一种三合一双涂布多功能无溶剂复合机及复合方法与流程

本发明涉及无溶剂复合机。

背景技术：

无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用。

在中国专利申请号为200810027777.1的专利文献中公开了一种无溶剂复合机，其主要由机架、涂布机构、复合机构、收卷机构、第一放卷机构、第二放卷机构、动力机构、墙板、机顶、废气回收部、冷却辊、过渡辊组、摆动张力辊组和控制箱组成。

上述无溶剂复合机工作的过程是：将第一原料放置在第一放卷机构上，将第二原料放置在第二放卷机构上，第一原料经过渡辊进入到涂布机构中，通过涂布机构给第一原料涂布黏胶，经涂布有黏胶的第一原料经过渡辊进入到复合机构中，同时，第二原料也进入到复合机构中，通过复合机构的复合经冷却辊后收卷到收卷辊上。

上述结构的复合机，（1）在涂布黏胶时，黏胶为多组分胶，如果混胶不恰当，则复合后的材料容易出现剥离、黏胶不均匀等现象。（2）难以实现快速固化的目的。（3）只能进行双层原料的复合，因此，功能单一。（4）在同一时间，一台复合机只能进行两原料的复合，效率低。

技术实现要素：

为了能实现双涂布功能，能实现三合一的功能，提高效率，本发明提供了一种三合一双涂布多功能无溶剂复合机及复合方法。

为达到上述目的，一种三合一双涂布多功能无溶剂复合机，包括两台放卷涂布机和两台复合机；从左端到右端放卷涂布机和复合机依次间隔排列，相邻的放卷涂布机与复合机之间有空间；在两台放卷涂布机和两台复合机的顶部设有将放卷涂布机和复合机连接的机顶，机顶上设有两组导向辊组，第一组导向辊组位于第二组导向辊组的下方，第一组导向辊组位于分布在中间的放卷涂布机与复合机之间，第二组导向辊组位于两端的放卷涂布机与复合机之间，每组导向辊组中包括二个以上的导向辊，导向辊上连接有驱动机构。

进一步的，所述的放卷涂布机构包括第一机架、第一放卷机构和涂布机构；所述的第一放卷机构包括第一放卷支架和第一放卷辊，第一放卷支架安装在第一机架上，第一放卷辊设在第一放卷支架上；所述的涂布机构包括计量辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布辊和涂布压辊。

进一步的，所述的复合机包括第二机架、收卷机构、复合机构、第二放卷机构；收卷机构包括收卷支架和设在收卷支架上的收卷辊，收卷支架安装在第二机架的一侧；所述的复合机构包括复合辊、橡胶压辊和背压钢辊；所述的第二放卷机构包括第二放卷支架和第二放卷辊，第二放卷支架安装在第二机架的另一侧，第二放卷辊设在第二放卷支架上。

一种三合一双涂布多功能无溶剂复合机的复合方法，利用两台放卷涂布机和两台放卷涂布机之间的一台复合机对基材进行复合，具体的方法是：将第一基材安装在第一台放卷涂布机的第一放卷辊上，将第二基材安装在第二台放卷涂布机上的第一放卷辊上；第一基材经第一台放卷涂布机的涂布机构，通过第一台放卷涂布机的涂布机构在第一基材的上表面上涂布双组分胶的主剂或固化剂，经涂布有双组分胶的主剂或固化剂的第一基材经第二组导向辊组进入到复合机构；同时，第二基材经第二台放卷涂布机的涂布机构，通过第二台放卷涂布机的涂布机构在第二基材的上表面上涂布双组分胶的固化剂或主剂，经涂布有双组分胶的固化剂或主剂的第二基材经第一组导向辊组进入到复合机构，第一基材和第二基材在复合机构的作用下复合后被收卷在收卷辊上。

