一种便于调节的覆膜机的制作方法

本实用新型涉及包装生产领域，特别涉及一种便于调节的覆膜机。

背景技术：

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。涂型覆膜机包括上胶、烘干三部分，适用范围广，加工性能可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。

目前市场上出现的一种覆膜机，这种覆膜机虽然使用范围宽，加工性能可靠，但是因为塑料薄膜在安装时不能保证与所覆膜纸板完全对齐，通过量取塑料薄膜与机座之间的距离和所覆膜纸板距离机座之间的距离相比较，使用者需要手动控制塑料薄膜在钢辊上进行移动，使塑料薄膜能够与所覆膜纸板进行对齐，避免纸板的覆膜效果不好，影响使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于调节的覆膜机，其具有便于调节塑料薄膜的位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节的覆膜机，包括上料装置、热压辊和传送带，热压辊转动连接在机座上，上料装置包括吊装机构、锁紧机构、机座和钢辊，钢辊两端设有螺纹，螺纹连接有调节螺母，钢辊上滑动连接有抵紧轴套，抵紧轴套远离调节螺母的一面为倾斜平面，钢辊上螺纹连接有固定螺母，固定螺母设在调节螺母远离抵紧轴套的一端。

通过采用上述技术方案，使用者通过旋转调节螺母，因为调节螺母与钢辊的螺纹配合，通过抵紧轴套，调节螺母能够对塑料薄膜进行挤压，产生对塑料薄膜的推力，方便使用者去调整塑料薄膜的位置，抵紧轴套远离调节螺母的一面为倾斜平面，能够使在拧紧操作时较少旋转对塑料薄膜的损害，影响覆膜的效果，采用固定螺母置于调节螺母远离塑料薄膜的一面能够使两者进行拧紧固定，更好的保证塑料薄膜的固定，能够在塑料薄膜调整后避免其随意滑动，吊装机构卡嵌在凹槽中能够保证吊装的稳定性，减少钢辊在吊装过程中的晃动。

进一步的，抵紧轴套与调节螺母之间通过连接轴承连接。

通过采用上述技术方案，使用者能够保证调节螺母在旋转时减少抵紧轴套的转动，能够使调节螺母在不随调节螺母转动的同时还能够保证抵紧轴套的滑动。

进一步的，钢辊两端边缘位置设有固定轴承，钢辊与固定轴承内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够保证钢辊在运转时能够保持平稳，减小钢辊的径向圆跳动，保证钢辊的转动平稳，能够保证钢辊在固定轴承中进行平稳运转。

进一步的，钢辊两端位置设有便于吊装的凹槽。

通过采用上述技术方案，使用者方便对钢辊进行吊装，避免在吊装运输过程中钢辊出现晃动，使用者难以控制钢辊的移动，凹槽能够保证钢辊在吊装过程中的稳定性。

进一步的，钢辊中段位置截面为正四边形，正四边形对角线的长度大于钢辊的直径。

通过采用上述技术方案，利用四边形的凸棱卡紧塑料薄膜，使塑料薄膜能够与钢辊进行同步转动，增加了塑料薄膜转动的同步形，减少塑料薄膜沿着钢辊随意滑动，保证塑料薄膜能够更稳定的对纸板进行覆膜。

进一步的，吊装机构包括滑轨、电葫芦、挂钩、吊绳和钢丝绳，所述滑轨设在机座的顶部，电葫芦滑动连接在滑轨上，电葫芦底部通过钢丝绳与挂钩连接，吊绳套接在挂钩上。

通过采用上述技术方案，运用电葫芦进行吊装操作使用者能够更加方便省力的去完成吊装操作，利用吊绳等柔性材料能够保证钢辊在使用者的扶持下进行位置的变化，能够方便使用者在进行放置钢辊时能够更加方便省力。

进一步的，机座上开设有固定放置钢辊的凹口。

通过采用上述技术方案，在设备启动时能够使钢辊平稳的放置在凹口中，保证钢辊转动的平稳性，减少钢辊在设备运行时随意乱动，导致覆膜效果不好。

进一步的，锁紧机构包括挡块、锁紧手柄和凸台，凸台固定连接在凹口边缘位置的机座上，锁紧手柄贯穿挡块螺纹连接在凸台的顶部。

通过采用上述技术方案，利用挡块对钢辊进行卡紧，运用锁紧手柄对挡块施加更大的夹紧力，能够保证钢辊有足够的夹紧力，确保钢辊在凹口中的稳定转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、方便塑料薄膜与纸板进行对齐；

