型目的是：克服上述各方面的缺陷，提供一种具有适用于粘度较大粉状 物料压制成型、自动清除上冲压头上的粘料、冲压误差小、不易磨损等特点的粉类饲料加工 成型的压制机。
[0004] 本实用新型解决上述问题的技术方案是：该实用新型粉类饲料加工成型的压制 机，主要由上压力轮、中心转轴、上冲压头、上转动盘、下冲压头、机架、底座、下压力轮、中间 模盘、下转动盘、动力装置、控制装置等组成，其特征在于：所述的中心转轴上安装有上转动 盘、控制导轨、中间模盘、下转动盘，中间模盘上安装有定型模具；所述的上压力轮通过上轴 承、上偏心轴、上悬挂轴悬挂于机罩上；所述的上冲压头、下冲压头分别为一体式；所述的 机架的上表面为台板，并设有冲头粘料在线刮除装置，该冲头粘料在线刮除装置由固定支 架、螺丝、定位螺丝、清料板组成，固定支架为折曲形，一端通过螺丝固定在机架上，另一端 通过定位螺丝固定有清料板；所述的下压力轮通过下轴承、下偏心轴、下悬挂轴悬挂于机架 上。
[0005] 本实用新型的有益效果是：采用上述结构的粉类饲料加工成型的压制机，通过控 制装置的控制，在动力装置的驱动下，上转动盘、下转动盘、中间模盘围绕中心转轴转动，同 时上冲压头、下冲压头在控制导轨的控制下上下移动，当上冲压头向上移动、下冲压头向下 移动到最大距离时经过冲头粘料在线刮除装置，清料板自动刮除上冲压头的粘料，清料板 的高度可手动调节，清料板为弹性材质可安全有效地去除冲头粘料，从而保证压块质量，减 少了停机时间，增加了工作效率，提高产品加工能力，使得压块机压块时不受物料粘度大的 限制，均能保证压块后冲头表面清洁，使压块机连续工作压出合格的块状产品，适用于粘度 较大的粉料饲料。固定支架为折曲形，以便于安装，并有利于与上冲压头、下冲压头的配合。 上冲压头、下冲压头分别采用一体式，减少了因垫片产生变形造成变薄和安装松紧程度不 同而产生的高度误差，有利于提高产品质量，并减少了调整更换的繁琐和安全隐患。上压力 轮通过上轴承、上偏心轴、上悬挂轴悬挂于机罩上，下压力轮通过下轴承、下偏心轴、下悬挂 轴悬挂于机架上，因为增加了轴承，使悬挂轴、加压轮内孔之间的直接摩擦变为间接摩擦， 极大地减少了磨损和损坏，提高了产品质量和生产效率。具有适用于粘度较大粉状物料压 制成型、自动清除上冲压头上的粘料、冲压误差小、不易磨损等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本实用新型粉类饲料加工成型的压制机实施例的剖面结构示意图。
[0007] 图中：1、上悬挂轴，2、机罩，3、上压力轮，4、上轴承，5、中心转轴，6、上冲压头，7、上 转动盘，8、清料板，9、固定支架，10、螺丝，11、定位螺丝，12、下冲压头，13、控制导轨，14、机 架，15、底座，16、下压力轮，17、下轴承，18、下悬挂轴，19、下偏心轴，20、定型模具，21、上偏 心轴，22、中间模盘，23、下转动盘。
【具体实施方式】
[0008] 如图1所示，该实用新型粉类饲料加工成型的压制机，主要由上压力轮3、中心转 轴5、上冲压头6、上转动盘7、下冲压头12、机架14、底座15、下压力轮16、中间模盘22、下转 动盘23、动力装置、控制装置等组成，其特征在于：所述的中心转轴5上安装有上转动盘7、 控制导轨13、中间模盘22、下转动盘23,中间模盘22上安装有定型模具20。上压力轮3通 过上轴承4、上偏心轴21、上悬挂轴1悬挂于机罩2上。上冲压头6、下冲压头12分别为一 体式。机架14的上表面为台板，并设有冲头粘料在线刮除装置，该冲头粘料在线刮除装置 由固定支架9、螺丝10、定位螺丝11、清料板8组成，固定支架9为折曲形，一端通过螺丝10 固定在机架14上，另一端通过定位螺丝11固定有清料板8。下压力轮16通过下轴承17、 下偏心轴19、下悬挂轴18悬挂于机架14上。
[0009] 采用上述结构的粉类饲料加工成型的压制机，通过控制装置的控制，在动力装置 的驱动下，上转动盘7、下转动盘23、中间模盘22围绕中心转轴5转动，同时上冲压头6、下 冲压头12在控制导轨13的控制下上下移动，当上冲压头6向上移动、下冲压头12向下移 动到最大距离时经过冲头粘料在线刮除装置，清料板8自动刮除上冲压头6的粘料，清料 板8的高度可手动调节，清料板8为弹性材质可安全有效地去除冲头粘料，从而保证压块质 量，减少了停机时间，增加了工作效率，提高产品加工能力，使得压块机压块时不受物料粘 度大的限制，均能保证压块后冲头表面清洁，使压块机连续工作压出合格的块状产品，适用 于粘度较大的粉料饲料。固定支架9为折曲形，以便于安装，并有利于与上冲压头6、下冲压 头12的配合。上冲压头6、下冲压头12分别采用一体式，减少了因垫片产生变形造成变薄 和安装松紧程度不同而产生的高度误差，有利于提高产品质量，并减少了调整更换的繁琐 和安全隐患。上压力轮3通过上轴承4、上偏心轴21、上悬挂轴1悬挂于机罩2上，下压力 轮16通过下轴承17、下偏心轴19、下悬挂轴18悬挂于机架14上，因为增加了轴承，使悬挂 轴、加压轮内孔之间的直接摩擦变为间接摩擦，极大地减少了磨损和损坏，提高了产品质量 和生产效率。具有适用于粘度较大粉状物料压制成型、自动清除上冲压头上的粘料、冲压误 差小、不易磨损等特点。
【权利要求】
1. 一种粉类饲料加工成型的压制机，主要由上压力轮（3)、中心转轴（5)、上冲压头 (6)、上转动盘（7)、下冲压头（12)、机架（14)、底座（15)、下压力轮（16)、中间模盘（22)、下 转动盘（23)、动力装置、控制装置等组成，其特征在于：所述的中心转轴（5)上安装有上转 动盘（7)、控制导轨（13)、中间模盘（22)、下转动盘（23)，中间模盘（22)上安装有定型模具 (20);所述的上压力轮（3)通过上轴承（4)、上偏心轴（21)、上悬挂轴（1)悬挂于机罩（2)上； 所述的上冲压头（6)、下冲压头（12)分别为一体式；所述的机架（14)的上表面为台板，并设 有冲头粘料在线刮除装置，该冲头粘料在线刮除装置由固定支架（9)、螺丝（10)、定位螺丝 (11)、清料板（8)组成，固定支架（9)为折曲形，一端通过螺丝（10)固定在机架（14)上，另 一端通过定位螺丝（11)固定有清料板（8);所述的下压力轮（16)通过下轴承（17)、下偏心 轴（19)、下悬挂轴（18)悬挂于机架（14)上。
【文档编号】B30B11/02GK203888246SQ201420328544
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】张秋荣 申请人:张秋荣