一种三合一双涂布多功能无溶剂复合机的复合方法，利用两台放卷涂布机和两台复合机对基材进行复合，具体的方法是：将第一基材安装在第一台放卷涂布机的第一放卷辊上，将第二基材安装在第二台放卷涂布机上的第一放卷辊上，将第三基材安装在外端的复合机的第二放卷辊上；第一基材经第一台放卷涂布机的涂布机构，通过第一台放卷涂布机的涂布机构在第一基材的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，经涂布有双组分胶黏剂的第一基材经第二导向辊组中位于中间复合机左侧的导向辊进入到复合机构；同时，第二基材经第二台放卷涂布机的涂布机构，通过第二台放卷涂布机的涂布机构在第二基材的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，经涂布有混配后的双组分胶黏剂的第二基材经第二组导向辊进入到复合机构；同时第三基材经第一组导向辊组中位于中间复合机右侧的导向辊进入到复合机构；第三基材位于第一基材和第二基材之间；第一基材、第二基材和第三基材在复合机构的作用下一次性复合后被收卷在收卷辊上。

一种三合一双涂布多功能无溶剂复合机的复合方法，左端一台放卷涂布机和右端一台复合机组成第一组复合机组；中间一台放卷涂布机和复合机组成第一台复合机组；具体的复合方法是：将第一基材安装在左端一台放卷涂布机的第一放卷辊上，将第二基材安装在右端一台复合机的第二放卷辊上；将第三基材安装在中间的放卷涂布机中的第一放卷辊上，将第四基材安装在中间的复合机中的第二放卷辊上；第一基材经左端一台放卷涂布机的涂布机构，通过左端一台放卷涂布机的涂布机构在第一基材的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，经涂布有混配后的双组分胶黏剂的第一基材经第二组导向辊组进入到右端一台复合机的复合机构，同时，第二基材进入到右端复合机的复合机构中，在右端复合机的复合机构的作用下，第一基材和第二基材复合被收卷到右端复合机的收卷辊上；第三基材经中间一台放卷涂布机的涂布机构，通过中间一台放卷涂布机的涂布机构在第三基材的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，经涂布有混配后的双组分胶黏剂的第三基材经第一组导向辊组进入到中间一台复合机的复合机构，同时，第四基材进入到中间一台复合机的复合机构中，在中间一台复合机的复合机构的作用下，第三基材和第四基材复合被收卷到中间复合机的收卷辊上。

进一步的，第一组复合机组合第二组复合机组单独进行工作。

上述复合机和复合方法的有益效果是：

（1）由于设置了两台放卷涂布机和两台复合机，当利用两台放卷涂布机和一台复合机放卷，利用另外一台复合机复合，这样，可以实现三合一复合。当采用两台放卷涂布机和两台放卷涂布机之间的复合机时，可以实现双涂布复合，在本发明中，所述的双涂布是指在任一基材上只涂布单组分的胶。当左端一台放卷涂布机和右端一台复合机组成第一组复合机组，中间一台放卷涂布机和复合机组成第一台复合机组时，利用第一组合机组进行二合一复合，同时可利用第二复合机组进行另一基材的二合一复合，即在同一时间可进行两个工艺的复合，也可以单独工作，提高了效率，机动性强。因此，本发明的复合机能实现多种功能。

（2）在进行双涂布时，由于只要在基材上涂布双组分胶的主剂或固化剂，因此，可避免因混胶带来的例如易剥离、不均匀等风险，而且固化的速度快。

附图说明

图1为本发明三合一双涂布多功能无溶剂复合机的示意图。

图2为实施例1三合一双涂布多功能无溶剂复合机工作原理图。

图3为实施例2三合一双涂布多功能无溶剂复合机工作原理图。

图4为实施例3三合一双涂布多功能无溶剂复合机工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

实施例1。

如图1所示，三合一双涂布多功能无溶剂复合机包括两台放卷涂布机1和两台复合机2。以图1为视角方向，从左端到右端放卷涂布机1和复合机2依次间隔排列，即从左到右，先安装一台放卷涂布机1，然后安装一台复合机2，然后安装一台放卷涂布机1，最后安装一台复合机2，相邻的放卷涂布机1与复合机2之间有空间；在两台放卷涂布机和两台复合机的顶部设有将放卷涂布机和复合机连接的机顶3，机顶3上设有两组导向辊组，第一组导向辊组41位于第二组导向辊组42的下方，第一组导向辊组41位于分布在中间的放卷涂布机与复合机之间，第二组导向辊组42位于两端的放卷涂布机与复合机之间，每组导向辊组中包括二个以上的导向辊40，导向辊40上连接有驱动机构，所述的驱动机构为驱动马达。

