一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片及镜片成型工艺的制作方法

文档序号:12629514阅读:315来源:国知局

本发明涉及汽车镜片领域,具体涉及一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,国民生活水平的不断提高,交通工具日新月异,汽车作为现代社会主要的交通工具之一,已经走进了千家万户。

同时,随着汽车的普及,人们遇到越来越多的问题正在凸显出来,因而,现在人们不再认为汽车只是个单纯的代步工具,如何能够安全驾驶关系到切身的生命安全问题。

不管是在白天行驶还是在晚上行驶,汽车遮阳板上的镜片能够对太阳光或汽车大灯的强光没有什么削弱作用,在行驶过程中,远光灯会给驾驶人员带来很大的困扰,对驾驶人员来说安全系数比较低。

而且,现有的汽车遮阳板镜片,功能比较单一,不具备很好的防腐、、防辐射、防紫外、防刮等功能,同时现有的汽车遮阳板镜片在使用时往往也不能保障很好的视野清晰度,驾驶人员在驾驶过程中也容易产生视觉疲劳等。

因此,基于以上等问题,本发明致力于研究一款功能多样的汽车遮阳板镜片。



技术实现要素:

为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,能够有效阻挡阳光中的紫外线,保障驾驶人员驾车过程中不受紫外线伤害;所述汽车遮阳板镜片透明度高,具有清晰的驾车视野,不会产生眩晕的感觉;另外,所述的汽车遮阳板镜片,还具有抗菌、防腐、防水防油的功能,功能多样、成型工艺简单、款式美观、性价比高,满足现代驾驶人员的实际需求。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,包括PC树脂层,所述PC树脂层正面设有加硬层;所述加硬层正面设有抗菌层;所述抗菌层正面设有防紫外层;所述防紫外层正面设有着色层;所述PC树脂层反面设有防腐层;所述防腐层反面设有防水防油层;所述PC树脂层包括以下重量配比原料:

PC树脂:60~70份,聚丙二醇:15~25份,苯乙烯嵌段共聚物:8~12份,邻苯二甲酸二丁酯:5~10份,甲基丙烯酰氧基硅烷:2~3份,马来酸酐:3~5份,硬脂酸钡:1~3份,纳米二氧化硅:1~2份,稳定剂:0.2~0.8份,成核剂:0.1~0.5份,引发剂:0.1~1份,抗氧化剂:0.1~0.5份。

本发明提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,以PC树脂层为基层,使材料具备更加优异的透明性、化学稳定性和耐候性,通过以上原料合成的镜片,不但能使镜片相对于普通树脂具有更好的清晰度,更加保障驾驶人员清晰的驾驶视野,而且,抗冲击性能更好,受到撞击不易破碎,具有很好的防爆功能。

进一步,所述加硬层为有机硅膜,所述加硬层的厚度为2~3 μm,通过给镜片复合一层有机硅膜,有效提高了镜片的硬度和抗划伤能力,也使镜片在遭受撞击的时候更加不易破碎,与此同时还能增加2%的透光率以及为镜片后续所镀膜层提高更好的附着力。

进一步,所述抗菌层为PP树脂膜层,所述抗菌层的厚度为1~2 μm,有效防止镜片细菌滋生,保护驾驶人员的用眼安全,给驾驶人员提供更加健康的驾驶环境。。

进一步,所述防紫外层为丙烯酸树脂薄膜层,所述防紫外层的厚度为1~2 μm,所述防紫外层包括以下重量配比原料:

丙烯酸树脂:60~70份,聚乙烯:10~20份,纳米二氧化钛:4~8份,聚山梨酯:3~5份,丙二醇:5~10份,季戊四醇:8~12份,偶氮二甲酰胺:2~3份,过氧化二异丙苯:0.1~0.5份,乙酸乙酯:0.1~1份,溴化银:0.1~0.5份。

本发明所述的防紫外层为丙烯酸树脂薄膜层,通过以上配比合成的防紫外层能有效过滤紫外线,保障驾驶人员驾车过程中不受紫外线伤害。

进一步,所述着色层为聚酰胺树脂薄膜层,所述着色层的厚度为2~3 μm,所述着色层包括以下重量配比原料:

聚酰胺树脂:40~50份,聚氨酯:10~15份,丙烯酸乳液:10~15份,可交联环氧基团缩合物:4~8份,聚丙二醇:3~5份,油酸甲酯:0.1~0.5份,纳米二氧化钴:1~2份,溴化银:2~3份,色素粉:0.1~1份。

