本实用新型涉及一种岩板复合板，具体涉及一种硅巢岩板复合板。
背景技术：
岩板是一种新型陶瓷薄板，是将天然石料和无机粘土真空挤压成型后烧制而成，目前最薄的岩板厚度仅为3mm，但即便是厚度仅有3mm的岩板，其抗折强度和抗冲击力的性能也丝毫没有削弱。
岩板具有以下特性：外观上天然色泽中带有微妙的明暗变化；表面孔隙率近乎于零、耐污等级达到5级；硬度高、耐刮花、耐高温、UA级耐酸碱性，寿命长；无毒、无辐射，健康零污染；抗油污，抗老化，抗褪色，低吸水率。因此岩板是目前市场上高档、昂贵的装修建材。
虽然岩板的硬度高，但是它容易断裂和损坏，尤其是在加工、周转过程中；而且在墙面、吊顶部位等安全系数要求高的区域无法推广使用。
为了解决上述问题，业内将超薄岩板与其他板材复合，得到岩板复合材料。
硅巢板是以硅为主原料，例如采用沙漠风积沙、河流淤泥废沙、煤矸石粉煤灰、各种尾矿矿渣、建筑垃圾等固体废弃物经过高温晶化为巢孔状并有微晶面层的板材，是行业内开发出的新型板材。硅巢板具有轻质高强、防火保温、稳定耐久、石材饰面等优良特质。目前还未见硅巢板用于复合板中的报道。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平整度好、不易变形，且便于加工和安装的硅巢岩板复合板。
实现本实用新型目的的技术方案是一种硅巢岩板复合板，包括岩板层，还包括玻璃纤维布层和硅巢板层；玻璃纤维布层设置在岩板层和硅巢板层之间；玻璃纤维布层与岩板层之间通过粘结层粘结固定，玻璃纤维布层与硅巢板层也通过粘结层粘结固定。
其中岩板层为面层，厚度为3～6mm。
所述的玻璃纤维布层为中间层；硅巢板层为底部加强层，硅巢板层的厚度为15～50mm。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的岩板复合板将岩板层作为面层，将玻璃纤维布层作为中间层，将硅巢板层作为底部加强层，层与层之间依靠粘结层粘结固定。将玻璃纤维布层作为中间连接层，而不是直接将岩板层和硅巢板层通过粘结层粘结，可以增强板材的刚度。另外，复合板层状结构中的岩板与硅巢板的热膨胀系数接近，因此本实用新型的复合板材不会有变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
上述附图中的标记如下：
岩板层1，玻璃纤维布层2，硅巢板层3，粘结层4。
具体实施方式
（实施例1）
见图1，本实施例的硅巢岩板复合板由面层、中间层和底部加强层复合而成，层与层之间之间依靠粘结层粘结固定。
其中面层为岩板层1，岩板层1的厚度为3～6mm，当岩板层1的厚度为3mm时，行业内称其为超薄岩板，得到的是超薄硅巢岩板复合板。
中间层为玻璃纤维布层2，玻璃纤维布是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料。
所述的底部加强层为硅巢板层3，硅巢板层3所用的硅巢板是沙漠风积沙、河流淤泥废沙、煤矸石粉煤灰、各种尾矿矿渣、建筑垃圾等固体废弃物经过高温晶化得到的巢孔状并有微晶面层的板材。本实施例所用的硅巢板购买至 淄博惠尔久新型玻晶材料有限公司的高密度硅巢板。硅巢板层3的厚度为15～50mm。
岩板层1与玻璃纤维布层2之间通过粘结层4粘结固定，玻璃纤维布层2与硅巢板层3也通过粘结层4粘结固定。粘结层4由本行业可用的任意一种粘结剂均匀平铺在层与层之间。粘结层4的厚度为0.05～0.1mm。
本实用新型在设计岩板复合板时，选用了硅巢板作为底部加强层，硅巢板具有和岩板近似的热膨胀系数，因此复合材料受热时，不会有变形的问题。另外，将玻璃纤维布层2设置在岩板层1和作为底部加强层的硅巢板层3之间，可以增强复合板的刚度。