一种防刺防割柔性材料的制备方法与流程

本发明属于人体防护材料制备领域，特别涉及一种防刺防割柔性材料的制备方法。

背景技术：

随着现代社会的快速发展，人们越来越意识到安全的重要性。随着暴恐袭击的增多，个体防护用的防刺服的需求也日益增加；在一些工业领域，例如机械、化工、玻璃加工、建筑等方面，则亟待开发一种既能防刺又能防割的织物，使其满足防刺防割要求的同时，兼顾轻质、灵活及制作简易等功能。

目前，虽然已经有很多研究者研发了针对防刺防割提供保护的特殊防护用品，但是普遍还存在产品较厚重，灵活性和柔软性不够，且价格较高的缺点。专利wo9603277则是利用在织物表面喷涂一层等离子涂层，虽然密集的等离子体层能够起到比较好的防护作用，但是成本较高的等离子喷涂工艺，和过长的生产时间及复杂的工艺都致使此产品无法量产。专利cn103791778a采用在基布上粘结环氧树脂类大粒子，以粒子来达到防刺效果，粒子间空隙能具备较好的透气性，但是由于粒子之间存在较大的空隙，导致防刺存在较多薄弱环节，使得防刺效果不理想。专利us7127879b2中制备的防割织物是利用纤维加捻后进行编织而成，虽然使纤维紧密的结合在一起而起到了防割效果，但是由于纤维较紧密，且层数较多，导致防割织物的透气性较差，并且随着使用频率的增加，纤维容易被磨损，会造成防割效果的逐渐降低。专利cn206182432u中采用底胶与复胶工艺，运用植砂设备将刚性粒子固定在芳纶织物表面，制得的产品具有一定的防刺防割性能，但是工艺较复杂，采用原料成本较高，并且随着使用过程中的不断摩擦，其表面粒子会脱落，造成防割防刺效果逐渐下降。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种防刺防割柔性材料的制备方法，该方法简单，成本低，制备得到的防刺防割柔性材料重量轻，柔软性高。

本发明的一种防刺防割柔性材料的制备方法，具体步骤如下：

选择基布，在基布表面涂覆粘胶剂，使基布获得良好的耐渗透性，然后粘贴有机高分子材料、无机颗粒中的一种或两种，得到复合材料，然后将复合材料热压，得到防刺防割柔性材料。

所述基布为织物、膜材料、橡胶材料或皮革。

所述织物为机织物、针织物或非织造布。

所述织物是由普通天然纤维、化学纤维或高性能纤维制成的。

所述普通天然纤维为棉、毛、丝或麻；化学纤维为涤纶、锦纶或腈纶；高性能纤维为芳纶、芳砜纶或高强高模聚乙烯纤维。

所述有机高分子材料为环氧树脂、纤维增强环氧树脂、聚氨酯、纤维增强聚氨酯、聚碳酸酯、纤维增强聚碳酸酯、有机硅树脂、纤维增强有机硅、聚酰亚胺、纤维增强聚酰亚胺或具有微孔的多孔材料。

所述有机高分子材料的形状为颗粒或片状。

所述片状为圆形、方形或多边形。

所述无机颗粒为氧化铝、氮化硅、铬刚玉、错刚玉、碳化硅、金刚石、玻璃中的一种或者几种。

所述无机颗粒的粒径为10-300μm。

所述热压温度为150-300℃，热压时间为50-400s。

本发明中有机材料和无机颗粒的复合可以进一步增加材料的强韧性，不仅可以磨蚀、钝化锐器,还可以弱化锐器的剪切力。有机材料的掺入可以减轻材料重量降低成本、无机颗粒的使用可以填补有机材料之间的空隙，在提高材料的防刺防割性能的同时保持材料的柔软性，二者有效结合可对使用者形成有效保护。基布则起到缓冲和支撑的作用,本发明中的基布可以使用普通纤维织物，将进一步降低生产成本。

有益效果

本发明简单，成本低，制备得到的防刺防割柔性材料重量轻，柔软性高，具有很好的防刺防割性能。

附图说明

图1为实施例1中防刺防割织物的示意图(1碳化硅颗粒，2基布)；

图2为实施例2中防割手套的示意图(1碳化硅颗粒与聚碳酸酯颗粒，2普通手套)；

图3为实施例3中防刺防割织物的示意图(1基布，2聚碳酸酯树脂片，3碳化硅颗粒)；

图4为实施例4中防刺防割织物的示意图(1基布，2玻纤增强聚碳酸酯树脂片，3粘胶剂)。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

