一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板的制作方法

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板。

背景技术：

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板是保温板中的一种。

现有的酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板功能单一，不方便修补维护，不方便回收使用，抗变形能力一般，所以现提出一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板，包括保温层，所述保温层两侧外壁均粘接有夹板，两个所述夹板远离保温层一侧均设有支撑板，且两个支撑板远离保温层一侧均粘接有装饰面板，两个所述夹板侧壁两边位置处均开有条形卡槽，且两个支撑板侧壁均设有与条形卡槽规格相适配的条形卡条，两个所述夹板相对一侧外壁均设有等距离分布的梯台形凸块，且梯台形凸块嵌接在保温层中，所述保温层内嵌接有TPU支撑层。

优选的，所述TPU支撑层的截面为波浪型结构，且TPU支撑层为网状结构。

优选的，所述梯台形凸块侧壁设有等距离分布的延伸条，且延伸条嵌接在保温层中。

优选的，所述保温层由发泡设备发泡成型，且保温层为酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR材料支撑。

优选的，其中一个所述支撑板侧壁开有贯穿夹板的注胶孔，且注胶孔内壁螺接有金属塞。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的TPU支撑层，有利于提升保温板的抗形变能力，提升保温板材形变后的恢复能力，使得保温板的保温性能更加稳定，提升保温板的使用寿命。

2.通过设置的夹板，配合设置的梯台形凸块和延伸条，有利于提升夹板与保温层的粘接效果，提升保温板机械强度，提升保温板的使用寿命，配合设置的梯形卡槽和条形卡条，方便组装，方便更换支撑板和装饰面板，丰富保温板的功能，方便保温板的重复使用，配合设置的注胶孔，方便对保温板进行维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板TPU支撑层的局部结构示意图。

图中：1保温层、2装饰面板、3条形卡槽、4条形卡条、5延伸条、6支撑板、7夹板、8梯台形凸块、9TPU支撑层、10金属塞、11注胶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR节能保温板，包括保温层1，保温层1两侧外壁均粘接有夹板7，两个夹板7远离保温层1一侧均设有支撑板6，且两个支撑板6远离保温层1一侧均粘接有装饰面板2，两个夹板7侧壁两边位置处均开有条形卡槽3，且两个支撑板6侧壁均设有与条形卡槽3规格相适配的条形卡条4，两个夹板7相对一侧外壁均设有等距离分布的梯台形凸块8，且梯台形凸块8嵌接在保温层1中，梯台形凸块8侧壁设有等距离分布的延伸条5，且延伸条5嵌接在保温层1中，保温层1内嵌接有TPU支撑层9，TPU支撑层9的截面为波浪型结构，且TPU支撑层9为网状结构。

本实用新型中，保温层1由发泡设备发泡成型，且保温层1为酚醛改性聚氨酯聚异氰脲酸酯PIR材料支撑，其中一个支撑板6侧壁开有贯穿夹板7的注胶孔11，且注胶孔11内壁螺接有金属塞10。

工作原理：生产时，先对两个夹板7定位到发泡箱中，然后插入TPU支撑层9，然后进行发泡，形成保温层1，然后将支撑板6上的条形卡条4与夹板上的条形卡槽3插接，然后开设注胶孔11，并拧入金属塞10，然后粘接两侧的装饰面板2，TPU支撑层9有利于提升保温板的抗形变能力，提升保温板材形变后的恢复能力，使得保温板的保温性能更加稳定，提升保温板的使用寿命，可以通过注胶孔11注入胶液，对保温板进行加固修补，可以拆除支撑板6更换安装不同装置面板2的支撑板6。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。