一种阻燃瓦楞纸板及其制造工艺的制作方法

本发明涉及一种瓦楞纸板的制造工艺，尤其涉及一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺，属于包装材料技术领域。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。目前市面上最常见的是波浪形瓦楞纸板和蜂窝瓦楞纸板，已经被广泛应用于建筑金属幕墙、外墙装饰、金属屋顶、金属吊顶、室内装饰、汽车装饰、广告展板、家具饰面、箱体隔板、活动房和收费岗亭等，现有的瓦楞纸板受温度的影响小，遮光性能好，一般受湿度影响也较小，但是防火性能不好，遇高温或明火易燃，存在着极大的安全隐患。

为了解决防火的问题，现有的防火阻燃纸板是用原料通过和防火阻燃涂料进行浸泡式接触，实现防火阻燃剂和纸板材原料的结合，但采用浸泡的工艺对场所要求较高，后处理成型时间长，时间成本和人工占用成本较高。

技术实现要素：

为解决上述至少一技术问题，本发明提出一种工艺简单，干燥能耗小，安全环保，加工时间短，生产成本低且成纸质量高的阻燃瓦楞纸板制造工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为提供一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺，包括如下步骤：

制备瓦楞纸板；

将所述的瓦楞纸板双面涂布阻燃液；

将所述的瓦楞纸板四周喷涂阻燃液；

将所述的瓦楞纸板进行风干处理。

为实现上述目的，本发明采取的另一种技术方案为提供一种阻燃瓦楞纸板，包括两个面纸层以及设在面纸层之间的芯纸层，所述的面纸层和芯纸层之间设有瓦楞层，所述的面纸层相对于瓦楞层外还设有防火层，所述的瓦楞层与芯纸层、面纸层通过粘结剂粘结。

本发明的技术方案区别与现有技术中的用瓦楞纸板通过和防火阻燃涂料进行浸泡式接触，采用的是先将瓦楞纸板双面涂布阻燃液，然后将瓦楞纸板四周喷涂阻燃液的方式，其有益效果在于工艺简单，干燥能耗小，成型时间短，在降低了生产成本的同时，还能有效提高了瓦楞纸板整体的阻燃性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明一个实施例的结构示意图。

标号说明：02、面纸层；04、芯纸层；06、瓦楞层；08、防火层。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1，在本发明实施例中，阻燃瓦楞纸板的制造工艺，包括如下步骤：

制备瓦楞纸板；

将所述的瓦楞纸板双面涂布阻燃液；

将所述的瓦楞纸板四周喷涂阻燃液；

将所述的瓦楞纸板进行风干处理。

在一个具体的实施例中，制备瓦楞纸板的过程包括：

制备面纸层和芯纸层，具体的工序包括：选备原料、制备纸浆、抄纸以及后整理等；

制备瓦楞层，瓦楞层原料可选用废纸浆或废布浆，首先采用传统制纸工艺制备瓦楞原纸；然后，在高温、高压条件下，通过上下瓦楞辊的夹持作用，将瓦楞原纸弯曲成瓦楞形状；

粘合固化，面纸层、芯纸层和瓦楞层的粘合采用淀粉粘结剂，粘结剂的涂覆厚度控制在0.2mm左右，固化温度控制在55℃左右；

裁剪，粘合固化完成后，裁剪成预定的尺寸及形状，具体地，可以是幅宽1.2*2.4m的板材；

抽湿，将裁剪好的瓦楞纸板放置于抽湿车间内抽湿24小时以上，湿度控制在15rh以内。

可以理解的是，此处制备的瓦楞层，不仅仅包括有波浪形瓦楞层，还包括例如蜂窝形瓦楞层在内的本技术领域内人员可以想到的实现保护、支撑以及缓冲功能的瓦楞层。

此外，在瓦楞层内填充海泡石粉。海泡石粉是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物，具有良好的隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能。在面纸层外设置防火层的基础上，在瓦楞层内填充海泡石粉可以进一步提高瓦楞纸板的隔热性能，防止当面纸层燃烧时，火势进一步向芯纸层蔓延。

将瓦楞纸板双面涂布阻燃液，区别于现有中的浸泡式接触，这种工艺对场所要求较低，后期成型时间短，人工成本低，并且还保证了瓦楞纸板的防火性能，使得瓦楞纸板不仅仅运用于普通的包装领域，还可以广泛应用在品牌展示和室内空间体验、快消品、日用品行业的产品陈列和市场推广以及学生用具和儿童纸家具制作等领域。

