一种PVC地板生产用加热覆合装置的制作方法

本实用新型涉及PVC地板加工技术领域，尤其涉及一种PVC地板生产用加热覆合装置。

背景技术：

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，但是PVC地板耐磨性不好,耐磨系数较低,使用过程中防滑性不好，同时PVC地板色彩单一，装饰性能差，所以需要将PVC地板上贴附有彩膜和耐磨膜，将彩膜和耐磨膜热压贴附在PVC基层板上,最终形成多层PVC覆膜地板。

但是由于PVC地板的厚度不同，在生产加工时需要根据不同的厚度进行调节，但是在调节时比较麻烦，调节时不能精确调节转动辊和加热辊的位置，可能出现误差，导致加工时材料浪费，增加了工人的劳动强度，同时不方便工作人员进行监测，不能及时发现问题，为此，我们提出了一种PVC地板生产用加热覆合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC地板生产用加热覆合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC地板生产用加热覆合装置，包括工作台，所述工作台上设有凹槽，所述工作台上设有保护罩，且保护罩和凹槽对应设置，所述保护罩的一端侧壁上设有两个开口，所述凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有一个转动辊和一个加热辊，所述保护罩内的相对侧壁上均固定有安装板，其中一个安装板上设有调节装置，所述调节装置上设有移动板，所述移动板的一端贯穿其中一个开口并延伸至保护罩的一端，两个安装板上均固定有两个油缸，同一侧的两个油缸为一组，同一组的两个油缸活塞杆末端共同固定有L型板，其中一个L型板上转动连接有另一个加热辊和另一个转动辊，所述该加热辊和该转动辊的一端均贯穿另一个L型板并延伸至该L型板的一侧，其中一个L型板的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿另一个开口并延伸至保护罩的一侧。

优选地，所述调节装置包括转动连接在其中一个安装板上的螺杆，所述保护罩的上端固定有保护箱，所述保护箱内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴末端贯穿保护箱和保护罩的侧壁并延伸至保护罩内，所述步进电机的输出轴末端固定在螺杆的上端，所述移动板螺纹套接在螺杆上，且该安装板上固定有限位杆，所述限位杆的上端贯穿移动板并延伸至移动板的上端，所述限位杆的上端固定在保护罩的下端，所述移动板的上端一侧固定有传感器。

优选地，另一个L型板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定在其中一个加热辊上，其中一个转动辊的一端固定有转动杆，所述驱动电机的输出轴和转动杆通过传送带传动连接。

优选地，所述保护罩的一端侧壁上设有刻度线。

优选地，所述移动板和连接杆的一端均固定有目测板。

优选地，所述保护箱的下端焊接在保护罩的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过四个油缸和两个L型板之间的配合，四个油缸同时带动加热辊和转动辊移动，调节简单快速，减少加工上的误差，保证了PVC地板加工时的质量，提高生产效率；

2、调节装置和L型板之间的配合，调节装置使L型板移动位置更加精确，达到了调节时减少出现误差的目的，并且方便工作人员进行监测，确保工作的正常运行，减少材料的浪费，减少加工成本；

综上所述，本装置达到了同时对加热辊和转动辊进行调节的目的，避免单个调节出现误差的情况发生，能精准调节，对PVC地板加工时更加精准，方便工人监测，减少工人的劳动强度，减少能源的消耗，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC地板生产用加热覆合装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC地板生产用加热覆合装置保护罩内的正视图；

图3为本实用新型提出的一种PVC地板生产用加热覆合装置凹槽内的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC地板生产用加热覆合装置保护罩内的俯视图。