本发明所述着色层为聚酰胺树脂薄膜层,具有清晰的驾车视野,保障驾驶人员不会因太阳光、灯光对眼睛的刺激而产生眩晕的感觉,能有效缓解视觉疲劳,保障驾车安全。

进一步,防腐层为聚氨基甲酸酯薄膜,所述防腐层厚度为1~2 μm,具有很好的防腐抗氧化功能,延长镜片的使用寿命。

进一步,所述防水防油层为聚氯乙烯薄膜层,所述防水防油层的厚度为0.5~1 μm,所述防水防油层为聚氯乙烯薄膜层,能有效防止镜片表面被水汽、油脂污染,保持镜面的清洁度,使整个镜片看上去更加美观和舒适。

优选地,在所述PC树脂层原料中,所述稳定剂为有机锡稳定剂,易于树脂成型,具有良好的热稳定性和透明性,通过使用有机锡稳定剂能增加合成树脂的耐紫外性能,防止树脂材料分解和老话;所述成核剂为双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠,通过使用双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠作为成核剂提升了PC树脂层的拉伸强度和抗冲击强度,改善了PC树脂层表面的光洁度,有助于提升PC树脂层刚性、结晶速度、透明性。

优选地,在所述PC树脂层原料中,所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、叔丁基过氧化氢中的一种,有效提升整个反应的反应效率,缩短反应时间;所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或四乙基间苯二酚,具有低挥发,耐水解的性能,能有效降低PC树脂层的被氧化性能,延长镜片的使用寿命。

另,所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片的成型工艺,所述PC树脂层的成型工艺包括以下步骤:

(1)根据所述PC树脂层的各重量配比原料进行准确称量,称重完成后,将各组分重量配比原料在真空搅拌桶中下真空搅拌,混合均匀,搅拌时间为20~30 min;

(2)将步骤(1)中所得产品通过双螺杆挤出机挤出得到PC树脂层,其中双螺杆挤出机的加工温度为230~240℃;

(3)将步骤(2)中所得产品送入固化机进行固化,固化时间为30~40 min;固化完成后,冷却成型即可。

本发明所述的PC树脂层的成型工艺,成型工艺简单,操作简便,适合产业化生产。

本发明的有益效果在于:

本发明提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,能够有效阻挡阳光中的紫外线,保障驾驶人员驾车过程中不受紫外线伤害;所述汽车遮阳板镜片透明度高,具有清晰的驾车视野,保障驾驶人员不会因太阳光、灯光对眼睛的刺激而产生眩晕的感觉,能有效缓解视觉疲劳;另外,本发明提供一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,还具有抗菌、防腐、防水防油的功能,功能多样、成型工艺简单、款式美观、性价比高,满足现代驾驶人员的实际需求。

附图说明

图1为本发明提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片示意图;

其中,1为PC树脂层,2为加硬层,3为抗菌层,4为防紫外层,5为着色层,6为防腐层,7为防水防油层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

参见图1,一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,包括PC树脂层1,所述PC树脂层1正面设有加硬层2;所述加硬层2正面设有抗菌层3;所述抗菌层3正面设有防紫外层4;所述防紫外层4正面设有着色层5;所述PC树脂层1反面设有防腐层6;所述防腐层6反面设有防水防油层7;所述PC树脂层1包括以下重量配比原料:

PC树脂:65份,聚丙二醇:20份,苯乙烯嵌段共聚物:8份,邻苯二甲酸二丁酯:7.5份,甲基丙烯酰氧基硅烷:3份,马来酸酐:3份,硬脂酸钡:2份,纳米二氧化硅:1.2份,稳定剂:0.8份,成核剂:0.25份,引发剂:0.6份,抗氧化剂:0.12份。

本发明提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,以PC树脂层1为基层,使材料具备更加优异的透明性、化学稳定性和耐候性,通过以上原料合成的镜片,不但能使镜片相对于普通树脂具有更好的清晰度,更加保障驾驶人员清晰的驾驶视野,而且,抗冲击性能更好,受到撞击不易破碎,具有很好的防爆功能。

进一步,所述加硬层2为有机硅膜,所述加硬层2的厚度为2.5 μm,通过给镜片复合一层有机硅膜,有效提高了镜片的硬度和抗划伤能力,也使镜片在遭受撞击的时候更加不易破碎,与此同时还能增加2%的透光率以及为镜片后续所镀膜层提高更好的附着力。

进一步,所述抗菌层3为PP树脂膜层,所述抗菌层3的厚度为1 μm,有效防止镜片细菌滋生,保护驾驶人员的用眼安全,给驾驶人员提供更加健康的驾驶环境。。

进一步,所述防紫外层4为丙烯酸树脂薄膜层,所述防紫外层4的厚度为1.5 μm,所述防紫外层4包括以下重量配比原料:

丙烯酸树脂:60份,聚乙烯:16份,纳米二氧化钛:6份,聚山梨酯:3份,丙二醇:10份,季戊四醇:8份,偶氮二甲酰胺:2.52份,过氧化二异丙苯:0.5份,乙酸乙酯:0.9份,溴化银:0.1份。

本发明所述的防紫外层4为丙烯酸树脂薄膜层,通过以上配比合成的防紫外层4能有效过滤紫外线,保障驾驶人员驾车过程中不受紫外线伤害。

进一步,所述着色层5为聚酰胺树脂薄膜层,所述着色层5的厚度为3 μm,所述着色层5包括以下重量配比原料:

聚酰胺树脂:45份,聚氨酯:12份,丙烯酸乳液:15份,可交联环氧基团缩合物:4份,聚丙二醇:4份,油酸甲酯:0.3份,纳米二氧化钴:1.55份,溴化银:2.5份,色素粉:0.2份。

本发明所述着色层5为聚酰胺树脂薄膜层,具有清晰的驾车视野,保障驾驶人员不会因太阳光、灯光对眼睛的刺激而产生眩晕的感觉,能有效缓解视觉疲劳,保障驾车安全。

进一步,防腐层6为聚氨基甲酸酯薄膜,所述防腐层6厚度为1.5 μm,具有很好的防腐抗氧化功能,延长镜片的使用寿命。

进一步,所述防水防油层7为聚氯乙烯薄膜层,所述防水防油层7的厚度为1 μm,所述防水防油层7为聚氯乙烯薄膜层,能有效防止镜片表面被水汽、油脂污染,保持镜面的清洁度,使整个镜片看上去更加美观和舒适。

优选地,在所述PC树脂层1原料中,所述稳定剂为有机锡稳定剂,易于树脂成型,具有良好的热稳定性和透明性,通过使用有机锡稳定剂能增加合成树脂的耐紫外性能,防止树脂材料分解和老话;所述成核剂为双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠,通过使用双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠作为成核剂提升了PC树脂层1的拉伸强度和抗冲击强度,改善了PC树脂层1表面的光洁度,有助于提升PC树脂层1刚性、结晶速度、透明性。

优选地,在所述PC树脂层1原料中,所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、叔丁基过氧化氢中的一种,有效提升整个反应的反应效率,缩短反应时间;所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或四乙基间苯二酚,具有低挥发,耐水解的性能,能有效降低PC树脂层1的被氧化性能,延长镜片的使用寿命。

另,所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片的成型工艺,所述PC树脂层1的成型工艺包括以下步骤:

(1)根据所述PC树脂层1的各重量配比原料进行准确称量,称重完成后,将各组分重量配比原料在真空搅拌桶中下真空搅拌,混合均匀,搅拌时间为25 min;

(2)将步骤(1)中所得产品通过双螺杆挤出机挤出得到PC树脂层1,其中双螺杆挤出机的加工温度为230℃;

(3)将步骤(2)中所得产品送入固化机进行固化,固化时间为40 min;固化完成后,冷却成型即可。

本发明所述的PC树脂层1的成型工艺,成型工艺简单,操作简便,适合产业化生产。

实施例二

参见图1,一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,包括PC树脂层1,所述PC树脂层1正面设有加硬层2;所述加硬层2正面设有抗菌层3;所述抗菌层3正面设有防紫外层4;所述防紫外层4正面设有着色层5;所述PC树脂层1反面设有防腐层6;所述防腐层6反面设有防水防油层7;所述PC树脂层1包括以下重量配比原料:

PC树脂:70份,聚丙二醇:15份,苯乙烯嵌段共聚物:12份,邻苯二甲酸二丁酯:5份,甲基丙烯酰氧基硅烷:2.54份,马来酸酐: 5份,硬脂酸钡:1份,纳米二氧化硅:1.95份,稳定剂:0.5份,成核剂:0.13份,引发剂:0.9份,抗氧化剂:0.5份。

本发明提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,以PC树脂层1为基层,使材料具备更加优异的透明性、化学稳定性和耐候性,通过以上原料合成的镜片,不但能使镜片相对于普通树脂具有更好的清晰度,更加保障驾驶人员清晰的驾驶视野,而且,抗冲击性能更好,受到撞击不易破碎,具有很好的防爆功能。

进一步,所述加硬层2为有机硅膜,所述加硬层2的厚度为2 μm,通过给镜片复合一层有机硅膜,有效提高了镜片的硬度和抗划伤能力,也使镜片在遭受撞击的时候更加不易破碎,与此同时还能增加2%的透光率以及为镜片后续所镀膜层提高更好的附着力。

