一种表面具有保护作用的高强度玻璃的制作方法

本实用新型属于玻璃相关技术领域，具体涉及一种表面具有保护作用的高强度玻璃。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。大致类别有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

现有的表面具有保护作用的高强度玻璃技术存在以下问题：现有的表面具有保护作用的高强度玻璃物理性能一般，其机械强度和热稳定性较弱，同时夹层玻璃需要避免被水浸湿，如果玻璃被水浸透后,水分子容易进入玻璃夹层中,使玻璃表面模糊，影响外在美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种表面具有保护作用的高强度玻璃，以解决上述背景技术中提出的机械强度和热稳定性较弱和水分子容易进入玻璃夹层中,使玻璃表面模糊，影响外在美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面具有保护作用的高强度玻璃，包括防护框，所述防护框上设置有安装孔，且防护框的内部四壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有防护软条，所述防护框内设置有夹层玻璃，所述夹层玻璃内设置有PVB中间膜，且夹层玻璃的玻璃右侧最外层设置有保护膜，所述保护膜的左侧设置有防指纹油层，所述防指纹油层的左侧设置有防水透气膜，所述防水透气膜的左侧设置有耐热层，所述耐热层的左侧设置有防腐层，所述防腐层的左侧设置有加硬涂层，所述加硬涂层的左侧设置有特殊基材，所述特殊基材的左侧设置有离型膜。

优选的，所述夹层玻璃共由两块玻璃组成，所述PVB中间膜位于夹层玻璃两块玻璃的中间位置，且PVB中间膜是一层胶质在经过加热、高压后粘合后与玻璃而形成的复合玻璃制品。

优选的，所述安装孔共设置有四个，且安装孔的直径为1.5cm，所述安装孔分别位于防护框的四角位置处。

优选的，所述防护软条通过胶粘剂牢固胶粘在安装槽内壁，且防护软条由橡胶制成。

优选的，所述防护框与安装槽通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述夹层玻璃可通过安装槽与安装孔牢固嵌于防护框内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型表面具有保护作用的高强度玻璃在采用夹层玻璃的同时，在其表面设置有防水透气层、耐热层、防腐层和加硬涂层，夹层玻璃中有一层特殊胶质PVB胶片(聚乙烯醇丁醛)，具有良好的粘合力，玻璃不易破碎，即使破碎，碎片也会连在一起不会掉落，碎片可保持一体性，设置的加硬涂层与耐热层能有效的提高夹层玻璃的机械强度和热稳定性，同时设置的防水透气层又能避免夹层玻璃被水浸湿后，水分子进入玻璃夹层，使玻璃表面模糊，影响外在美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃结构示意图；

图3为本实用新型的夹层玻璃结构示意图；

图4为本实用新型的防护框剖面结构示意图；

图中：1、安装孔；2、防护框；3、夹层玻璃；4、保护膜；5、防指纹油层；6、防水透气膜；7、耐热层；8、防腐层；9、加硬涂层；10、特殊基材；11、离型膜；12、PVB中间膜；13、防护软条；14、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种表面具有保护作用的高强度玻璃，包括防护框2，防护框2上设置有安装孔1，且防护框2的内部四壁上设置有安装槽14，安装槽14内设置有防护软条13，防护框2内设置有夹层玻璃3，夹层玻璃3内设置有PVB中间膜12，且夹层玻璃3的玻璃右侧最外层设置有保护膜4，保护膜4的左侧设置有防指纹油层5，防指纹油层5的左侧设置有防水透气膜6，防水透气膜6的左侧设置有耐热层7，耐热层7的左侧设置有防腐层8，防腐层8的左侧设置有加硬涂层9，加硬涂层9的左侧设置有特殊基材10，特殊基材10的左侧设置有离型膜11。

为了使玻璃强度更高，本实施例，优选的，夹层玻璃3共由两块玻璃组成，PVB中间膜12位于夹层玻璃3两块玻璃的中间位置，且PVB中间膜12是一层胶质在经过加热、高压后粘合后与玻璃而形成的复合玻璃制品。

为了方便安装，本实施例，优选的，安装孔1共设置有四个，且安装孔1的直径为1.5cm，安装孔1分别位于防护框2的四角位置处。

为了保护玻璃，本实施例，优选的，防护软条13通过胶粘剂牢固胶粘在安装槽14内壁，且防护软条13由橡胶制成。

为了整体外形美观，本实施例，优选的，防护框2与安装槽14通过焊接的方式固定连接。

为了使玻璃安装的更牢固，本实施例，优选的，夹层玻璃3可通过安装槽14与安装孔1牢固嵌于防护框2内。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将表面具有保护作用的高强度玻璃从仓库取出，移至需要安装的位置后，先将防护框2固定，固定牢固后，再将由夹层玻璃3、保护膜4、防指纹油层5、防水透气膜6、耐热层7、防腐层8、加硬涂层9、特殊基材10和离型膜11组成的高强度玻璃通过安装孔1与安装槽14牢固的安装在防护框2内，当有外部物体与玻璃发生碰撞时，因为夹层玻璃3中有一层特殊胶质PVB中间膜12(聚乙烯醇丁醛)，具有良好的粘合力，所以玻璃不易破碎，即使破碎，碎片也会连在一起不会掉落，碎片可保持一体性，设置的加硬涂层9与耐热层7能有效的提高夹层玻璃3的机械强度和热稳定性，设置的防水透气膜6又能避免夹层玻璃3被水浸湿后，水分子进入玻璃夹层，使玻璃表面模糊，影响外在美观，同时在防护框2内的安装槽14中设置的防护软条13也能在发生碰撞时，一定程度上的防止玻璃破碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。