本实用新型涉及到瓦楞纸的生产技术领域，特别是一种瓦楞纸生产及其质量检测系统。
背景技术：
瓦楞纸板生产线是单面机使瓦楞原纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后，使其与面纸直接黏合，并通过加热瞬时糊化，制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。单面机核心部分是上、下瓦楞辊，是瓦楞生产设备让瓦楞原纸进入瓦楞辊并形成波形瓦楞。所以在单面机上增加计数装置，可以得出瓦楞面纸和瓦楞芯纸之间耗用实际数据。
GB/T6544-2008《瓦楞纸板》中有明确规定：A型1.50-1.55，C型1.40-1.45，B型1.35-1.40，E型1.25-1.35。通过计数器记录的数据，可以直接判定，生产出的瓦楞纸板是否符合国家标准。由于瓦楞辊在生产过程中不断磨损，直接影响瓦楞纸收缩率。现在行业内判定瓦楞辊是否需要更换，依据生产出来的瓦楞纸板的物理性能进行判定，故容易造成生产出大量的报废品，增加劳动强度及生产成本。而本项目建立存储器，对瓦楞原纸耗用及其纸板的物理性能进行计算机管理，可以在未生产出瓦楞纸板之前对瓦楞辊进行判定，减少原料浪费，降低生产成本。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸生产检测系统，其包括三组送纸机，所述每组送纸机连接有一台单面机，所述各单面机分别连接一装裱机，所述装裱机通过一传送带与一分切机连接，所述传送带传送行程上依次设有纸板耐折度仪、纸板挺度仪、纸板耐破仪、纸板抗张仪，所述纸板耐折度仪、纸板挺度仪、纸板耐破仪、纸板抗张仪分别连接一定时控制器与存储器，所述分切机后依次设有开槽机、装订机与堆叠机；
所述定时控制器控制所述纸板耐折度仪、纸板挺度仪、纸板耐破仪、纸板抗张仪每间隔一时间段工作，当所述定时控制器控制所述纸板耐折度仪、纸板挺度仪、纸板耐破仪、纸板抗张仪工作时，完成对纸板的监测，当所述定时控制器控制所述纸板耐折度仪、纸板挺度仪、纸板耐破仪、纸板抗张仪关闭时，所述纸板直接通过所述传送带至所述开槽机；
所述每组送纸机将原纸送入单面机粘合后通过所述装裱机装裱，完成装裱后的瓦楞纸在传送带上通过纸板耐折度仪、纸板挺度仪、纸板耐破仪、纸板抗张仪的检测，检测数据通过所述存储器存储，最后瓦楞纸依次通过所述开槽机、装订机、堆叠机进行开槽、装订、堆叠。
较佳地，所述定时控制器包括一单片机芯片,所述纸板耐折度仪、纸板挺度仪、纸板耐破仪、纸板抗张仪分别通过一继电器控制开关，所述单片机芯片定时发送控制电平至各继电器。
较佳地，所述存储器连接有一计算机，所述计算机可实时获取所述存储器内的数据。
较佳地，所述各单面机与所述装裱机之间通过传送带连接，传送带上设有测长传感器。
本实用新型具有以下有益效果：
1、瓦楞纸生产线各单面机与装裱机之间增加测长传感器，以实际掌握原料耗用情况，从而指导采购，减少不必要的原料库存和浪费，降低生产成本；
2、本实用新型可以实时根据原料耗用即可得知生产的纸板的物理性能；
3、利用自建存储器对瓦楞原纸耗用及其纸板的物理性能进行存储，可以在未生产出瓦楞纸板之前对瓦楞辊工作性能进行判定，以便及时更换瓦楞辊，从而减少瓦楞纸废品，减少原料浪费。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的瓦楞纸生产检测系统组成示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本发明实施例提供了一种瓦楞纸生产检测系统，其包括三组送纸机，所述三组送纸机分别为第一送纸机11与第二送纸机12组成的一组，第三送纸机13与第四送纸机14组成的一组，第五送纸机15与第六送纸机16组成的一组，所述每组送纸机连接有一台单面机，第一组送纸机连接第一单面机21，第二组送纸机连接第二单面机22，第三组送纸机连接第三单面机23，所述各单面机分别连接一装裱机3，所述装裱机3通过一传送带与一分切机6连接，所述传送带传送行程上依次设有纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44，纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44分别连接一存储器51，分切机6后依次设有开槽机7、装订机8与堆叠机9；
定时控制器52控制纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44每间隔一时间段工作，当定时控制器52控制纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44工作时，完成对纸板的监测，当定时控制器52控制纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44关闭时，所述纸板直接通过所述传送带至开槽机7；
所述每组送纸机将原纸送入单面机粘合后通过装裱机3装裱，完成装裱后的瓦楞纸在传送带上通过纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44的检测，检测数据通过所述存储器51存储，最后瓦楞纸依次通过开槽机7、装订机8、堆叠机9进行开槽、装订、堆叠。
本实施例中所述存储器连接有一计算机，所述计算机可实时获取所述存储器内的数据。本实施例中，定时控制器包括一单片机芯片，纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44分别通过一继电器控制开关，所述单片机芯片定时发送控制电平至各继电器。单片机芯片通过控制继电器的的得失电完成定时控制纸板耐折度仪41、纸板挺度仪42、纸板耐破仪43、纸板抗张仪44的打开与关闭。
本实施例中，所述各单面机与所述装裱机3之间通过传送带连接，传送带上设有测长传感器，所述测长传感器通过相差法原理进行测长，通过测长传感器可以实时获得单面机至装裱机3之间的走纸长度。
1、瓦楞纸生产线各单面机与装裱机之间增加测长传感器，以实际掌握原料耗用情况，从而指导采购，减少不必要的原料库存和浪费，降低生产成本；
2、本实用新型可以实时根据原料耗用即可得知生产的纸板的物理性能；
3、利用自建存储器对瓦楞原纸耗用及其纸板的物理性能进行存储，可以在未生产出瓦楞纸板之前对瓦楞辊工作性能进行判定，以便及时更换瓦楞辊，从而减少瓦楞纸废品，减少原料浪费。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。