如图1所示，所述的放卷涂布机构1包括第一机架11、第一放卷机构12和涂布机构13。

所述的第一放卷机构12包括第一放卷支架121和第一放卷辊122，第一放卷支架121安装在第一机架11上，第一放卷辊122设在第一放卷支架123上。

所述的涂布机构13包括计量辊131、转移钢辊132、转移胶辊133、涂布辊134和涂布压辊135，计量辊131、转移钢辊132、转移胶辊133和涂布辊134安装在第一机架11上，转移钢辊132位于计量辊131的一侧，转移胶辊133位于转移钢辊132的侧上方，涂布辊134位于转移胶辊133的一侧，涂布压辊135位于涂布辊134的上方。涂布压辊135浮动的安装在第一机架11上，在第一机架11上安装有第一气缸14，第一气缸14的活塞杆连接在涂布压辊135上，通过调节第一气缸14，可调节涂布压辊135的位置，从而达到调节涂布辊134与涂布压辊135之间间隙的目的，以适用于不同的基材厚度。在第一机架11上位于第一放卷辊的侧上方安装有第一张紧辊15，在第一机架11上位于第一张紧辊15的上方安装有三个以上的第一过渡辊16，在第一机架11上安装有第二张紧辊17。

如图1所示，所述的复合机2包括第二机架21、收卷机构22、复合机构23和第二放卷机构24。

收卷机构22包括收卷支架221和设在收卷支架221上的收卷辊222，收卷支架221安装在第二机架21的一侧。

所述的复合机构23包括复合辊231、橡胶压辊232和背压钢辊233；复合辊231安装在第二机架21上，橡胶压辊232和背压钢辊233浮动的安装在第二机架21上，橡胶压辊232和背压钢辊233上连接有摆杆25，摆杆25的一端连接有第二气缸26，第二气缸26工作，通过摆杆25可带动橡胶压辊232和背压钢辊233移动，以调节橡胶压辊232与复合辊231之间的间隙。在复合辊231的侧下方安装有冷却辊27，在冷却辊27的下方设有收卷导向辊28。在收卷辊的圆周外设有收卷压辊29。

所述的第二放卷机构24包括第二放卷支架241和第二放卷辊242，第二放卷支架241安装在第二机架21的另一侧，第二放卷辊242设在第二放卷支架241上。

在第二机架21上位于第二放卷辊242的侧上方安装有第二张紧辊210，在第二机架21上位于第三张紧辊210的上方安装有三个以上的第二过渡辊211，在第二机架21上安装有第四张紧辊212。

如图2所示，三合一双涂布多功能无溶剂复合机的复合方法是利用两台放卷涂布机1和两台复合机2对基材进行复合，具体的方法是：将第一基材100安装在第一台放卷涂布机的第一放卷辊122上，将第二基材200安装在第二台放卷涂布机上的第一放卷辊122上，将第三基材300安装在外端的复合机2的第二放卷辊242上；第一基材100经第一台放卷涂布机的第一张紧辊15、第一过渡辊16和第二张紧辊17进入到涂布机构中的涂布辊134和涂布压辊135之间，并穿过涂布辊134和涂布压辊135，通过第一台放卷涂布机的涂布机构中的涂布辊134在第一基材100的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，在本实施例中，混配后的双组分胶黏剂为由A胶和B胶组成的双组分胶，经涂布有混配后的双组分胶黏剂的第一基材100经第二导向辊组42中位于中间复合机左侧的导向辊40在中间的复合机的其中一第二过渡辊、第四张紧辊进入到复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间；同时，第二基材200经第二台放卷涂布机的第一张紧辊15、第一过渡辊16和第二张紧辊17进入到对应的涂布机构中的涂布辊134和涂布压辊135之间，并穿过涂布辊134和涂布压辊135，通过第二台放卷涂布机的涂布机构中的涂布辊134在第一基材100的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，在本实施例中，混配后的双组分胶黏剂为由A胶和B胶组成的双组分胶，经涂布有混配后的双组分胶黏剂的第二基材200经第一导向辊组41、第五张紧辊213进入到复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间；同时第三基材300经右端的复合机中的第二过渡辊211，经第二过渡辊211的第三基材300经第二组导向辊组42中位于中间复合机右侧的导向辊40在第六张紧辊214的导向下进入到复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间；第三基材300位于第一基材100和第二基材200之间；第一基材100、第二基材200和第三基材300在复合机构的作用下一次性复合后经冷却辊27和收卷导向辊28被收卷在收卷辊222上，在收卷过程中，通过收卷压辊压制，这样，基材连接得更加的可靠。

