改性沥青防水卷材覆膜装置的制作方法

本申请涉及沥青加工领域，尤其涉及一种改性沥青防水卷材覆膜装置。

背景技术：

改性沥青防水卷材中的改性沥青在高温下改性，然后与隔离材料复合成型，成型时的改性沥青温度一般在150-180度左右。隔离材料一般为PE或者PET材料，PE与PET材料在高温下与成型后的改性沥青防水卷材复合，在高温的作用下易出现变型，甚至熔化的影响，从而影响隔离效果。所以，隔离材料与覆膜辊复合时需要对覆膜辊喷水冷却，冷却方式有两种，一种是直接对覆膜辊表面喷水，一种是冷却水进入覆膜辊内部冷却，两种方式通常同时使用来冷却。两种方式都只对覆膜辊的外表面与内部的表面进行冷却，对于辊的材料内部无法做到有效的冷却。同时表面喷水时膜与覆膜辊接触时水会夹在膜与辊之间，易造成卷材表面不平整。

因此，需要本实用新型提供一种操作性良好的改性沥青防水卷材覆膜装置来解决上述缺陷。

技术实现要素：

为了有效的解决覆膜辊冷却不到位的问题，本申请实施例提供一种改性沥青防水卷材覆膜装置，其特征在于，包括：底板，用以放置改性沥青防水卷材；覆膜辊，该覆膜辊置于所述底板之上；其中，所示覆膜辊的轴向上设有供冷却水流动的冷流道；并且该覆膜辊的径向上由覆膜辊的表面向内延伸还是设置若干冷却孔。

进一步的，每个所述覆膜辊的冷却孔间隔为4-6mm。

进一步的，所述冷却孔设置呈漏斗状，该冷却孔的直径由所述覆膜辊的表面向内逐渐变小。

进一步的，所述改性沥青防水卷材覆膜装置还设有吸附机构，该吸附机构与所述冷却孔相通。

进一步的，所述冷却孔的最大孔径为0.5mm。

本申请实施例提供的改性沥青防水卷材覆膜装置，至少具有如下有益效果：

由于覆膜辊的轴向上设有供冷却水流动的冷流道；并且该覆膜辊的径向上由覆膜辊的表面向内延伸还是设置若干冷却孔，覆膜辊得到充分冷却，从而沥青防水卷材得到很好的冷却，防水卷材的平整度增加。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的改性沥青防水卷材覆膜装置的结构立体示意图。

图2为本申请实施例提供的改性沥青防水卷材覆膜装置的结构剖视示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了有效的解决覆膜辊冷却不到位的问题，请参照图1，图2所示，本申请实施例提供一种改性沥青防水卷材覆膜装置，其特征在于，包括：底板10，用以放置改性沥青防水卷材20；覆膜辊11，该覆膜辊11置于所述底板10之上；其中，所示覆膜辊11的轴向上设有供冷却水流动的冷流道111；并且该覆膜辊11的径向上由覆膜辊11的表面向内延伸还是设置若干冷却孔110。

进一步的，每个所述覆膜辊11的冷却孔110间隔为4-6mm。

进一步的，所述冷却孔110设置呈漏斗状，该冷却孔110的直径由所述覆膜辊11的表面向内逐渐变小。

进一步的，所述改性沥青防水卷材20覆膜装置还设有吸附机构(未图示)，该吸附机构与所述冷却孔110相通。

进一步的，所述冷却孔110的最大孔径为0.5mm。

本申请实施例提供的改性沥青防水卷材20覆膜装置，至少具有如下有益效果：

在本申请提供实施方案中，通过在覆膜辊11上设置冷却孔110连通覆膜辊11的表面与内部，使用时无论是表面喷水还是内部的冷却水都可以通过细孔对滚的材料内部进行冷却，覆膜时滚表面的水可以通过细孔排走，有效的解决了覆膜滚整体冷却，解决隔离材料温度过高的问题；覆膜时的冷却水可以通过细孔排走，不会夹在滚与膜之间，影响卷材表面平整度。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。