一种镀膜玻璃的制作方法

本发明涉及一种镀膜玻璃，属于玻璃技术领域。

背景技术：

pvb中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层pvb薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。pvb夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。

中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

如何将pvb玻璃和中空玻璃有效结合，形成一种更具优势的玻璃就为

本技术：
探讨的话题。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供了一种性能优异的一种镀膜玻璃。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括玻璃一（1）、玻璃二（2），所述玻璃一（1）、玻璃二（2）通过框架（3）固连在一起，所述玻璃一（1）内侧设置有pvb膜一（4），所述玻璃二（2）内侧设置有pvb膜二（5），所述pvb膜一（4）、pvb膜二（5）之间设置有若干玻璃棒（6），所述玻璃棒（6）内设有空腔（61），所述空腔（61）内设有干燥剂（7），所述玻璃棒（6）上开设有和所述空腔（61）连通的小孔（62）。

所述干燥剂（7）粘附在空腔（61）内。

所述玻璃棒（6）为圆柱形，由对称设置的上部和下部连接而成。

所述玻璃棒（6）的空腔（61）内设有将空腔（61）隔离成上半部和下半部的隔板（63），所述干燥剂（7）设置在空腔（61）的下半部，所述隔板（63）上设置若干连通上半部和下半部的通孔（631），所述小孔（62）设置在上半部。

本发明的优点是：1）本发明由玻璃一、玻璃二组装而成，并在玻璃一、玻璃二内侧均设置pvb膜，此种双层膜的设置具有更好的隔音、隔热的优点，同时本发明进一步的在两pvb膜之间设置玻璃棒，并在玻璃棒内设置干燥剂，这样不仅形成了中空玻璃的结构特征，同时玻璃棒的存在能对玻璃一、玻璃二形成良好的支撑，使本发明的镀膜玻璃在使用过程中更加不易受到损伤；

2）进一步的本发明的干燥剂可粘附在空腔内，这样可以防止粘附剂在玻璃棒内飞舞，也防止干燥剂从小孔处逸出；

3）进一步的本发明玻璃棒设置成由上下两部连接的结构形式，这样方便干燥剂布置在玻璃棒内；

4）本发明进一步的可在玻璃棒内设置隔板，通过隔板的阻挡可减小干燥剂飞舞的幅度，同时也进一步减小从小孔逸出的几率。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例二的结构示意图。

图中1为玻璃一、2为玻璃二、3为框架、4为pvb膜一、5为pvb膜二、6为玻璃棒、7为干燥剂；

61为空腔、62为小孔、63为隔板、631为通孔。

具体实施方式

实施例一：

本发明包括玻璃一1、玻璃二2，所述玻璃一1、玻璃二2通过框架3固连在一起，所述玻璃一1内侧设置有pvb膜一4，所述玻璃二2内侧设置有pvb膜二5，所述pvb膜一4、pvb膜二5之间设置有若干玻璃棒6，所述玻璃棒6内设有空腔61，所述空腔61内设有干燥剂7，所述玻璃棒6上开设有和所述空腔61连通的小孔62。

所述玻璃棒6为圆柱形，由对称设置的上部和下部连接而成。

所述干燥剂7粘附在空腔61内。

实施例二：

本发明包括玻璃一1、玻璃二2，所述玻璃一1、玻璃二2通过框架3固连在一起，所述玻璃一1内侧设置有pvb膜一4，所述玻璃二2内侧设置有pvb膜二5，所述pvb膜一4、pvb膜二5之间设置有若干玻璃棒6，所述玻璃棒6内设有空腔61，所述空腔61内设有干燥剂7，所述玻璃棒6上开设有和所述空腔61连通的小孔62。

所述玻璃棒6为圆柱形，由对称设置的上部和下部连接而成。

所述玻璃棒6的空腔61内设有将空腔61隔离成上半部和下半部的隔板63，所述干燥剂7设置在空腔61的下半部，所述隔板63上设置若干连通上半部和下半部的通孔631，所述小孔62设置在上半部。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种镀膜玻璃。包括玻璃一、玻璃二，玻璃一、玻璃二通过框架固连在一起，玻璃一内侧设置有PVB膜一，玻璃二内侧设置有PVB膜二，PVB膜一、PVB膜二之间设置有若干玻璃棒，玻璃棒内设有空腔，空腔内设有干燥剂，玻璃棒上开设有和所述空腔连通的小孔。本发明由玻璃一、玻璃二组装而成，并在玻璃一、玻璃二内侧均设置PVB膜，此种双层膜的设置具有更好的隔音、隔热的优点，同时本发明进一步的在两PVB膜之间设置玻璃棒，并在玻璃棒内设置干燥剂，这样不仅形成了中空玻璃的结构特征，同时玻璃棒的存在能对玻璃一、玻璃二形成良好的支撑，使本发明的镀膜玻璃在使用过程中更加不易受到损伤。

技术研发人员：李欢;聂伟;龚兵;陆慧峰;陈诚;罗琴
受保护的技术使用者：仪征耀皮汽车玻璃有限公司
技术研发日：2016.02.06
技术公布日：2017.08.15