图中：1保护罩、2开口、3工作台、4转动杆、5 L型板、6保护箱、7油缸、8目测板、9刻度线、10移动板、11转动辊、12加热辊、13驱动电机、14凹槽、15传送带、16安装板、17步进电机、18传感器、19螺杆、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种PVC地板生产用加热覆合装置，包括工作台3，工作台3上设有凹槽14，工作台3上设有保护罩1，且保护罩1和凹槽14对应设置，保护罩1方便对转动辊11和加热辊12进行防护，同时对工作人员进行保护，防止工作人员受到伤害，保护罩1的一端侧壁上设有刻度线9，刻度线9方便工作人员进行观测，保护罩1的一端侧壁上设有两个开口2，凹槽14内的相对侧壁上共同转动连接有一个转动辊11和一个加热辊12，加热辊12对板上的膜进行加热，使膜和PVC地板结合牢固，转动辊11将膜均匀铺在PVC地板上，保护罩1内的相对侧壁上均固定有安装板16，其中一个安装板16上设有调节装置，调节装置方便调节对移动板10的高度进行调节，并且调节位置精确，保证加工时的精确度；

调节装置上设有移动板10，移动板10的一端贯穿其中一个开口2并延伸至保护罩1的一端，两个安装板16上均固定有两个油缸7，同一侧的两个油缸7为一组，同一组的两个油缸7活塞杆末端共同固定有L型板5，其中一个L型板5上转动连接有另一个加热辊12和另一个转动辊11，该加热辊12和该转动辊11的一端均贯穿另一个L型板5并延伸至该L型板5的一侧，四个油缸7可以同时调节该加热辊12和该转动辊11，其中一个L型板5的一端固定有连接杆，连接杆的一端贯穿另一个开口2并延伸至保护罩1的一侧，L型板5的移动带动连接杆的移动，油缸7带动L型板5移动，方便对不同厚度的PVC地板进行加工，适应范围广，移动板10和连接杆的一端均固定有目测板8，目测板8方便工作人员的观察，减少加工时的误差，减少材料的浪费。

本实用新型中，调节装置包括转动连接在其中一个安装板16上的螺杆19，保护罩1的上端固定有保护箱6，保护箱6的下端焊接在保护罩1的上端，保护箱6内安装有步进电机17，步进电机17调节能精准调节，减少转动辊11和加热辊12调节时的误差，步进电机17的输出轴末端贯穿保护箱6和保护罩1的侧壁并延伸至保护罩1内，步进电机17的输出轴末端固定在螺杆19的上端，步进电机17可以带动螺杆19精确移动，螺杆19带动移动板10精确移动，移动板10螺纹套接在螺杆19上，且该安装板16上固定有限位杆20，限位杆20的上端贯穿移动板10并延伸至移动板10的上端，限位杆20的上端固定在保护罩1的下端，限位杆20方便移动板10的移动，移动板10的上端一侧固定有传感器18，传感器18和其中一个L型板5对应设置，当该L型板5和传感器18位置平齐时，两个油缸7停止移动，方两个L型板5停止移动，减少调节时的误差。

本实用新型中，另一个L型板5上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴末端固定在其中一个加热辊12上，驱动电机13带动该加热辊12转动，其中一个转动辊11的一端固定有转动杆4，驱动电机13的输出轴和转动杆4通过传送带15传动连接，传送带15带动该转动杆4转动，转动杆4带动该转动辊11转动。

本实用新型中，在使用时，驱动电机13带动其中一个加热辊12转动，同时带动传送带15转动，传送带15带动转动杆4转动，转动杆4带动另一个转动辊11转动，对PVC地板和膜进行加热，当更换PVC地板，需要调节两个加热辊12和两个转动辊11之间的距离时，步进电机17转动带动螺杆19转动，螺杆19的转动带动移动板10移动，移动板10带动红外传感器18移动，由于步进电机17调节范围精确，移动板10的移动精确，当移动板10调节到合适的位置时，工作人员通过目测板8和刻度线9的位置进行确定，之后四个油缸7带动两个L型板5移动，当其中一个L型板5移动到传感器18的位置时，四个油缸7停止移动，之后驱动电机13进行工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。