实施例2。

如图1所示，三合一双涂布多功能无溶剂复合机包括两台放卷涂布机1和两台复合机2。以图1为视角方向，从左端到右端放卷涂布机1和复合机2依次间隔排列，即从左到右，先安装一台放卷涂布机1，然后安装一台复合机2，然后安装一台放卷涂布机1，最后安装一台复合机2，相邻的放卷涂布机1与复合机2之间有空间；在两台放卷涂布机和两台复合机的顶部设有将放卷涂布机和复合机连接的机顶3，机顶3上设有两组导向辊组，第一组导向辊组41位于第二组导向辊组42的下方，第一组导向辊组41位于分布在中间的放卷涂布机与复合机之间，第二组导向辊组42位于两端的放卷涂布机与复合机之间，每组导向辊组中包括二个以上的导向辊40，导向辊40上连接有驱动机构，所述的驱动机构为驱动马达。

如图1所示，所述的放卷涂布机构1包括第一机架11、第一放卷机构12和涂布机构13。

所述的第一放卷机构12包括第一放卷支架121和第一放卷辊122，第一放卷支架121安装在第一机架11上，第一放卷辊122设在第一放卷支架123上。

所述的涂布机构13包括计量辊131、转移钢辊132、转移胶辊133、涂布辊134和涂布压辊135，计量辊131、转移钢辊132、转移胶辊133和涂布辊134安装在第一机架11上，转移钢辊132位于计量辊131的一侧，转移胶辊133位于转移钢辊132的侧上方，涂布辊134位于转移胶辊133的一侧，涂布压辊135位于涂布辊134的上方。涂布压辊135浮动的安装在第一机架11上，在第一机架11上安装有第一气缸14，第一气缸14的活塞杆连接在涂布压辊135上，通过调节第一气缸14，可调节涂布压辊135的位置，从而达到调节涂布辊134与涂布压辊135之间间隙的目的，以适用于不同的基材厚度。在第一机架11上位于第一放卷辊的侧上方安装有第一张紧辊15，在第一机架11上位于第一张紧辊15的上方安装有三个以上的第一过渡辊16，在第一机架11上安装有第二张紧辊17。

如图1所示，所述的复合机2包括第二机架21、收卷机构22、复合机构23和第二放卷机构24。

收卷机构22包括收卷支架221和设在收卷支架221上的收卷辊222，收卷支架221安装在第二机架21的一侧。

所述的复合机构23包括复合辊231、橡胶压辊232和背压钢辊233；复合辊231安装在第二机架21上，橡胶压辊232和背压钢辊233浮动的安装在第二机架21上，橡胶压辊232和背压钢辊233上连接有摆杆25，摆杆25的一端连接有第二气缸26，第二气缸26工作，通过摆杆25可带动橡胶压辊232和背压钢辊233移动，以调节橡胶压辊232与复合辊231之间的间隙。在复合辊231的侧下方安装有冷却辊27，在冷却辊27的下方设有收卷导向辊28。在收卷辊的圆周外设有收卷压辊29。

所述的第二放卷机构24包括第二放卷支架241和第二放卷辊242，第二放卷支架241安装在第二机架21的另一侧，第二放卷辊242设在第二放卷支架241上。

在第二机架21上位于第二放卷辊242的侧上方安装有第二张紧辊210，在第二机架21上位于第三张紧辊210的上方安装有三个以上的第二过渡辊211，在第二机架21上安装有第四张紧辊212。

