一种抑制变形的高性能锂电池软包装膜的制作方法

文档序号:15904310发布日期:2018-11-09 22:19阅读:202来源:国知局

本实用新型属于锂电池制造材料领域,具体的,涉及一种抑制变形的高性能锂电池软包装膜。



背景技术:

锂电池的能量密度高,且对环境温度的适应能力高,因此锂电池也已经成为目前应用最为广泛的一种电池,锂电池的发展主要经过了三个过程,一开始是由钢壳包装的锂电池,后来发展为铝壳包装的锂电池,一直到现在主要采用的软包装锂电池。

软包装锂电池具有重量轻、体积小、容量大、安全性能好的优点,锂电池的软包装膜需要具有耐腐蚀性、隔湿、隔氧、封装粘结力等特点,但是在长时间使用后,由于内部因素与外部因素的影响,锂电池软包装膜会产生鼓泡,产生鼓泡后,软包装膜中的铝箔层容易产生裂纹,从而导致锂电池内的电解液的泄漏,严重时甚至会发生爆炸事故,为了解决这一问题,本实用新型提供了以下解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抑制变形的高性能锂电池软包装膜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种抑制变形的高性能锂电池软包装膜,包括自粘性保护膜层、PVDF膜层、第一胶粘层、第二胶粘层、第三胶粘层、PET膜层、PETG膜层、铝箔层、导热粘接层以及热封层;

所述热封层的一面上通过导热粘接层粘接有铝箔层,铝箔层与热封层相背的一面上通过第三胶粘层粘接有PETG膜层,PETG膜层与铝箔层相背的一面上通过第二胶粘层粘接有PET膜层,PET膜层与铝箔层相背的一面上通过第一胶粘层粘接有PVDF膜层,PVDF膜层与铝箔层相背的一面上贴覆有自粘性保护膜层。

进一步的,所述自粘性保护膜层为PEP自粘保护膜、PVC自粘保护膜、OPP 自粘保护膜中的一种。

进一步的,所述PVDF膜层的厚度为20-23μm。

进一步的,所述第一胶粘层、第二胶粘层与第三胶粘层均为聚酰亚胺胶粘剂。

进一步的,所述PET膜层的厚度为22-26μm。

进一步的,所述PETG膜层的厚度为40-60μm。

进一步的,所述导热粘接层为导热硅胶黏合剂。

进一步的,所述热封层为多层共挤层,热封层从上至下包括流延聚丙烯层、尼龙层以及聚乙烯蜡层,其中流延聚丙烯层与导热粘接层粘接,其中流延聚丙烯层的厚度为24-28μm,尼龙层的厚度为20-30μm,聚乙烯蜡层的厚度为18-20 μm。

本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的一种抑制变形的高性能锂电池软包装膜,不易起泡变形,而且该膜具有良好的耐冲击与耐穿刺能力,可以有效减少外部冲击对电池的损伤,避免出现因冲击造成电池损伤,电解液漏出的意外,该膜结构紧密,还具有良好的防潮性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是热封层的结构示意图。

具体实施方式

一种抑制变形的高性能锂电池软包装膜,包括自粘性保护膜层1、PVDF膜层2、第一胶粘层31、第二胶粘层32、第三胶粘层33、PET膜层4、PETG膜层 5、铝箔层6、导热粘接层7以及热封层8。

所述热封层8的一面上通过导热粘接层7粘接有铝箔层6,铝箔层6与热封层8相背的一面上通过第三胶粘层33粘接有PETG膜层5,PETG膜层5与铝箔层6相背的一面上通过第二胶粘层32粘接有PET膜层4,PET膜层4与铝箔层6 相背的一面上通过第一胶粘层31粘接有PVDF膜层2,PVDF膜层2与铝箔层6 相背的一面上贴覆有自粘性保护膜层。

在本实施例中,所述自粘性保护膜层1为PEP自粘保护膜、PVC自粘保护膜、 OPP自粘保护膜中的一种,通过在表面贴覆一层自粘性保护膜,可以增强软包装锂电池的隔潮湿能力。

在本实施例中,所述PVDF膜层2具有优秀的耐磨性、抗冲击性、耐腐蚀性、绝缘性以及抗紫外线性能,能够对软包装锂电池起到良好的保护作用,其中PVDF 膜层2的厚度为20-23μm。

在本实施例中,所述第一胶粘层31、第二胶粘层32与第三胶粘层33均为聚酰亚胺胶粘剂,聚酰亚胺胶粘剂为高温结构胶,能够在电池工作升温时保证粘结力,而且聚酰亚胺胶粘剂具有良好的绝缘效果。

在本实施例中,所述PET膜层4的厚度为22-26μm,PET膜层4具有良好的气密性与防潮性,且挺力好,耐冲击、耐腐蚀,可以增强软包装锂电池的隔潮湿能力。

在本实施例中,所述PETG膜层5的厚度为40-60μm,PETG膜层5可以增强软包装电池表面的抗穿刺能力,且PETG膜层5具有良好的机械强度,能够有效的抑制锂电池软包装膜的起泡变形。

在本实施例中,所述导热粘接层7为导热硅胶黏合剂,导热粘接层7具有良好的导热效果和广泛的有效使用温度。

在本实施例中,所述热封层8为多层共挤层,热封层8从上至下包括流延聚丙烯层81、尼龙层82以及聚乙烯蜡层83,其中流延聚丙烯层81与导热粘接层7粘接,其中流延聚丙烯层81的厚度为24-28μm,尼龙层82的厚度为20-30 μm,聚乙烯蜡层83的厚度为18-20μm,该热封层8具有良好的弹性,在电池遭遇冲击时具有良好的缓冲效果。

本实用新型中所述的第一胶粘层31、第二胶粘层32、第三胶粘层33与导热粘接层7的厚度不做限定,其具体用量根据软包装锂电池的具体生产情况做具体规划。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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