在一个具体的实施例中，将瓦楞纸板通过涂布有阻燃液的胶辊之间的间隙。通过调试胶辊与胶辊间隙来确定涂布阻燃液的厚度。采用这种方式涂布阻燃液的有益效果包括有：在瓦楞纸板通过胶辊间隙之后，可以使得制备的瓦楞纸板更加得平整；涂布的效果更加均匀，效果更加美观，并且可以通过调试胶辊与胶辊之间的间隙来确定涂布阻燃液的厚度，用来满足不同级别的的防火要求；此外，区别于现有中的浸泡式接触，这种工艺对场所要求较低，后期成型时间短，人工成本低，并且还保证了瓦楞纸板的防火性能，使得瓦楞纸板不仅仅运用于普通的包装领域，还可以广泛应用在品牌展示和室内空间体验、快消品、日用品行业的产品陈列和市场推广以及学生用具和儿童纸家具制作等领域。

具体地，胶辊间隙为0.5mm，阻燃液的厚度0.2mm，速度控制3分钟一张板。阻燃剂成分包括有：磷酸、氨水、碳酰胺、铵盐、纤维素醚、复合纤维素醚、硼酸盐、苯甲酸盐、饱和脂肪酸盐。

将所述的瓦楞纸板四周喷涂阻燃液，具体地，将瓦楞纸板放置在水平地面1m高处，阻燃剂用喷枪喷射四周边缘，阻燃液厚度为0.5mm。用喷枪对瓦楞纸板进行边缘处理，从而全面提升瓦楞纸板各个方位的防火性能，并且可以根据防火级别的需求来决定控制喷涂的用量，满足了在不同情况的下用纸需求。

将所述的瓦楞纸板进行风干处理，具体地，将所述的瓦楞纸板放在风干车间风干24小时以上，湿度控制范围10rh以内。

在另外一个具体的实施例中，制备瓦楞纸板的过程可以是通过回收废旧的瓦楞纸板，将废旧的瓦楞纸板进行平整化以及防水防潮处理。瓦楞纸板是一种用料省、能耗小、轻质价廉、可再生、回收再利用方便的环保材料，采用这种废旧回收的制备方式可以实现节能减排，建立资源节约型、环保健康经济发展，是当前我国各行业积极倡导和普遍进行市场实践应用的新方向。

可以理解的是，此处回收的瓦楞纸板，不仅仅包括有波浪形瓦楞纸板，还包括例如蜂窝形瓦楞纸板在内的本技术领域内人员可以想到的实现保护、支撑以及缓冲功能的瓦楞纸板。

在另外一个具体地实施例中，将所述的瓦楞纸板双面涂布阻燃液之前还可以将所述的瓦楞纸板双面拼接一层阻燃板。具体地，所述的阻燃板可以是玻璃纤维板。玻璃纤维板具有良好的阻燃、隔热效果，此外，玻璃纤维层还大大提高了瓦楞纸板的表面强度与表面硬度，使得本发明的瓦楞纸板在提高了防火性能的同时，具有良好的抗压、抗震性能，可以运用与更加广阔的技术领域。

此外，参考图2，本发明还提供了一种阻燃瓦楞纸板，包括两个面纸层02以及设在面纸层02之间的芯纸层04，所述的面纸层02和芯纸层04之间设有瓦楞层06，所述的面纸层02外还设有一防火层08，所述的瓦楞层06与芯纸层04、面纸层02通过粘结剂粘结。

所述的瓦楞层06可以是波浪形瓦楞层，也可以是蜂窝形瓦楞层，只要是本技术领域内人员可以想到的实现保护、支撑以及缓冲功能的瓦楞层都属于本方案的保护范围。本发明的有益效果在于，保证了瓦楞纸板的包装性能基础上，让瓦楞纸板具有防火性能，使得瓦楞纸板可以更加广泛地运用于各个技术领域。

参考图3，在另外一个具体的实施例中，所述的面纸层02外还设有玻璃纤维层10。玻璃纤维层10具有良好的阻燃、隔热效果，此外，玻璃纤维层10还大大提高了瓦楞纸板的表面强度与表面硬度，使得本发明的瓦楞纸板在提高了防火性能的同时，具有良好的抗压、抗震性能，可以运用与更加广阔的技术领域。

参考图3，在另外一个具体的实施例中，所述的瓦楞层06内填充有海泡石粉12。海泡石粉12是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物，具有良好的隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能。在面纸层02外设置防火层08的基础上，在瓦楞层06内填充海泡石粉12可以进一步提高瓦楞纸板的隔热性能，防止当面纸层燃烧时，火势进一步向芯纸层蔓延。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。