2、结构简单，方便操作；

3、便于塑料薄膜在钢棍上进行固定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的上料装置示意图；

图3是本实施例的钢辊结构示意图；

图4是本实施例的使用状态图。

图中，1、钢辊；2、调节螺母；3、固定螺母；4、抵紧轴套；5、滑轨；6、电葫芦；7、挂钩；8、吊绳；9、固定轴承；10、挡块；11、锁紧手柄；12、机座；13、凹口；14、钢丝绳；15、螺纹；16、塑料薄膜；17、凹槽；18、热压辊；19、传送带；20、凸台；21、连接轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于调节的覆膜机，如图1、3所示，包括上料装置和热压装置，上料装置包括吊装机构、锁紧机构、机座16和钢辊1，在钢辊1的两端设有螺纹，运用调节螺母14在螺纹15上旋转使调节螺母14在钢辊1进行旋转，调节螺母14靠近塑料薄膜16的端面通过连接轴承21与抵紧轴套4连接，使用者能够保证在旋转调节螺母14的同时不会使抵紧轴套4发生旋转但是会使抵紧轴套4沿着钢辊1发生滑动，调节螺母14远离塑料薄膜16的一面抵接有固定螺母3，通过旋转调节螺母14推动抵紧轴套4与塑料薄膜16紧密接触，抵紧轴套4不会随着调节螺母14的旋转而产生旋转，避免对塑料薄膜16进行铰坏，固定螺母3通过转动抵紧调节螺母14，能够保证调节螺母14与固定螺母3之间拧紧固定，保证对塑料薄膜16的固定，热压辊18转动连接在机座上，通过热压辊18自身的转动，使纸板与塑料薄膜16纸巾紧密接触，能够保证塑料薄膜16能够紧密附在纸板上，使纸板的覆膜效果更好。

如图2所示，在钢辊1两端靠近最外侧位置设有固定轴承9，钢辊1靠近固定轴承9的位置设有凹槽17，凹槽17能够使吊装机构更加稳定的对钢辊1进行吊装，固定轴承9固定在覆膜机机座12的凹口13处，在凹口13位置上表面设有锁紧机构，锁紧机构包括挡块10、锁紧手柄11和凸台20，凸台20固定连接在凹口13边缘位置的机座12上，锁紧手柄11贯穿挡块10螺纹连接在凸台20的顶部，钢辊1在覆膜机机座12固定后，转动挡块10抵住固定轴承9的外表面，旋转锁紧手柄11对挡块10施加压力，使挡块10对固定轴承9提供更大的夹紧力，能够更好的对钢辊1起到一个锁紧的作用，减少钢辊1因为自身的转动而导致钢辊1出现径向跳动，影响钢辊1在使用过程中覆膜的效果。

如图1、2所示，上料装置的顶部采用滑轨5加电葫芦6的吊装方式，在电葫芦6的下方通过钢丝绳14连接有一个挂钩7，挂钩7上通过吊绳8与钢辊1进行吊装，吊绳8能够准确卡在凹槽17中，能够保证吊装过程的稳定性，采用电葫芦6进行吊装时使用者比较轻松省力，提升工作效率。

在使用过程中，如图4所示，在塑料薄膜16用尽后，使用者通过拧松锁紧手柄11，使挡块10对固定轴承9的夹紧力降低，旋转挡块10，从卡紧固定轴承9的位置移走，利用吊装机构上的吊绳8套嵌在钢辊1表面上的凹槽17内，使钢辊1在吊装过程中能够保持稳定，有利与钢辊1的固定，避免钢辊1在吊装过程中随意晃动，影响设备的使用，利用遥控手柄控制电葫芦4进行提升操作，提升时使用者对塑料薄膜16进行扶持，避免塑料薄膜16在吊装的过程中产生晃动，提升到相应高度时使用者扶持住塑料薄膜16使钢辊1两端的固定轴承9与凹口13对齐，缓慢放下，保证吊装的平稳性和钢辊1放置的准确性，避免对钢辊1和固定轴承9造成损害影响覆膜机的使用，固定轴承9与凹口13紧密接触时，旋转挡块10抵住固定轴承9的外表面，旋转锁紧手柄11对挡块10施加夹紧力，使挡块10能够更好的对固定轴承9进行锁紧，避免钢辊1股东是造成钢辊1的径向跳动，影响覆膜的效果。

如图4所示，放置完成后继续操作电葫芦6放下吊绳8，使吊绳8脱离钢辊1两端的凹槽17，通过旋转调节螺母2推动抵紧轴套4对塑料薄膜16进行抵紧，抵紧轴套4不随着调节螺母2的旋转而转动，能够保证塑料薄膜16在进行调整位置时能够不被破坏，调节螺母2后面抵接有固定螺母3，通过旋转固定螺母3与调节螺母2进行拧紧固定，保证调节螺母2不会在钢辊1中进行移动，能够保持平稳固定，从而使塑料薄膜16能够在钢辊1保持固定，避免其随意晃动导致与所覆膜纸板的位置出现偏差，影响设备的使用情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。