一种具有防腐性的不饱和聚酯板的制作方法

本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种具有防腐性的不饱和聚酯板。

背景技术：

不饱和聚酯板由二元酸(或酸酐)与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树脂。这种聚酯在液态乙烯基单体(如18％～40％苯乙烯或苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的混合物)中的溶液经交联固化，而成为体型结构。

现有的不饱和聚酯板作为一种仿木材料，具有极强的耐高温，高压以及耐腐性的优点，但是不饱和聚酯板表面较为光滑，在搬运时极易滑落，且不饱和聚酯板的质量较重，容易对搬运人员造成伤害，还有不饱和聚酯板的硬度较高，但韧性较差，极易发生断裂现象，给使用人员造成不必要的经济损失问题，为此我们提出一种具有防腐性的不饱和聚酯板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐性的不饱和聚酯板，以解决上述背景技术中提出的不饱和聚酯板作为一种仿木材料，具有极强的耐高温，高压以及耐腐性的优点，但是不饱和聚酯板表面较为光滑，在搬运时极易滑落，且不饱和聚酯板的质量较重，容易对搬运人员造成伤害，还有不饱和聚酯板的硬度较高，但韧性较差，极易发生断裂现象，给使用人员造成不必要的经济损失问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐性的不饱和聚酯板，包括不饱和聚酯板a和不饱和聚酯板b，所述不饱和聚酯板a的底部固定设置有吸盘a，所述吸盘a的底部通过胶水粘合设置有固定卡块a，所述固定卡块a的底部通过胶水粘合设置有凹型连接板，所述固定卡块a的中心位置处固定设置有凹型卡槽，所述凹型卡槽的中心位置处开设有把手槽a，所述把手槽a的内侧固定设置有抽气把手a，所述不饱和聚酯板a的内侧通过压合设置有玻璃纤维层，所述不饱和聚酯板b的顶部固定设置有吸盘b，所述吸盘b的顶部通过胶水粘合设置有固定卡块b，所述固定卡块b的顶部通过胶水粘合设置有凸型连接板，所述固定卡块a和固定卡块b通过凹型连接板和凸型连接板卡合连接，所述固定卡块b的中心位置处固定设置有凸型卡块，所述不饱和聚酯板a和不饱和聚酯板b通过凹型卡槽和凸型卡块卡合连接，所述凸型卡块的中心位置处开设有把手槽b，所述把手槽b的内侧固定设置有抽气把手b。

优选的，所述不饱和聚酯板a和不饱和聚酯板b为相同结构。

优选的，所述凹型卡槽和固定卡块a为一体式结构，且所述凸型卡块和固定卡块b为一体式结构。

优选的，所述固定卡块a为长方体结构，且所述固定卡块a和固定卡块b为相同结构。

优选的，所述玻璃纤维层的厚度为1-25mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设计安装在两块不饱和聚酯板之间的吸盘a和吸盘b，实现了固定卡块与不饱和聚酯板之间的便捷连接，通过凸型卡块和凹型卡槽之间的卡合，避免了不饱和聚酯板接触时发生侧滑的现象，通过两块连接板之间的卡合，增加了两块不饱和聚酯板叠摞的稳定性，解决了不饱和聚酯板堆叠时极易滑落伤人的问题，通过设计安装在不饱和聚酯板内侧的玻璃纤维层，实现了对不饱和聚酯板的加固处理，解决了不饱和聚酯板韧性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的不饱和聚酯板a和不饱和聚酯板b结构示意图；

图2为本实用新型的吸盘a结构示意图；

图3为本实用新型的吸盘b结构示意图；

图4为本实用新型的不饱和聚酯板a的剖面结构示意图；

图中：1-不饱和聚酯板a、2-吸盘a、3-固定卡块a、4-吸盘b、5-玻璃纤维层、6-凹型卡槽、7-凹型连接板、8-把手槽a、9-抽气把手a、10-凸型卡块、11-凸型连接板、12-把手槽b、13-固定卡块b、14-抽气把手b、15-不饱和聚酯板b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防腐性的不饱和聚酯板，包括不饱和聚酯板a1和不饱和聚酯板b15，不饱和聚酯板a1的底部固定设置有吸盘a2，吸盘a2的底部通过胶水粘合设置有固定卡块a3，固定卡块a3的底部通过胶水粘合设置有凹型连接板7，固定卡块a3的中心位置处固定设置有凹型卡槽6，凹型卡槽6的中心位置处开设有把手槽a8，把手槽a8的内侧固定设置有抽气把手a9，不饱和聚酯板a1的内侧通过压合设置有玻璃纤维层5，不饱和聚酯板b15的顶部固定设置有吸盘b4，吸盘b4的顶部通过胶水粘合设置有固定卡块b13，固定卡块b13的顶部通过胶水粘合设置有凸型连接板11，固定卡块a3和固定卡块b13通过凹型连接板7和凸型连接板11卡合连接，固定卡块b13的中心位置处固定设置有凸型卡块10，不饱和聚酯板a1和不饱和聚酯板b15通过凹型卡槽6和凸型卡块10卡合连接，凸型卡块10的中心位置处开设有把手槽b12，把手槽b12的内侧固定设置有抽气把手b14。

为了达到不饱和聚酯板a1和不饱和聚酯板b15的稳定连接的效果，本实施例中，优选的不饱和聚酯板a1和不饱和聚酯板b15为相同结构。

为了保证固定卡块a3和固定卡块b13卡合的稳定性，本实施例中，优选的凹型卡槽6和固定卡块a3为一体式结构，且凸型卡块10和固定卡块b13为一体式结构。

为了增加固定卡块a3和固定卡块b13连接的稳定性，本实施例中，优选的固定卡块a3为长方体结构，且固定卡块a3和固定卡块b13为相同结构。

为了不影响不饱和聚酯板a1的使用，本实施例中，优选的玻璃纤维层5的厚度为1-25mm。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类具有防腐性的不饱和聚酯板，一般作为一种仿木材料使用，可用于制造模型，阀门等；

通过拉动抽气把手a9，实现吸盘a2和不饱和聚酯板a1的吸附，通过拉动抽气把手b14，实现吸盘b4和不饱和聚酯板b15的吸附，通过凸型卡块10和凹型卡槽6的卡合，实现不饱和聚酯板a1和不饱和聚酯板b15的固定，通过凹型连接板7和凸型连接板11的卡合，实现了不饱和聚酯板a1和不饱和聚酯板b15连接的稳定性，通过拉动抽气把手a9和抽气把手b14，实现吸盘a2和吸盘b4与不饱和聚酯板a1和不饱和聚酯板b15的分离，大大减少了聚酯板侧滑的现象，通过设计安装在不饱和聚酯板a1内侧的玻璃纤维层5，实现了对不饱和聚酯板a1的加固处理，同时在保证不饱和聚酯板a1硬度的情况下增加了韧性，大大减少了聚酯板断落的现象，减少了不必要的经济损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。