一种3D曲面钢化玻璃保护膜的制作方法

本实用新型涉及技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种结构简单、对曲面屏幕进行全屏保护的3D曲面钢化玻璃保护膜。

背景技术：

玻璃通常使用化学方法提高玻璃的强度，增强玻璃耐冲击性等，钢化玻璃保护膜则可以有效的保护手机屏幕，目前技术中的钢化玻璃保护膜未能将钢化玻璃做成3D曲面效果，不能对手机屏幕边缘进行保护，当手机屏幕边缘受到外力的作用后，容易导致玻璃屏幕边缘破损，以至于整个屏幕破裂。

中国专利CN 204264666 U弧度曲面边框保护钢化玻璃膜虽然也对曲面屏幕进行全屏保护，但是其结构复杂，不便于实际生产和使用。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种3D曲面钢化玻璃保护膜，该3D曲面钢化玻璃的结构简单，可对曲面的屏幕进行全屏防爆保护，避免了3D曲面钢化玻璃保护膜和待保护的屏幕在外力的作用下被破坏的现象，且具有厚度小、实用环保、安全可靠的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种3D曲面钢化玻璃保护膜，包括：

曲面钢化玻璃层，其弧度与待保护屏幕的弧度一致；

丝印油墨层，其印刷在所述曲面钢化玻璃层内表面的部分区域，且所述曲面钢化玻璃层内表面的部分区域位于所述待保护屏幕的非显示区域；

AB胶层，其包括涂覆在所述丝印油墨层表面以及所述曲面钢化玻璃层内表面的剩余区域的亚克力胶层、贴合在所述亚克力胶层表面的光学防爆膜以及涂覆在所述光学防爆膜表面的硅胶层，所述AB胶层的厚度为0.1～0.3mm；

保护层，其贴设在所述硅胶层上。

优选的是，所述的3D曲面钢化玻璃保护膜中，所述曲面钢化玻璃层的厚度为0.2～0.4mm。

优选的是，所述的3D曲面钢化玻璃保护膜中，所述丝印油墨层的厚度为0.003～0.015mm。

优选的是，所述的3D曲面钢化玻璃保护膜中，所述保护层为亚克力板或者PC板，且所述保护层的厚度为0.3～1.5mm。

优选的是，所述的3D曲面钢化玻璃保护膜中，还包括：

AF防指纹涂层，其涂覆在所述曲面钢化玻璃层外表面。

优选的是，所述的3D曲面钢化玻璃保护膜中，所述AB胶层的尺寸与所述曲面钢化玻璃层的尺寸相同。

本实用新型所述的3D曲面钢化玻璃保护膜中的曲面钢化玻璃层为钢化玻璃材料，且其曲面边缘使用CNC加工成曲面，使曲面钢化玻璃层的弧度与待保护屏幕边缘的弧度相一致，曲面钢化玻璃层上开设有屏幕的按键孔、摄像头孔以及听筒孔等，也就是曲面钢化玻璃层具有曲面结构且一体成型，在曲面钢化玻璃层内表面的部分区域印刷一定厚度的丝印油墨层，并使用亚克力胶层将光学防爆膜贴设在丝印油墨层的表面以及曲面钢化玻璃层内表面的剩余区域，然后依次在光学防爆膜的表面涂覆硅胶层以及保护层，从而得到了3D曲面钢化玻璃保护膜。

在使用本实用新型所述的3D曲面钢化玻璃保护膜时，撕掉保护层，再将3D曲面钢化玻璃保护膜的平面区域吸附在待保护屏幕的平面区域，3D曲面钢化玻璃保护膜的曲面区域吸附在待保护屏幕的弧面区域，从而实现了曲面屏幕的满屏保护，并且采用AB胶层中的硅胶层能够实现3D曲面钢化玻璃保护膜与待保护屏幕自动吸附的效果，具有美观、实用和环保的优点，同时当撕下保护层时，不会在保护层上留下硅胶层的残胶，使得硅胶层与曲面待保护屏幕更好地贴合，从而能够保证3D曲面钢化玻璃保护膜牢固地贴设在待保护屏幕曲面上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的3D曲面钢化玻璃保护膜能够对曲面屏幕进行满屏贴设，可有效地避免外力对保护膜以及待保护曲面屏幕的破坏，从而实现了对待保护曲面屏幕进行满屏保护的效果，并且能够实现保护膜与待保护曲面屏幕自动吸附且吸附牢固的效果，具有美观、实用和环保的优点，能够保证手机信号的正常接收。

2、本实用新型所述的3D曲面钢化玻璃保护膜贴设在曲面手机的屏幕上，当屏幕的边缘受到外力作用时，能够减轻外力对手机屏幕的冲击力，减少屏幕的破片率，同时屏幕玻璃破碎后不会产生大量的玻璃碎片，避免了玻璃碎屑对人体造成的伤害。

