本发明涉及人造皮革技术领域，尤其涉及一种具有吸附功能的环保人造合成革及其制造方法。
背景技术：
由于昂贵的真皮面料一般人消费不起，应市场需求，仿冒真皮的人造革逐渐流行起来，被广泛应用于制衣、制包。在我国，习惯将用pvc树脂为原料生产的人造革称为pvc人造革(简称人造革)，人造革以聚氯乙烯为涂覆材料，以传统织物为基布；用pu树脂与无纺布为原料生产的人造革称为pu合成革(简称合成革)，合成革以聚氨酯树脂为涂覆材料，以非织造布为基布。市场上也出现了复合人造革(合成人造革)，即由pvc与pu互配，或pvc、pu分别与其他材料互配进行改性，从而获得具有一定性能要求的人造革。
然而市面上出现的人造皮革透气性不佳，制作成鞋穿的话，脚特别容易出汗，鞋内空气无法流通，长期穿会导致鞋内细菌大量滋生，脚气发生；另外，大多数人造皮革在制造过程中，以及皮革自身中含有会造成环境污染的不可降解物，例如一些甲醛等有机物，会对人体健康及环境保护造成很大的威胁。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有吸附功能的环保人造合成革及其制造方法，该发明解决了传统人造合成革技术上存在的缺陷，在吸附功能和环保性能上提供了些改进的地方。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种具有吸附功能的环保人造合成革，外到内包括涂饰层、吸附夹层和基布层，
所述涂饰层的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯40-50份、羟基硅油8-10份、氨基硅油6-8份、邻苯二甲酸二辛酯5-8份、二甲基甲酰胺2-5份和硬脂精2-5份；
所述吸附夹层的制作原料按重量份数包括茶梗末10-12份、不饱和聚酯树脂8-10份、氧化铝4-6份、沸石分子筛2-5份，钛酸酯偶联剂3-5份、交联剂1-4份；
所述基布层由透气防水面料和底层布料组合而成，所述底层布料的制作原料按重量份数包括棉花6-10份、芹菜纤维5-7份、热风无纺布3-5份、蚕丝3-6份、活性炭2-5份和淀粉2-4份。
进一步改进在于，所述涂饰层的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯45份、羟基硅油9份、氨基硅油7份、邻苯二甲酸二辛酯6份、二甲基甲酰胺4份和硬脂精4份。
进一步改进在于，所述吸附夹层的制作原料按重量份数包括茶梗末11份、不饱和聚酯树脂9份、氧化铝5份、沸石分子筛3份，钛酸酯偶联剂4份、交联剂2份。
进一步改进在于，所述底层布料的制作原料按重量份数包括棉花8份、芹菜纤维6份、热风无纺布4份、蚕丝4份、活性炭3份和淀粉3份。
进一步改进在于，所述茶梗末为成品茶上拣下的叶梗，经研磨制成。
进一步改进在于，所述透气防水面料采用聚四氟乙烯分散树脂和无纺布粘接制成。
一种具有吸附功能的环保人造合成革的制作方法，包括以下步骤：
a、将涂饰层的原料按比例放入捏合机中混合均匀，再与水混合制成粘度为1200cps-1300cps涂饰层浆料，将涂饰层浆料涂到匀速传动的离型纸上，并用105℃烘干得到皮质层，冷却至常温备用；
b、将吸附夹层的原料按比例进行混合搅拌5min制得混合物，将混合物均匀涂覆在步骤a制得的皮质层上，然后移至热压机中以10-12mpa室温冷压10min，然后将热压机升温至80-100℃在5-8mpa压力下热压5min；继续升温至100-120℃，压力保持不变，热压30min，热压得到涂饰-吸附夹层，冷却至常温备用；
c、将聚四氟乙烯分散树脂进行预混、挤压、压延、双向拉伸得到微孔性薄膜，将微孔性薄膜与无纺布沾粘制得透气防水面料备用；
d、将底层布料的原料中的棉花、芹菜纤维和蚕丝放入次氯酸中浸泡3-4h，取出洗净后加入热风无纺布、活性炭和淀粉，混合后纺成直径20-35μm的线，再织成底层布料备用；
e、将步骤d中制得的底层布料、步骤c中制得的透气防水面料和步骤b制得的涂饰-吸附夹层依次分层铺好，并在每层中间涂覆粘接剂，再经热压贴合、冷却、检验得到成品。
