一种混合压缩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合压缩装置，该装置包括电动机、混合室和压缩室壳体，混合室的上端固定有电动机，电动机的下端连接有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，混合室的上端设有进料口，混合室的底端安装有防震装置，混合室底端通过输送管道与压缩室壳体相连，输送管道内设有隔板，压缩室壳体的下端设有拉门，拉门上固定有拉手，压缩室壳体的底端设有底座，底座上固定有支撑杆。有益效果：该混合机结构简单紧凑，混合和压缩的效果均十分优异，提高效率，省时省力，将混合装置和压缩装置结合，减少装置占地空间，螺旋搅拌叶保证搅拌均匀，压缩装置的结构保证压缩可以根据需要而设置，设计人性化。
【专利说明】一种混合压缩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混合机领域，尤其涉及一种混合压缩装置。
【背景技术】
[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。常见的混合机有犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、V型混合机、双螺旋锥形混合机、高低速液体混拌机和行星动力混合机等。压缩机可将物料进行压缩成块状。一般的混合机和压缩机作为两种装置是分开工作的，这样效率比较底下，也比较浪费时间。因此，需要一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种结构简单的混合压缩装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案:一种混合压缩装置包括电动机、混合室和压缩室壳体，混合室的上端固定有电动机，电动机的下端连接有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，混合室的上端设有进料口，混合室的底端安装有防震装置，混合室底端通过输送管道与压缩室壳体相连，输送管道内设有隔板，压缩室壳体的下端设有拉门，拉门上固定有拉手，压缩室壳体的底端设有底座，底座上固定有支撑杆，支撑杆上端固定有上板，上板内部上活动设有压缩轴，压缩轴的下端固定有压缩装置，压缩轴上还设有调节转轮，压缩轴与压缩气缸相连接。
[0005]优选地,压缩室壳体为双层结构。
[0006]优选地，拉门的材料为钢化玻璃。
[0007]本实用新型的有益效果:该混合机结构简单紧凑，混合和压缩的效果均十分优异，提高效率，省时省力，将混合装置和压缩装置结合，减少装置占地空间，螺旋搅拌叶保证搅拌均匀，压缩装置的结构保证压缩可以根据需要而设置，设计人性化。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中，1、进料口，2、电动机，3、混合室，4、搅拌轴，5、螺旋搅拌叶，6、隔板，7、防震装置，8、输送管道，9、调节转轮，10、压缩气缸，11、压缩轴，12、压缩装置，13、上板，14、支撑杆，
15、压缩室壳体，16、拉门，17、拉手，18、底座。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种混合压缩装置包括电动机2、混合室3和压缩室壳体15，混合室3的上端固定有电动机2，电动机2的下端连接有搅拌轴4，搅拌轴4上设有螺旋搅拌叶5，混合室3的上端设有进料口 1，混合室3的底端安装有防震装置7，混合室3底端通过输送管道8与压缩室壳体15相连,输送管道8内设有隔板6,压缩室壳体15的下端设有拉门16,拉门16上固定有拉手17，压缩室壳体15的底端设有底座18，底座18上固定有支撑杆14，支撑杆14上端固定有上板13，上板13内部上活动设有压缩轴11，压缩轴11的下端固定有压缩装置12，压缩轴11上还设有调节转轮9，压缩轴11与压缩气缸10相连接，压缩室壳体15为双层结构，拉门16的材料为钢化玻璃。
[0011]该混合机结构简单紧凑，混合和压缩的效果均十分优异，提高效率，省时省力，将混合装置和压缩装置结合，减少装置占地空间，螺旋搅拌叶5保证搅拌均匀，压缩装置的结构保证压缩可以根据需要而设置，设计人性化。
【权利要求】
1.一种混合压缩装置，其特征在于:该装置包括电动机、混合室和压缩室壳体，所述混合室的上端固定有电动机，所述电动机的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述混合室的上端设有进料口，所述混合室的底端安装有防震装置，所述混合室底端通过输送管道与压缩室壳体相连，所述输送管道内设有隔板，所述压缩室壳体的下端设有拉门，所述拉门上固定有拉手，所述压缩室壳体的底端设有底座，所述底座上固定有支撑杆，所述支撑杆上端固定有上板，所述上板内部上活动设有压缩轴，所述压缩轴的下端固定有压缩装置，所述压缩轴上还设有调节转轮，所述压缩轴与压缩气缸相连接。
2.根据权利要求1所示的一种混合压缩装置，其特征在于:所述压缩室壳体为双层结构。
3.根据权利要求1所示的一种混合压缩装置，其特征在于:所述拉门的材料为钢化玻3? ο
【文档编号】B30B11/02GK204054734SQ201420345018
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】梁新华 申请人:梁新华