进一步,所述抗菌层3为PP树脂膜层,所述抗菌层3的厚度为1.5 μm,有效防止镜片细菌滋生,保护驾驶人员的用眼安全,给驾驶人员提供更加健康的驾驶环境。。

进一步,所述防紫外层4为丙烯酸树脂薄膜层,所述防紫外层4的厚度为1 μm,所述防紫外层4包括以下重量配比原料:

丙烯酸树脂:65份,聚乙烯:20份,纳米二氧化钛:4份,聚山梨酯:5份,丙二醇:7.5份,季戊四醇:12份,偶氮二甲酰胺:2份,过氧化二异丙苯:0.3份,乙酸乙酯:0.5份,溴化银:0.25份。

本发明所述的防紫外层4为丙烯酸树脂薄膜层,通过以上配比合成的防紫外层4能有效过滤紫外线,保障驾驶人员驾车过程中不受紫外线伤害。

进一步,所述着色层5为聚酰胺树脂薄膜层,所述着色层5的厚度为2.5 μm,所述着色层5包括以下重量配比原料:

聚酰胺树脂:50份,聚氨酯:10份,丙烯酸乳液:13份,可交联环氧基团缩合物:6.5份,聚丙二醇:5份,油酸甲酯:0.1份,纳米二氧化钴:1.2份,溴化银:3份,色素粉:0.96份。

本发明所述着色层5为聚酰胺树脂薄膜层,具有清晰的驾车视野,保障驾驶人员不会因太阳光、灯光对眼睛的刺激而产生眩晕的感觉,能有效缓解视觉疲劳,保障驾车安全。

进一步,防腐层6为聚氨基甲酸酯薄膜,所述防腐层6厚度为2 μm,具有很好的防腐抗氧化功能,延长镜片的使用寿命。

进一步,所述防水防油层7为聚氯乙烯薄膜层,所述防水防油层7的厚度为0.5 μm,所述防水防油层7为聚氯乙烯薄膜层,能有效防止镜片表面被水汽、油脂污染,保持镜面的清洁度,使整个镜片看上去更加美观和舒适。

优选地,在所述PC树脂层1原料中,所述稳定剂为有机锡稳定剂,易于树脂成型,具有良好的热稳定性和透明性,通过使用有机锡稳定剂能增加合成树脂的耐紫外性能,防止树脂材料分解和老话;所述成核剂为双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠,通过使用双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠作为成核剂提升了PC树脂层1的拉伸强度和抗冲击强度,改善了PC树脂层1表面的光洁度,有助于提升PC树脂层1刚性、结晶速度、透明性。

优选地,在所述PC树脂层1原料中,所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、叔丁基过氧化氢中的一种,有效提升整个反应的反应效率,缩短反应时间;所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或四乙基间苯二酚,具有低挥发,耐水解的性能,能有效降低PC树脂层1的被氧化性能,延长镜片的使用寿命。

另,所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片的成型工艺,所述PC树脂层1的成型工艺包括以下步骤:

(1)根据所述PC树脂层1的各重量配比原料进行准确称量,称重完成后,将各组分重量配比原料在真空搅拌桶中下真空搅拌,混合均匀,搅拌时间为30 min;

(2)将步骤(1)中所得产品通过双螺杆挤出机挤出得到PC树脂层1,其中双螺杆挤出机的加工温度为240℃;

(3)将步骤(2)中所得产品送入固化机进行固化,固化时间为30 min;固化完成后,冷却成型即可。

本发明所述的PC树脂层1的成型工艺,成型工艺简单,操作简便,适合产业化生产。

实施例三

参见图1,一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,包括PC树脂层1,所述PC树脂层1正面设有加硬层2;所述加硬层2正面设有抗菌层3;所述抗菌层3正面设有防紫外层4;所述防紫外层4正面设有着色层5;所述PC树脂层1反面设有防腐层6;所述防腐层6反面设有防水防油层7;所述PC树脂层1包括以下重量配比原料:

PC树脂:60份,聚丙二醇:25份,苯乙烯嵌段共聚物:10份,邻苯二甲酸二丁酯:10份,甲基丙烯酰氧基硅烷:2份,马来酸酐:4份,硬脂酸钡:3份,纳米二氧化硅:1.5份,稳定剂:0.2份,成核剂:0.5份,引发剂:0.2份,抗氧化剂:0.25份。

本发明提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,以PC树脂层1为基层,使材料具备更加优异的透明性、化学稳定性和耐候性,通过以上原料合成的镜片,不但能使镜片相对于普通树脂具有更好的清晰度,更加保障驾驶人员清晰的驾驶视野,而且,抗冲击性能更好,受到撞击不易破碎,具有很好的防爆功能。

