1.一种金属复合片生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：选择用于依次叠加构成所述金属复合片的多个金属片，多个所述金属片包括膨胀系数依次降低的主动层金属片(3)、中间层金属片(2)和被动层金属片(1)；
步骤二：在保证每层所述金属片的膨胀系数分别维持预设范围的前提下，通过调整每层所述金属片在所述金属复合片中的厚度占比，令所述金属复合片达到预设的比弯曲和预设的电阻率。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中：所述中间层金属片(2)为单层金属片，其材质为无镍不锈钢或铁，所述中间层金属片(2)在所述金属复合片中的厚度占比为20％至50％；
所述步骤二中：所述主动层金属片(3)的膨胀系数的所述预设范围是18至20或26至28，所述第中间层金属片(2)的膨胀系数的所述预设范围是14至16、9至12或11至12，所述被动层金属片(1)的膨胀系数的所述预设范围分别是1至2或1至3。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中：所述中间层金属片(2)包括第一中间层(21)和第二中间层(22)，粘接构成所述金属复合片时，所述主动层金属片(3)、所述第二中间层(22)、所述第一中间层(21)和所述被动层金属片(1)依次叠加；
其中，所述第一中间层(21)的材质为无镍不锈钢或铁，所述第二中间层(22)的材质为无镍不锈钢，所述主动层金属片(3)、所述第二中间层(22)、所述第一中间层(21)和所述被动层金属片(1)的膨胀系数依次降低。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中：
所述被动层金属片(1)的化学成分为含镍36％，含锰小于0.6％，其余为铁，所述被动层金属片(1)的膨胀系数的所述预设范围是1至3；
所述第二中间层(22)的化学成分为含镍0至1％，含锰5％至10％，含铬13％至18％，其余为铁，所述第二中间层(22)的膨胀系数的所述预设范围是14至16。
5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中：所述主动层金属片(3)的化学成分为含镍20％，含锰6％，其余为铁；
所述主动层金属片(3)的膨胀系数的所述预设范围是18至20。
6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中：所述主动层金属片(3)的化学成分为含镍10％，含锰72％，含铜18％，或者，所述主动层金属片(3)的化学成分为含镍15％，含锰75％，含铜10％；
所述主动层金属片(3)的膨胀系数的所述预设范围是26至27。
7.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中：所述第一中间层(21)的化学成分为含镍0至1％，含锰0至1％，含铬16％至18％，其余为铁；
所述第一中间层(21)的膨胀系数的所述预设范围是9至12。
8.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中：所述第一中间层(21)的化学成分为含铬0至1％，其余为铁；
所述第一中间层(21)的膨胀系数的所述预设范围是11至12。
9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述步骤二具体为：所述金属复合片中还设置有用于调整电阻率的中间铜层(4)，结合所述中间铜层(4)的电阻率，在保证每层所述金属片的膨胀系数分别维持预设范围的前提下，调整每层所述金属片在所述金属复合片中的厚度占比，令所述金属复合片达到预设的比弯曲和预设的电阻率。