球磨机轴颈与筒体同心度找正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，包括用于支撑筒体的液压油缸，和用于吊装轴颈的钢索调节系统；所述液压油缸包括缸筒、活塞杆和设置于所述活塞杆顶部的托板，所述托板顶面用于放置筒体；所述钢索调节系统包括分别设置有第一手动葫芦、第二手动葫芦和第三手动葫芦的第一钢索、第二钢索和第三钢索，以及第四钢索，所述第一钢索上端连接行车，所述第一钢索下端连接所述第二钢索、所述第三钢索和所述第四钢索的上端，所述第二钢索和所述第四钢索的下端用于连接安装端两侧，所述第三钢索的下端用于连接进料端。本实用新型所述的球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，能够提高轴颈与筒体同心度找正的作业效率，满足实际使用要求。
【专利说明】球磨机轴颈与筒体同心度找正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，属于建材加工设备制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]球磨机主要用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业；具体地球磨机是在物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，其可以对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机的结构主要由轴颈和筒体构成:其中筒体通常为长的圆筒形结构，筒体内装有研磨体，筒体通常采用钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球；轴颈是主要用于进出料和带动筒体旋转的空心轴部件。当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性、离心力和摩擦力的作用，使之附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料击碎。
[0003]球磨机轴颈与筒体同心度是球磨机加工质量的关键参数，轴颈与筒体同心度较差的球磨机在旋转的时候会产生偏心振动，从而对轴颈与筒体的连接结构形成撞击和破坏，因此球磨机的使用寿命较短。而对于应用于建材粉碎的大型的球磨机，其轴颈与筒体的体积和重量都较大，在安装轴颈与筒体时候需要花费的较长的时间，通过调整、测量、再调整、再测量的方式确保轴颈与筒体的同心度。现有技术中，上述作业过程通常需要花费2至4天的时候。
实用新型内容
[0004]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，能够提高轴颈与筒体同心度找正的作业效率，满足实际使用要求。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0006]一种球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，包括:用于支撑筒体的液压油缸，和用于吊装轴颈的钢索调节系统，轴颈包括朝向筒体的安装端和背向筒体的进料端；
[0007]所述液压油缸包括缸筒、活塞杆和设置于所述活塞杆顶部的托板，所述托板顶面用于放置筒体；
[0008]所述钢索调节系统包括第一钢索、第二钢索、第三钢索和第四钢索，所述第一钢索上端连接行车，所述第一钢索下端连接所述第二钢索、所述第三钢索和所述第四钢索的上端，所述第二钢索和所述第四钢索的下端用于连接轴颈的安装端两侧，所述第三钢索的下端用于连接轴颈的进料端；
[0009]所述第一钢索、所述第二钢索和所述第三钢索上分别设置有第一手动葫芦、第二手动葫芦和第三手动葫芦。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述托板顶面为弧形且弧度与筒体的侧壁相同。
[0011]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0012]本实用新型所述的球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，特别适用于安装用于建材粉碎的大型的球磨机的轴颈与筒体，通过改变所述第一钢索的长度可以快速地调整轴颈与筒体的高度差，通过改变所述第二钢索的长度可以快速地调整轴颈与筒体两侧的位置差，通过改变所述第三钢索的长度可以快速地使轴颈的轴线与筒体的轴线共线，上述轴颈与筒体同心度找正作业过程只需要4至5小时即可完成，相比较常规工艺的2至4天，显著提高了作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的球磨机轴颈与筒体同心度找正装置主视结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的球磨机轴颈与筒体同心度找正装置右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0016]如图1和图2所示，为本实用新型所述的球磨机轴颈与筒体同心度找正装置结构示意图。本实用新型所述球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，包括:用于支撑筒体I的液压油缸，和用于吊装轴颈2的钢索调节系统，轴颈2包括朝向筒体I的安装端22和背向筒体I的进料端21 ;所述液压油缸包括缸筒31、活塞杆32和设置于所述活塞杆32顶部的托板33，所述托板33顶面用于放置筒体I ;所述托板33顶面为弧形且弧度与筒体I的侧壁相同。
[0017]所述钢索调节系统包括第一钢索41、第二钢索42、第三钢索43和第四钢索44，所述第一钢索41上端连接行车，所述第一钢索41下端连接所述第二钢索42、所述第三钢索43和所述第四钢索44的上端，所述第二钢索42和所述第四钢索44的下端用于连接轴颈2的安装端22两侧，所述第三钢索43的下端用于连接轴颈2的进料端21 ;所述第一钢索41、所述第二钢索42和所述第三钢索43上分别设置有第一手动葫芦45、第二手动葫芦46和第三手动葫芦47。
[0018]在安装筒体I和轴颈2的时候，通过调节所述活塞杆32的伸缩长度，使所述托板33上放置的筒体I实现水平，然后移动行车使筒体I和轴颈2的间距适中，便于测量各位置处的间距；通过所述第一手动葫芦45收放所述第一钢索41的长度，可以调节轴颈2的竖直高度，使筒体I和轴颈2连接处顶部和底部的高度一致即为调节终点；通过所述第二手动葫芦46调节所述第二钢索42的长度，可以使轴颈2的安装端22两侧与筒体I对齐，使筒体I和轴颈2连接处两侧的位置重合即为调节终点，此处所述的两侧在图1中是指位于纸面外的一侧和位于纸面内的一侧，在图2中是指左右两侧；再通过所述第三手动葫芦47调节所述第三钢索43的长度，使轴颈2与筒体I同轴，筒体I和轴颈2在顶部和底部的间距相同时即为调节终点。
[0019]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，其特征是，包括:用于支撑筒体(I)的液压油缸，和用于吊装轴颈(2)的钢索调节系统，轴颈(2)包括朝向筒体(I)的安装端(22)和背向筒体(I)的进料端(21)； 所述液压油缸包括缸筒(31)、活塞杆(32)和设置于所述活塞杆(32)顶部的托板(33)，所述托板(33)顶面用于放置筒体(I); 所述钢索调节系统包括第一钢索(41)、第二钢索(42)、第三钢索(43)和第四钢索(44)，所述第一钢索(41)上端连接行车，所述第一钢索(41)下端连接所述第二钢索(42)、所述第三钢索(43)和所述第四钢索(44)的上端，所述第二钢索(42)和所述第四钢索(44)的下端用于连接轴颈(2)的安装端(22)两侧，所述第三钢索(43)的下端用于连接轴颈(2)的进料端(21); 所述第一钢索(41 )、所述第二钢索(42)和所述第三钢索(43)上分别设置有第一手动葫芦(45)、第二手动葫芦(46)和第三手动葫芦(47)。
2.如权利要求1所述的球磨机轴颈与筒体同心度找正装置，其特征是，所述托板(33)顶面为弧形且弧度与筒体(I)的侧壁相同。
【文档编号】B66F3/43GK204262723SQ201420671438
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】刘洋, 汪久定, 陈宁 申请人:铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司