本实用新型涉及人工植被的设计与制造技术工程领域，具体涉及一种混合植物纤维毯。
背景技术：
植物纤维毯是近年来我国从德国引进一种主要由植物纤维加工而成的毯状物，由于施工快、防护效果好，在我国北方边坡防护中得以快速应用推广，但在南方多雨地段、土壤来源途径少的高陡边坡，常规植物纤维毯的防护效果并不好，客土喷播技术也不能实现防护。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种成本低，见效快，且节能环保的混合植物纤维毯。
技术方案：一种混合植物纤维毯，从下到上依次设置有第一麻纤维层、复合纤维层、3D波状网层和第二麻纤维层，
所述第一麻纤维层、所述复合纤维层、所述3D波状网层、所述第二麻纤维层通过缝合线缝接。
进一步的，所述缝合线为聚酯乙烯缝合线，缝合间距为5cm。
进一步地，所述第一麻纤维层的厚度为1～1.5mm。
进一步地，所述第二麻纤维层的厚度为1～1.5mm。
进一步地，所述复合纤维层的厚度为1.5～3mm。
进一步地，所述3D波状网层的厚度为1～1.2mm。
有益效果：本实用新型公开的一种混合植物纤维毯具有以下有益效果：
1、成本低廉；
2、使用灵活，可因地制宜；
3、该混合植物纤维毯是一种柔性边坡防护材料，不仅可以分散雨滴溅蚀，阻止表面地表水下渗，还可为后期的植物建植提供有机质，为植被营造适宜生长的条件；
4、这种植物纤维毯在工厂加工成后，直接运输至施工现场，施工简单，苗木成活率高。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种混合植物纤维毯的结构示意图；
其中：
1-第一麻纤维层 2-复合纤维层
3-3D波状网层 4-第二麻纤维层
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
如图1所示，一种混合植物纤维毯，从下到上依次设置有第一麻纤维层1、复合纤维层2、3D波状网层3和第二麻纤维层4，
第一麻纤维层1、复合纤维层2、3D波状网层3、第二麻纤维层4通过缝合线缝接。
进一步的，缝合线为聚酯乙烯缝合线，缝合间距为5cm。
进一步地，第一麻纤维层1的厚度为1mm。第一麻纤维层1为亚麻编织绳。
进一步地，第二麻纤维层4的厚度为1mm。第二麻纤维层4为亚麻编织绳。
进一步地，复合纤维层2的厚度为1.5mm。复合纤维层2由是由秸秆、椰棕等植物纤维复合而成。
进一步地，3D波状网层3的厚度为1mm。3D波状网层3是聚丙烯为粒料热压加工而成。
本实用新型公开的一种混合植物纤维毯，成本低廉，使用灵活，可因地制宜。
复合纤维层2保温、节水、保墒作用明显，纤维层降解时，可为植物提供有机质，维持植物正常的生长发育。
第一麻纤维层1和第二麻纤维层4中的麻纤维在本产品中主要起到定型作用，而且麻纤维和复合纤维层2原料均为农作物纤维，既可解决农作物的环境污染问题，也可使农民得到一定的收入。
3D波状网层3的材料为黑色的聚丙烯，具有吸热保温的作用，3D波状网层3的材料为三维结构，可为种子萌发提供充足的氧气，这种特殊的结构和材料，不仅为种子发芽提供适宜的温度，还可提供充足的氧气，有利于植物生长。该产品可广泛用于矿山修复、路基边坡防护、荒漠化治理、河道生态修复等领域。
具体实施例2
与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：
第一麻纤维层1的厚度为1.5mm。
第二麻纤维层4的厚度为1.5mm。
复合纤维层2的厚度为3mm。
3D波状网层3的厚度为1.2mm。
具体实施例3
与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：
第一麻纤维层1的厚度为1.3mm。
第二麻纤维层4的厚度为1.3mm。
复合纤维层2的厚度为2mm。
3D波状网层3的厚度为1.1mm。
上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。