如图3所示，三合一双涂布多功能无溶剂复合机的复合方法是利用两台放卷涂布机1和两台放卷涂布机之间的一台复合机2对基材进行复合，具体的方法是：将第一基材100安装在第一台放卷涂布机的第一放卷辊122上，将第二基材200安装在第二台放卷涂布机上的第一放卷辊122上；第一基材100经第一台放卷涂布机的第一张紧辊15、第一过渡辊16和第二张紧辊17进入到涂布机构中的涂布辊134和涂布压辊135之间，并穿过涂布辊134和涂布压辊135，通过第一台放卷涂布机的涂布机构中的涂布辊134在第一基材100的上表面上涂布双组分胶的主剂或固化剂，经涂布有双组分胶的主剂或固化剂的第一基材100经第二导向辊组42中位于中间复合机左侧的导向辊40在中间的复合机的其中一第二过渡辊、第四张紧辊进入到复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间；同时，第二基材200经第二台放卷涂布机的第一张紧辊15、第一过渡辊16和第二张紧辊17进入到对应的涂布机构中的涂布辊134和涂布压辊135之间，并穿过涂布辊134和涂布压辊135，通过第二台放卷涂布机的涂布机构中的涂布辊134在第一基材100的上表面上涂布双组分胶的固化剂或主剂，经涂布有双组分胶的固化剂或主剂的第二基材200经第一导向辊组41、第五张紧辊213进入到复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间。第一基材100、第二基材200在复合机构的作用下复合后经冷却辊27和收卷导向辊28被收卷在收卷辊222上，在收卷过程中，通过收卷压辊压制，这样，基材连接得更加的可靠。

在本发明中，对于实施例2双涂布工艺，在第一基材上涂布双组分胶的主剂，则在第二基材上涂布双组分胶的固化剂，如在第一基材上涂布双组分胶的固化剂，则在第二基材上涂布双组分胶的主剂。在本实施例中，双组分胶的主剂为A胶，双组分胶的固化剂为B胶。

实施例3。

如图1所示，三合一双涂布多功能无溶剂复合机包括两台放卷涂布机1和两台复合机2。以图1为视角方向，从左端到右端放卷涂布机1和复合机2依次间隔排列，即从左到右，先安装一台放卷涂布机1，然后安装一台复合机2，然后安装一台放卷涂布机1，最后安装一台复合机2，相邻的放卷涂布机1与复合机2之间有空间；在两台放卷涂布机和两台复合机的顶部设有将放卷涂布机和复合机连接的机顶3，机顶3上设有两组导向辊组，第一组导向辊组41位于第二组导向辊组42的下方，第一组导向辊组41位于分布在中间的放卷涂布机与复合机之间，第二组导向辊组42位于两端的放卷涂布机与复合机之间，每组导向辊组中包括二个以上的导向辊40，导向辊40上连接有驱动机构，所述的驱动机构为驱动马达。

如图1所示，所述的放卷涂布机构1包括第一机架11、第一放卷机构12和涂布机构13。

所述的第一放卷机构12包括第一放卷支架121和第一放卷辊122，第一放卷支架121安装在第一机架11上，第一放卷辊122设在第一放卷支架123上。

所述的涂布机构13包括计量辊131、转移钢辊132、转移胶辊133、涂布辊134和涂布压辊135，计量辊131、转移钢辊132、转移胶辊133和涂布辊134安装在第一机架11上，转移钢辊132位于计量辊131的一侧，转移胶辊133位于转移钢辊132的侧上方，涂布辊134位于转移胶辊133的一侧，涂布压辊135位于涂布辊134的上方。涂布压辊135浮动的安装在第一机架11上，在第一机架11上安装有第一气缸14，第一气缸14的活塞杆连接在涂布压辊135上，通过调节第一气缸14，可调节涂布压辊135的位置，从而达到调节涂布辊134与涂布压辊135之间间隙的目的，以适用于不同的基材厚度。在第一机架11上位于第一放卷辊的侧上方安装有第一张紧辊15，在第一机架11上位于第一张紧辊15的上方安装有三个以上的第一过渡辊16，在第一机架11上安装有第二张紧辊17。

如图1所示，所述的复合机2包括第二机架21、收卷机构22、复合机构23和第二放卷机构24。

收卷机构22包括收卷支架221和设在收卷支架221上的收卷辊222，收卷支架221安装在第二机架21的一侧。

所述的复合机构23包括复合辊231、橡胶压辊232和背压钢辊233；复合辊231安装在第二机架21上，橡胶压辊232和背压钢辊233浮动的安装在第二机架21上，橡胶压辊232和背压钢辊233上连接有摆杆25，摆杆25的一端连接有第二气缸26，第二气缸26工作，通过摆杆25可带动橡胶压辊232和背压钢辊233移动，以调节橡胶压辊232与复合辊231之间的间隙。在复合辊231的侧下方安装有冷却辊27，在冷却辊27的下方设有收卷导向辊28。在收卷辊的圆周外设有收卷压辊29。