(1)选定普通涤纶织物为基布，在基布上涂一层普通粘胶剂，再利用铺成机将大小为80微米的碳化硅颗粒均匀铺在涂有粘胶剂的基布上，面密度为250g/m²，平移至热压机上热压，热压温度为210℃，时间为200s，即得防刺防割织物。

(2)测试一层步骤(1)中防刺防割织物的防割性能，达到防割标准iso13997-1999测试标准a6级，且具有好的灵活柔软性能。

(3)测试步骤(1)中防刺防割织物的防刺性能，动态未穿透厚度为10层该织物，达到防刺标准ga68-2008。

实施例2

(1)选定芳纶手套为基布，在基布上的局部位置涂一层普通粘胶剂，再利用铺成机将大小为100微米的碳化硅颗粒和大小为100微米的聚碳酸酯颗粒均匀铺在基布上，面密度为350g/m²，平移至热压机上热压，热压温度为210℃，时间为200s，即得防割手套。

(2)测试上述防割手套的防割性能，达到防割标准iso13997-1999测试标准a8级，且具有好的灵活柔软性能。

(3)测试步骤(1)中由大小为100微米的碳化硅颗粒和大小为100微米的聚碳酸酯颗粒均匀涂覆的基布的防刺性能，动态未穿透厚度为7层该织物，达到防刺标准ga68-2008。

实施例3

(1)选定芳纶织物为基布，在基布上涂一层普通粘胶剂，再将大小为2cm×2cm的聚碳酸酯树脂片按0.5cm间隙规律排列到基布上，接着将大小为80微米的碳化硅颗粒均匀铺在间隙处，面密度为250g/m²，平移至热压机上热压，热压温度为210℃，时间为250s，即得防刺防割织物。

(2)测试一层步骤(1)中防刺防割织物的防割性能，达到防割标准iso13997-1999测试标准a9级，且具有好的灵活柔软性能。

(3)测试步骤(1)中防刺防割织物的防刺性能，动态未穿透厚度为4层该织物，达到防刺标准ga68-2008。

实施例4

(1)选定普通涤纶织物为基布，在基布上涂一层普通粘胶剂，再将大小为2cm×2cm的玻纤增强聚碳酸酯树脂片，按0.2cm间隙规律排列到基布上，平移至热压机上热压，热压温度为210℃，时间为200s，即得防刺防割织物。

(2)测试一层步骤(1)中防刺防割织物的防割性能，达到防割标准iso13997-1999测试标准a6级，且具有好的灵活柔软性能。

(3)测试步骤(1)中防刺防割织物的防刺性能，动态未穿透厚度为6层该织物，达到防刺标准ga68-2008。

实施例5

(1)选定尼龙织物为基布，在基布上涂一层普通粘胶剂，再利用铺成机将大小为100微米的有机聚碳酸酯颗粒均匀铺在涂有粘胶剂的基布上，面密度为250g/m²，平移至热压机上热压，热压温度为210℃，时间为150s，即得防刺防割织物。

(2)测试一层步骤(1)中防刺防割织物的防割性能，达到防割标准iso13997-1999测试标准a7级，且具有好的灵活柔软性能。

(3)测试步骤(1)中防刺防割织物的防刺性能，动态未穿透厚度为9层该织物，达到防刺标准ga68-2008。

实施例6

(1)选定芳砜纶织物为基布，在基布上涂一层普通粘胶剂，再利用铺成机将大小为50微米的氮化硅颗粒均匀铺在涂有粘胶剂的基布上，面密度为250g/m²，平移至热压机上热压，热压温度为210℃，时间为50s，即得防刺防割织物。

(2)测试一层步骤(1)中防刺防割织物的防割性能，达到防割标准iso13997-1999测试标准a8级，且具有好的灵活柔软性能。

(3)测试步骤(1)中防刺防割织物的防刺性能，动态未穿透厚度为8层该织物，达到防刺标准ga68-2008。