一种用于双辊圆焊装置的焊接结构的制作方法

本实用新型涉及一种复合装置的零部件，尤其涉及一种用于双辊圆焊装置的焊接结构。

背景技术：

纸质卫生用品(如纸尿裤、拉拉裤等)在制作过程中，通常需要多辊复合装置将各层材料复合在一起，目前，普通的焊接式多辊复合装置，一般结构比较复杂，在高速运转过程中，稳定性得不到保障，从而会影响材料复合精度，而且压纹调节比较麻烦，压纹质量得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种比现有多辊复合装置结构简单，运行稳定性高，复合精度可控制，能够满足500PPM的高速复合，且复合温度和压纹位置调节方便，压纹质量能够得到保障的用于双辊圆焊装置的焊接结构。

本实用新型的技术方案：一种用于双辊圆焊装置的焊接结构，包括安装在支架上的焊接上辊和焊接下辊，所述焊接上辊上设有至少一个上压纹块，所述焊接下辊上设有至少一个下压纹块，所述上压纹块和下压纹块的位置相对应，所述上压纹块为花纹面，所述下压纹块为光面，所述上压纹块内设有上电热管和上热电偶，所述下压纹块内设有下电热管和下热电偶，所述焊接上辊一端设有配合上电热管和上热电偶的上导电滑环和上集电环，所述焊接下辊一端设有配合下电热管和下热电偶的下导电滑环和下集电环。

本实用新型比现有多辊复合装置结构简单，运行稳定性高，复合精度可控制，能够满足500PPM的高速复合，采用多压纹块的结构和电热管、热电偶、导电滑环和集电环配套使用的结构，使得其复合温度和压纹位置调节方便，压纹质量能够得到保障。

焊接上辊的辊轴和焊接下辊的辊轴均通过轴承和轴承座连接在支架上。

优选地，所述上压纹块和下压纹块的数量均为两个，两个上压纹块相互对称安装于焊接上辊两侧，两个下压纹块相互对称安装于焊接下辊两侧。

该种结构方便上、下压纹块的安装，进一步确保其压纹质量。

优选地，所述焊接上辊和焊接下辊之间设有压力调节结构，所述压力调节结构包括调节螺杆、连接在调节螺杆前端的调节块和连接在调节螺杆后端的调节座，所述调节块的位置与滑块的位置相对应。

该种结构可以对焊接上辊和焊接下辊之间的压力进行微调，进一步确保压纹质量。

优选地，所述上导电滑环和上集电环外侧设有上防护罩，所述下导电滑环和下集电环外侧设有下防护罩。

该种结构确保对导电滑环和集电环的防护，延迟使用寿命。

优选地，所述上防护罩通过上锁紧勾锁紧在支架上，所述下防护罩通过下锁紧勾锁紧在支架上。

该种结构确保上、下防护罩的安装牢固性。

优选地，所述上压纹块通过上压纹块锁紧板锁紧在焊接上辊上，所述下压纹块通过下压纹块锁紧板锁紧在焊接下辊上。

该种结构确保上、下驱动电机的安装牢固性，也确保上、下压纹块的安装牢固性。

本实用新型比现有多辊复合装置结构简单，运行稳定性高，复合精度可控制，能够满足500PPM的高速复合，采用多压纹块的结构和电热管、热电偶、导电滑环和集电环配套使用的结构，使得其复合温度和压纹位置调节方便，压纹质量能够得到保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图中1.焊接上辊，2.焊接下辊，3.上压纹块，4.下压纹块，5.上压纹块锁紧板，6.下压纹块锁紧板，7.上电热管，8.上热电偶，9.上集电环，10.上导电滑环，11.下电热管，12.下热电偶，13.下集电环，14.下导电滑环，15.上防护罩，16.下防护罩，17.上锁紧勾，18.下锁紧勾，19.调节螺杆，20.调节块，21.调节座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种用于双辊圆焊装置的焊接结构，包括安装在支架上的焊接上辊1和焊接下辊2。焊接上辊1上设有两个上压纹块3，焊接下辊2上设有两个下压纹块4，上压纹块3和下压纹块4的位置相对应，上压纹块3为花纹面，下压纹块4为光面，上压纹块3内设有上电热管7和上热电偶8，下压纹块6内设有下电热管11和下热电偶12，焊接上辊1一端设有配合上电热管7和上热电偶8的上导电滑环10和上集电环9，焊接下辊6一端设有配合下电热管11和下热电偶12的下导电滑环14和下集电环13。两个上压纹块3相互对称安装于焊接上辊1两侧，两个下压纹块4相互对称安装于焊接下辊2两侧。焊接上辊1和焊接下辊2之间设有压力调节结构，压力调节结构包括调节螺杆19、连接在调节螺杆19前端的调节块20和连接在调节螺杆19后端的调节座21。上导电滑环10和上集电环9外侧设有上防护罩15，下导电滑环14和下集电环13外侧设有下防护罩16。上防护罩15通过上锁紧勾17锁紧在支架上，下防护罩16通过下锁紧勾18锁紧在支架上。上压纹块3通过上压纹块锁紧板5锁紧在焊接上辊1上，下压纹块4通过下压纹块锁紧板6锁紧在焊接下辊2上。

本实用新型使用时，产品纵折后输送至焊接上辊与焊接下辊之间，上、下电热管与上、下热电偶的加热线路通过上、下导电滑环和上、下集电环连接，外部提供电压及信号对其加热并控制温度。压紧油缸通过外部液压站提供压力，然后通过连接板传递至焊接上辊，使其焊接过程中保持恒定压力。通过加热、加压的方式达到产品焊接目的。

本实用新型比现有多辊复合装置结构简单，运行稳定性高，复合精度可控制，能够满足500PPM的高速复合，采用多压纹块的结构和电热管、热电偶、导电滑环和集电环配套使用的结构，使得其复合温度和压纹位置调节方便，压纹质量能够得到保障。