所述的第二放卷机构24包括第二放卷支架241和第二放卷辊242，第二放卷支架241安装在第二机架21的另一侧，第二放卷辊242设在第二放卷支架241上。

在第二机架21上位于第二放卷辊242的侧上方安装有第二张紧辊210，在第二机架21上位于第三张紧辊210的上方安装有三个以上的第二过渡辊211，在第二机架21上安装有第四张紧辊212。

如图4所示，三合一双涂布多功能无溶剂复合机的复合方法，左端一台放卷涂布机1和右端一台复合机2组成第一组复合机组；中间一台放卷涂布机1和复合机2组成第一台复合机组。

具体的复合方法是：

将第一基材100安装在左端一台放卷涂布机的第一放卷辊上，将第二基材200安装在右端一台复合机的第二放卷辊上；将第三基材300安装在中间的放卷涂布机中的第一放卷辊上，将第四基材400安装在中间的复合机中的第二放卷辊上。

第一基材100经左端一台放卷涂布机的第一张紧辊15、第一过渡辊16和第二张紧辊17进入到涂布机构中的涂布辊134和涂布压辊135之间，并穿过涂布辊134和涂布压辊135，通过左端一台放卷涂布机的涂布机构中的涂布辊134在第一基材100的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，在本实施例中，混配后的双组分胶黏剂由A胶和B胶组成的双组分胶，经涂布有混配后的双组分胶黏剂的第一基材100经第二导向辊组42进入到右端一台复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间，同时，第二基材200经右端一台复合机中的第三张紧辊、第二过渡辊211和第四张紧辊进入到右端一台复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间，在右端一台复合机的复合辊231和橡胶压辊232的作用下，第一基材100与第二基材200复合，复合的基材经右端一台复合机的冷却辊27和收卷导向辊28被收卷在收卷辊222上，在收卷过程中，通过收卷压辊压制，这样，基材连接得更加的可靠。

第三基材300经中间一台放卷涂布机的第一张紧辊15、第一过渡辊16和第二张紧辊17进入到涂布机构中的涂布辊134和涂布压辊135之间，并穿过涂布辊134和涂布压辊135，通过中间一台放卷涂布机的涂布机构中的涂布辊134在第三基材300的上表面上涂布混配后的双组分胶黏剂，在本实施例中，混配后的双组分胶黏剂由A胶和B胶组成的双组分胶，经涂布有混配后的双组分胶黏剂的第三基材300经第一导向辊组41进入到中间一台复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间，同时，第四基材400经中间一台复合机中的第三张紧辊、第二过渡辊211和第四张紧辊进入到中间一台复合机构中的复合辊231和橡胶压辊232之间，在中间一台复合机的复合辊231和橡胶压辊232的作用下，第三基材300与第四基材400复合，复合的基材经中间一台复合机的冷却辊27和收卷导向辊28被收卷在收卷辊222上，在收卷过程中，通过收卷压辊压制，这样，基材连接得更加的可靠。

上述两组复合机组可单独工作，也可以同时工作。

在本发明中，由于设置了两台放卷涂布机和两台复合机，当利用两台放卷涂布机和一台复合机放卷，利用另外一台复合机复合，这样，可以实现三合一复合。当采用两台放卷涂布机和两台放卷涂布机之间的复合机时，可以实现双涂布复合，在本发明中，所述的双涂布是指在任一基材上只涂布单组分的胶。当左端一台放卷涂布机和右端一台复合机组成第一组复合机组，中间一台放卷涂布机和复合机组成第一台复合机组时，利用第一组合机组进行二合一复合，同时可利用第二复合机组进行另一基材的二合一复合，即在同一时间可进行两个工艺的复合，也可以单独工作，提高了效率，机动性强。因此，本发明的复合机能实现多种功能。在进行双涂布时，由于只要在基材上涂布双组分胶的主剂或固化剂，因此，可避免因混胶带来的例如易剥离、不均匀等风险，而且固化的速度快。