3、本实用新型所述的3D曲面钢化玻璃保护膜具有结构简单、整体厚度小的优点。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的3D曲面钢化玻璃保护膜的分解结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的3D曲面钢化玻璃保护膜中各层的侧面图；

图3为本实用新型其中一个实施例中所述的3D曲面钢化玻璃保护膜的正视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2和图3所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种3D曲面钢化玻璃保护膜100，包括：

曲面钢化玻璃层102，其弧度与待保护屏幕的弧度一致；

丝印油墨层103，其印刷在所述曲面钢化玻璃层102内表面的部分区域，且所述曲面钢化玻璃层102内表面的部分区域位于所述待保护屏幕的非显示区域；

AB胶层104，其包括涂覆在所述丝印油墨层103表面以及所述曲面钢化玻璃层102内表面的剩余区域的亚克力胶层、贴合在所述亚克力胶层表面的光学防爆膜以及涂覆在所述光学防爆膜表面的硅胶层，所述AB胶层104的厚度为0.1～0.3mm，所述AB胶层104的尺寸等于所述曲面钢化玻璃层102的尺寸；

保护层105，其贴设在所述硅胶层上。

AF防指纹涂层101，其涂覆在所述曲面钢化玻璃层102外表面。

在上述实施例的基础上，为了降低3D曲面钢化玻璃保护膜100的整体厚度，所述曲面钢化玻璃层102的厚度为0.2～0.4mm。所述丝印油墨层103的厚度为0.003～0.015mm。所述保护层105为亚克力板或者PC板，且所述保护层105的厚度为0.3～1.5mm。

上述实施例所述的3D曲面钢化玻璃保护膜100中的曲面钢化玻璃层102为钢化玻璃材料，且其曲面边缘使用CNC加工成曲面，使曲面钢化玻璃层102的弧度与待保护屏幕边缘的弧度相一致，曲面钢化玻璃层102上开设有屏幕的按键孔、摄像头孔以及听筒孔等，也就是曲面钢化玻璃层102具有曲面结构且一体成型，在曲面钢化玻璃层102内表面的部分区域印刷一定厚度的丝印油墨层103，并使用AB胶层104中的亚克力胶层将光学防爆膜设置在丝印油墨层103以及曲面钢化玻璃层102内表面的剩余区域，然后依次在光学防爆膜的表面涂覆硅胶层以及保护层105，从而得到了3D曲面钢化玻璃保护膜100。

在使用该实施例所述的3D曲面钢化玻璃保护膜100时，撕掉保护层105，再将3D曲面钢化玻璃保护膜100的平面区域吸附在待保护屏幕的平面区域，3D曲面钢化玻璃保护膜100的曲面区域吸附在待保护屏幕的弧面区域，从而实现了曲面屏幕的满屏保护，并且采用AB胶层104中的硅胶层能够实现3D曲面钢化玻璃保护膜100与待保护屏幕自动吸附的效果，具有美观、实用和环保的优点，同时当撕下保护层105时，不会在保护层105上留下硅胶层的残胶，使得硅胶层与曲面待保护屏幕更好地贴合，从而能够保证3D曲面钢化玻璃保护膜100牢固地贴设在待保护屏幕曲面上。

具体地，所述3D曲面钢化玻璃保护膜的加工方法为：经过开料，CNC，抛光，清洗，钢化，丝印，喷油，模切，贴合等工艺加工成1.0～2.0mm之间的厚度成品，其厚度成品包括保护层105，实际使用层包括的曲面钢化玻璃层102、丝印油墨层103和AB胶层104的总厚度为0.3-0.7mm；

实际所述曲面钢化玻璃层102采用钢化玻璃的材料，具体采用0.5～1.1mm厚度的钢化玻璃，在CNC加工过程中，先在钢化玻璃的一面用直径为4～6mm特别定制的磨头在钢化玻璃的表面进行整面分层磨切，磨切速度为2.5D产品加工速度的1/5，每次磨切深度为0.1～0.15mm，最终将玻璃厚度磨切为0.2～0.4mm的凹型曲面玻璃，再在钢化玻璃的另外一面进行3D磨边及打孔工艺加工，最终加工成3D曲面钢化玻璃，CNC加工单片3D产品的时间在20分钟左右，而2.5D产品的加工时长为2分钟左右；做完CNC后，再经过1小时的正反面抛光将钢化玻璃抛亮，再通过清洗，钢化，喷油等处理成型；

所述曲面钢化玻璃层102采用丝网印刷的方式将油墨印刷到曲面钢化玻璃层102内表面的部分区域，形成丝印油墨层103，再经过120～150度的温度烘烤20～30分钟，将丝印油墨层固化到3D曲面玻璃内表面上；

所述AB胶层104由亚克力胶层、光学防爆膜及硅胶层组成，其中亚克力胶层和硅胶层位于光学防爆膜的上下层，使用贴合机将AB胶层104分别与曲面钢化玻璃层102和保护层105粘贴在一起。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。