1.一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,包括PC树脂层,所述PC树脂层正面设有加硬层;
所述加硬层正面设有抗菌层;
所述抗菌层正面设有防紫外层;
所述防紫外层正面设有着色层;
所述PC树脂层反面设有防腐层;
所述防腐层反面设有防水防油层;
所述PC树脂层包括以下重量配比原料:
PC树脂:60~70份,聚丙二醇:15~25份,苯乙烯嵌段共聚物:8~12份,邻苯二甲酸二丁酯:5~10份,甲基丙烯酰氧基硅烷:2~3份,马来酸酐:3~5份,硬脂酸钡:1~3份,纳米二氧化硅:1~2份,稳定剂:0.2~0.8份,成核剂:0.1~0.5份,引发剂:0.1~1份,抗氧化剂:0.1~0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,所述加硬层为有机硅膜,所述加硬层的厚度为2~3 μm。
3.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,所述抗菌层为PP树脂膜层,所述抗菌层的厚度为1~2 μm。
4.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,所述防紫外层为丙烯酸树脂薄膜层,所述防紫外层的厚度为1~2 μm,所述防紫外层包括以下重量配比原料:
丙烯酸树脂:60~70份,聚乙烯:10~20份,纳米二氧化钛:4~8份,聚山梨酯:3~5份,丙二醇:5~10份,季戊四醇:8~12份,偶氮二甲酰胺:2~3份,过氧化二异丙苯:0.1~0.5份,乙酸乙酯:0.1~1份,溴化银:0.1~0.5份。
5.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,所述着色层为聚酰胺树脂薄膜层,所述着色层的厚度为2~3 μm,所述着色层包括以下重量配比原料:
聚酰胺树脂:40~50份,聚氨酯:10~15份,丙烯酸乳液:10~15份,可交联环氧基团缩合物:4~8份,聚丙二醇:3~5份,油酸甲酯:0.1~0.5份,纳米二氧化钴:1~2份,溴化银:2~3份,色素粉:0.1~1份。
6.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,防腐层为聚氨基甲酸酯薄膜,所述防腐层厚度为1~2 μm。
7.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,所述防水防油层为聚氯乙烯薄膜层,所述防水防油层的厚度为0.5~1 μm。
8.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,所述稳定剂为有机锡稳定剂,所述成核剂为双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠。
9.根据权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,其特征在于,所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、叔丁基过氧化氢中的一种,所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或四乙基间苯二酚。
10.一种如权利要求1所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片的成型工艺,其特征在于,所述PC树脂层的成型工艺包括以下步骤:
(1)根据所述PC树脂层的各重量配比原料进行准确称量,称重完成后,将各组分重量配比原料在真空搅拌桶中下真空搅拌,混合均匀,搅拌时间为20~30 min;
(2)将步骤(1)中所得产品通过双螺杆挤出机挤出得到PC树脂层,其中双螺杆挤出机的加工温度为230~240℃;
(3)将步骤(2)中所得产品送入固化机进行固化,固化时间为30~40 min;固化完成后,冷却成型即可。