一种复合墙板成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种复合墙板成型机。

背景技术：

成型机是一种用于复合墙板生产的设备，随着墙体材料的改革，质轻、保温、节能的新型墙体材料的需求量与日俱增，其中轻质复合轻墙板就是一种需求量比较大的新型墙板。

现有的成型机，成型机在将墙板复合成型后不能够进行快速脱模处理，导致成型机的工作效率降低，成型机对墙板进行烘干处理时为底部和顶部同时处理，在平整机构平整墙板时，底端墙板温度低于顶部温度容易导致墙板平整不完全或者断裂。

所以，如何设计一种复合墙板成型机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合墙板成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合墙板成型机，包括机箱，所述机箱的一侧和另一侧均安装有密封盖，且所述密封盖嵌入设置在机箱中，所述机箱侧面的底部安装有操作键，且所述操作键嵌入设置在机箱中，所述机箱的底部一侧安装有电源插头，所述机箱的内部安装有液压机，且所述液压机与电源插头电性连接，所述液压机的底部安装有吸盘，所述吸盘的底部安装有承托模具，且所述承托模具的底部与机箱焊接，所述机箱的内部安装有不对称分布的烘干器，且所述烘干器与电源插头电性连接，所述烘干器的一侧安装有TC5624电动机，且所述TC5624电动机与电源插头电性连接，所述TC5624电动机的顶部安装有镂空传送带，所述镂空传送带的两端和TC5624电动机的中心区域均安装有传动轴，且所述镂空传送带嵌套设置在传动轴的端部，所述镂空传送带的顶部安装有压辊。

进一步的，所述密封盖的顶部安装有多个均匀分布的散热管，且所述散热管与密封盖紧密焊接。

进一步的，所述TC5624电动机的顶部安装有传动带，且所述传动轴之间通过传动带连接。

进一步的，所述TC5624电动机、液压机和烘干器均与操作键电性连接。

进一步的，所述机箱的底部安装有支撑架，且所述支撑架与机箱紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种复合墙板成型机，在对复合墙板成型处理时，将一种材料的墙板放置在承托模具中，再将另一种材料的墙板由吸盘吸住，复合成型时，液压机带动吸盘下移，两种不同材料的墙板贴合成型后，吸盘底端的墙板因为重力增大与吸盘脱落，快速脱模的处理方式，有利于提高机箱的工作效率，成型的复合墙板先由顶部烘干器烘干加热，随后压辊对复合墙板进行平整处理，平整时底部的烘干器对复合墙板进行烘干加热，分离式的烘干加热处理，有利于提高复合墙板的整体平整度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的机箱纵向剖视图。

图中：1-支撑架；2-操作键；3-散热管；4-机箱；5-电源插头； 6-密封盖；7-吸盘；8-液压机；9-承托模具；10-TC5624电动机；11- 传动带；12-传动轴；13-烘干器；14-镂空传送带；15-压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合墙板成型机，包括机箱4，所述机箱4的一侧和另一侧均安装有密封盖6，且所述密封盖6嵌入设置在机箱4中，所述机箱4侧面的底部安装有操作键2，且所述操作键2嵌入设置在机箱4中，所述机箱4的底部一侧安装有电源插头5，所述机箱4的内部安装有液压机8，且所述液压机8与电源插头5电性连接，所述液压机8的底部安装有吸盘7，所述吸盘7的底部安装有承托模具9，且所述承托模具9的底部与机箱4焊接，所述机箱4的内部安装有不对称分布的烘干器13，且所述烘干器13与电源插头5电性连接，所述烘干器13的一侧安装有 TC5624电动机10，且所述TC5624电动机10与电源插头5电性连接，所述TC5624电动机10的顶部安装有镂空传送带14，所述镂空传送带14的两端和TC5624电动机10的中心区域均安装有传动轴12，且所述镂空传送带14嵌套设置在传动轴12的端部，所述镂空传送带 14的顶部安装有压辊15。

进一步的，所述密封盖6的顶部安装有多个均匀分布的散热管3，且所述散热管3与密封盖6紧密焊接，所述散热管3有效地对密封盖 6进行散热处理。

进一步的，所述TC5624电动机10的顶部安装有传动带11，且所述传动轴12之间通过传动带11连接，所述传动带11方便了TC5624 电动机10带动镂空传送带14移动。

进一步的，所述TC5624电动机10、液压机8和烘干器13均与操作键2电性连接，所述操作键2方便工作人员操作。

进一步的，所述机箱4的底部安装有支撑架1，且所述支撑架1 与机箱4紧密焊接，所述支撑架1有效地为机箱4进行支撑处理。

工作原理：打开靠近承托模具9一侧的密封盖6，将一种材料的墙板放置在承托模具9上，另一种材料的墙板通过吸盘7固定在液压机8的底部，使用电源插头5接通电路，按下操作键2，机箱4开始使用，在使用过程中，由于TC5624电动机10、液压机8和烘干器13 均与电源插头5电性连接，液压机8带动吸盘7下移，使用两种不同材料的墙板复合成型，此时复合墙板的整体重力大于吸盘7的吸附力，自动脱落，随后由TC5624电动机10带动镂空传送带传输复合墙板，复合墙板先由顶部的烘干器13烘干加热顶部，随后压辊15将复合墙板进行挤压平整，此时底部的烘干器13烘干加热复合墙板的底部，压辊15持续挤压复合墙板，完成后，打开另一侧的密封盖6即可取出复合墙板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。