本实用新型涉及一种PVC发泡板覆膜装置，应用于PVC发泡板加工技术领域。
背景技术：
PVC发泡板具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性，被广泛运用在内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰永伴、办公室、住宅等等领域，PVC发泡板在运输时，为避免在运输时发生二次污染、划伤等情况，常常在出厂前在PVC发泡板表面覆盖一层薄膜，但目前市场上覆膜装置结构过于简单、性能比较单一，且没有独立的除尘装置，导致在覆膜时，效率较低且容易将灰尘也包覆在PVC发泡板上。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种PVC发泡板覆膜装置，具有结构新颖、效率高效的优点。
本实用新型公开了一种PVC发泡板覆膜装置，包括：底座、主传动辊、从动辊、传动带、传动盘一、电机、传动盘二、皮带、第一支架、牵引辊、第二支架、薄膜辊、第三支架、横板、毛刷、薄膜，所述主传动辊通过轴承安装在底座的右侧，所述主传动辊的左侧均匀地通过轴承安装有从动辊，所述传动带套装在主传动辊与从动辊的外周面上，所述电机安装在底座的右侧下部，所述主传动辊的安装轴外端固接一个传动盘一，所述电机的输出轴末端固接一个传动盘二，所述传动盘一与传动盘二之间通过皮带连接，所述第一支架通过螺栓安装在底座上，所述牵引辊通过轴承安装在第一支架上端，所述第二支架安装在第一支架的右侧，所述第二支架的上端安装一个薄膜辊，所述薄膜绕接在薄膜辊上且起始端被牵引至牵引辊处，所述第三支架安装在第二支架右侧，所述横板固接在第三支架上端，所述毛刷固接在横板的下端面上。
所述第二支架高出第一支架15-20cm。
所述毛刷为软毛刷且安装位置稍高于主传动辊的最高处。
所述从动辊的数量为5-8个。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、结构新颖；
2、覆膜效率高、且能够除去发泡板本身携带的回程。
附图说明
图1是本实用新型一种PVC发泡板覆膜装置的结构示意图。
其中：1-底座；2-主传动辊；3-从动辊；4-传动带；5-传动盘一；6-电机；7-传动盘二；8-皮带；9-第一支架；10-牵引辊；11-第二支架；12-薄膜辊；13-第三支架；14-横板；15-毛刷；16-薄膜。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种PVC发泡板覆膜装置，包括：底座1、主传动辊2、从动辊3、传动带4、传动盘一5、电机6、传动盘二7、皮带8、第一支架9、牵引辊10、第二支架11、薄膜辊12、第三支架13、横板14、毛刷15、薄膜16，所述主传动辊2通过轴承安装在底座1的右侧，所述主传动辊2的左侧均匀地通过轴承安装有从动辊3，所述传动带4套装在主传动辊2与从动辊3的外周面上，所述电机6安装在底座的右侧下部，所述主传动辊2的安装轴外端固接一个传动盘一5，所述电机6的输出轴末端固接一个传动盘二7，所述传动盘一5与传动盘二7之间通过皮带8连接，所述第一支架9通过螺栓安装在底座1上，所述牵引辊10通过轴承安装在第一支架9上端，所述第二支架11安装在第一支架9的右侧，所述第二支架11的上端安装一个薄膜辊12，所述薄膜16绕接在薄膜辊12上且起始端被牵引至牵引辊10处，所述第三支架13安装在第二支架11右侧，所述横板14固接在第三支架13上端，所述毛刷15固接在横板14的下端面上。
所述第二支架11高出第一支架915-20cm。
所述毛刷15为软毛刷且安装位置稍高于主传动辊2的最高处。
所述从动辊3的数量为5-8个。
本实用新型是这样实施的：PVC发泡板在加工完成后，存放时间长会自身携带一定的灰尘与杂质，在覆膜前，将发泡板置于传动带4的右端，启动电机6，电机6带动主传动辊2开始转动，并通过传动带4带动所有从动辊3一起转动，发泡板自右向左开始行走，在经过第三支架13时，发泡板与毛刷15接触，去除表面的灰尘，然后经过第一支架9处，通过发泡板与牵引辊10之间的摩擦力带动牵引辊10转动，牵引辊10转动将薄膜16覆盖在发泡板上，完成整个覆膜过程，覆膜效率高且兼除尘为一体。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。