本发明的有益效果是：通过多种吸附剂和助剂组成的吸附夹层，在吸附性能上有了很大的提升，同时采用新型的涂饰层配方和基布层配方，增加了其透气性、防水性和柔软性；采用水性聚氨酯为主要原料，摒弃传统的溶剂型聚氨酯，具有无毒不残留、不燃、不污染环境的优点；采用涂饰层、吸附夹层和基布层的多层热压贴合的方法制作出的人造合成革，整体结构牢固，质轻美观，可作为不同产品的皮革面料。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种具有吸附功能的环保人造合成革，其特征在于：由外到内包括涂饰层、吸附夹层和基布层，
其中，涂饰层的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯40份、羟基硅油8份、氨基硅油6份、邻苯二甲酸二辛酯5份、二甲基甲酰胺2份和硬脂精2份；
其中，吸附夹层的制作原料按重量份数包括茶梗末10份、不饱和聚酯树脂8份、氧化铝4份、沸石分子筛2份，钛酸酯偶联剂3份、交联剂1份；
其中，基布层由透气防水面料和底层布料组合而成，所述底层布料的制作原料按重量份数包括棉花6份、芹菜纤维5份、热风无纺布3份、蚕丝3份、活性炭2份和淀粉2份。
实施例2
一种具有吸附功能的环保人造合成革，其特征在于：由外到内包括涂饰层、吸附夹层和基布层，
其中，涂饰层的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯45份、羟基硅油9份、氨基硅油7份、邻苯二甲酸二辛酯6份、二甲基甲酰胺4份和硬脂精4份；
其中，吸附夹层的制作原料按重量份数包括茶梗末11份、不饱和聚酯树脂9份、氧化铝5份、沸石分子筛3份，钛酸酯偶联剂4份、交联剂2份；
其中，基布层由透气防水面料和底层布料组合而成，所述底层布料的制作原料按重量份数包括棉花8份、芹菜纤维6份、热风无纺布4份、蚕丝4份、活性炭3份和淀粉3份。
实施例3
一种具有吸附功能的环保人造合成革，其特征在于：由外到内包括涂饰层、吸附夹层和基布层，
其中，涂饰层的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯50份、羟基硅油10份、氨基硅油8份、邻苯二甲酸二辛酯8份、二甲基甲酰胺5份和硬脂精5份；
其中，吸附夹层的制作原料按重量份数包括茶梗末12份、不饱和聚酯树脂10份、氧化铝6份、沸石分子筛5份，钛酸酯偶联剂5份、交联剂4份；
其中，基布层由透气防水面料和底层布料组合而成，所述底层布料的制作原料按重量份数包括棉花10份、芹菜纤维7份、热风无纺布5份、蚕丝6份、活性炭5份和淀粉4份。
上述各实施例中的茶梗末均为成品茶上拣下的叶梗，经研磨制成。
上述各实施例中的透气防水面料均采用聚四氟乙烯分散树脂和无纺布粘接制成。
上述各实施例均采用以下方法制作：
a、将涂饰层的原料按比例放入捏合机中混合均匀，再与水混合制成粘度为1200cps-1300cps涂饰层浆料，将涂饰层浆料涂到匀速传动的离型纸上，并用105℃烘干得到皮质层，冷却至常温备用；
b、将吸附夹层的原料按比例进行混合搅拌5min制得混合物，将混合物均匀涂覆在步骤a制得的皮质层上，然后移至热压机中以10-12mpa室温冷压10min，然后将热压机升温至80-100℃在5-8mpa压力下热压5min；继续升温至100-120℃，压力保持不变，热压30min，热压得到涂饰-吸附夹层，冷却至常温备用；
c、将聚四氟乙烯分散树脂进行预混、挤压、压延、双向拉伸得到微孔性薄膜，将微孔性薄膜与无纺布沾粘制得透气防水面料备用；
d、将底层布料的原料中的棉花、芹菜纤维和蚕丝放入次氯酸中浸泡3-4h，取出洗净后加入热风无纺布、活性炭和淀粉，混合后纺成直径20-35μm的线，再织成底层布料备用；
e、将步骤d中制得的底层布料、步骤c中制得的透气防水面料和步骤b制得的涂饰-吸附夹层依次分层铺好，并在每层中间涂覆粘接剂，再经热压贴合、冷却、检验得到成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。