进一步,所述加硬层2为有机硅膜,所述加硬层2的厚度为3 μm,通过给镜片复合一层有机硅膜,有效提高了镜片的硬度和抗划伤能力,也使镜片在遭受撞击的时候更加不易破碎,与此同时还能增加2%的透光率以及为镜片后续所镀膜层提高更好的附着力。

进一步,所述抗菌层3为PP树脂膜层,所述抗菌层3的厚度为2 μm,有效防止镜片细菌滋生,保护驾驶人员的用眼安全,给驾驶人员提供更加健康的驾驶环境。。

进一步,所述防紫外层4为丙烯酸树脂薄膜层,所述防紫外层4的厚度为2 μm,所述防紫外层4包括以下重量配比原料:

丙烯酸树脂:70份,聚乙烯:10份,纳米二氧化钛:8份,聚山梨酯:4份,丙二醇:5份,季戊四醇:10份,偶氮二甲酰胺:3份,过氧化二异丙苯:0.1份,乙酸乙酯:0.2份,溴化银:0.5份。

本发明所述的防紫外层4为丙烯酸树脂薄膜层,通过以上配比合成的防紫外层4能有效过滤紫外线,保障驾驶人员驾车过程中不受紫外线伤害。

进一步,所述着色层5为聚酰胺树脂薄膜层,所述着色层5的厚度为2 μm,所述着色层5包括以下重量配比原料:

聚酰胺树脂:40份,聚氨酯:15份,丙烯酸乳液:10份,可交联环氧基团缩合物:8份,聚丙二醇:3份,油酸甲酯:0.5份,纳米二氧化钴:2份,溴化银:2.1份,色素粉:0.56份。

本发明所述着色层5为聚酰胺树脂薄膜层,具有清晰的驾车视野,保障驾驶人员不会因太阳光、灯光对眼睛的刺激而产生眩晕的感觉,能有效缓解视觉疲劳,保障驾车安全。

进一步,防腐层6为聚氨基甲酸酯薄膜,所述防腐层6厚度为1 μm,具有很好的防腐抗氧化功能,延长镜片的使用寿命。

进一步,所述防水防油层7为聚氯乙烯薄膜层,所述防水防油层的7厚度为0.8 μm,所述防水防油层7为聚氯乙烯薄膜层,能有效防止镜片表面被水汽、油脂污染,保持镜面的清洁度,使整个镜片看上去更加美观和舒适。

优选地,在所述PC树脂层1原料中,所述稳定剂为有机锡稳定剂,易于树脂成型,具有良好的热稳定性和透明性,通过使用有机锡稳定剂能增加合成树脂的耐紫外性能,防止树脂材料分解和老话;所述成核剂为双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠,通过使用双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠作为成核剂提升了PC树脂层1的拉伸强度和抗冲击强度,改善了PC树脂层1表面的光洁度,有助于提升PC树脂层1刚性、结晶速度、透明性。

优选地,在所述PC树脂层1原料中,所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、叔丁基过氧化氢中的一种,有效提升整个反应的反应效率,缩短反应时间;所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或四乙基间苯二酚,具有低挥发,耐水解的性能,能有效降低PC树脂层1的被氧化性能,延长镜片的使用寿命。

另,所述的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片的成型工艺,所述PC树脂层1的成型工艺包括以下步骤:

(1)根据所述PC树脂层1的各重量配比原料进行准确称量,称重完成后,将各组分重量配比原料在真空搅拌桶中下真空搅拌,混合均匀,搅拌时间为20 min;

(2)将步骤(1)中所得产品通过双螺杆挤出机挤出得到PC树脂层1,其中双螺杆挤出机的加工温度为235℃;

(3)将步骤(2)中所得产品送入固化机进行固化,固化时间为35 min;固化完成后,冷却成型即可。

本发明所述的PC树脂层1的成型工艺,成型工艺简单,操作简便,适合产业化生产。

本发明提供的一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,能够有效阻挡阳光中的紫外线,保障驾驶人员驾车过程中不受紫外线伤害;所述汽车遮阳板镜片透明度高,具有清晰的驾车视野,保障驾驶人员不会因太阳光、灯光对眼睛的刺激而产生眩晕的感觉,能有效缓解视觉疲劳;另外,本发明提供一种高效防紫外线的汽车遮阳板镜片,还具有抗菌、防腐、防水防油的功能,功能多样、成型工艺简单、款式美观、性价比高,满足现代驾驶人员的实际需求。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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