一种新型气凝胶贴合结构的制作方法

本实用新型涉及气凝胶加固相关技术领域，具体是一种新型气凝胶贴合结构。

背景技术：

气凝胶，又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为干凝胶，也称为气凝胶。如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等。气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。

气凝胶才衣服保温方面具有广泛的应用，但是传统只采用单层粘结结构的形式在使用时很容易出现脱胶导致贴合度较差的问题，导致气凝胶层保持与面料层得不到稳定固定，贴合效果效果变差，影响穿衣效果，需要进行改进设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型气凝胶贴合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型气凝胶贴合结构，包括面料层、粘结层和气凝胶层，气凝胶层通过粘结层贴合在面料层的下表面上，在面料层的上间隔相等的距离均匀开设有多个圆孔槽，在圆孔槽的中心位置处、对应面料层、粘结层和气凝胶层上共同开设有圆柱插孔，所述圆孔槽的左右两侧分别开设有一个上导向通道，在上导向通道中配置有一个上锁死插头，第一复位弹簧的一端固定在上锁死插头上，第一复位弹簧的另一端固定在上导向通道的侧壁上，在气凝胶层的内部、对应圆柱插孔的底部左右两侧开设有一个下导向通道，在下导向通道中配置有一个下锁死插头，第二复位弹簧的一端固定在下锁死插头上，第二复位弹簧的另一端固定在下导向通道的侧壁上，在圆孔槽和圆柱插孔上配置有一个T形插具，所述T形插具包括与圆孔槽相配合的上插盘和与圆柱插孔相配合的下插杆，上插盘与下插杆一体固定设置，所述上插盘的左右两侧壁上向内开设有上锁槽，所述下插杆的底部左右两侧壁上向内开设有下锁槽，所述圆孔槽的圆周外圈、对应面料层上还开设有一个环形容置槽，在每个环形容置槽中适配设置有环形圈，所述环形圈采用荧光材料制成，环形圈通过黏胶固定在环形容置槽的内槽壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上锁槽与所述上锁死插头相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下锁槽与所述下锁死插头相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T形插具采用硬质塑料材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在传统气凝胶贴合结构的基础上加装有T形插具、圆孔槽、圆柱插孔、上导向通道、上锁死插头、第一复位弹簧、下导向通道、下锁槽、下锁死插头和第二复位弹簧，通过固定后的T形插具将气凝胶层保持与面料层的位置固定，使得传统粘结层不容易开胶，解决了传统仅采用粘结层容易出现的脱胶导致贴合度较差的问题，提高了气凝胶层的贴合效果；并且，通过增设的采用荧光材料制成的环形圈，不仅能够提高衣服面料的美观度，而且能够引导T形插具的安装，进一步提高了该贴合结构的实用性。

附图说明

图1为一种新型气凝胶贴合结构的结构示意图。

图2为一种新型气凝胶贴合结构中局部放大结构示意图。

图3为一种新型气凝胶贴合结构中局部放大结构示意图。

图4为一种新型气凝胶贴合结构中环形圈的俯视结构示意图。

图5为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-面料层、2-粘结层、3-气凝胶层、4-T形插具、401-上插盘、4011-上锁槽、402-下插杆、4021-下锁槽、5-圆孔槽、6-圆柱插孔、7-上导向通道、8-上锁死插头、9-第一复位弹簧、10-下导向通道、11-下锁死插头、12-第二复位弹簧、13-黏胶、14-环形圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种新型气凝胶贴合结构，包括面料层1、粘结层2和气凝胶层3，气凝胶层3通过粘结层2贴合在面料层1的下表面上。

在面料层1的上间隔相等的距离均匀开设有多个圆孔槽5，在圆孔槽5的中心位置处、对应面料层1、粘结层2和气凝胶层3上共同开设有圆柱插孔6，所述圆孔槽5的左右两侧分别开设有一个上导向通道7，在上导向通道7中配置有一个上锁死插头8，第一复位弹簧9的一端固定在上锁死插头8上，第一复位弹簧9的另一端固定在上导向通道7的侧壁上，在气凝胶层3的内部、对应圆柱插孔6的底部左右两侧开设有一个下导向通道10，在下导向通道10中配置有一个下锁死插头11，第二复位弹簧12的一端固定在下锁死插头11上，第二复位弹簧12的另一端固定在下导向通道10的侧壁上，在圆孔槽5和圆柱插孔6上配置有一个T形插具4，所述T形插具4包括与圆孔槽5相配合的上插盘401和与圆柱插孔6相配合的下插杆402，上插盘401与下插杆402一体固定设置，所述上插盘401的左右两侧壁上向内开设有上锁槽4011，上锁槽4011与上锁死插头8相配合，所述下插杆402的底部左右两侧壁上向内开设有下锁槽4021，下锁槽4021与下锁死插头11相配合，所述T形插具4采用硬质塑料材料制成。

这样，通过在传统气凝胶贴合结构的基础上加装有T形插具4、圆孔槽5、圆柱插孔6、上导向通道7、上锁死插头8、第一复位弹簧9、下导向通道10、下锁槽4021、下锁死插头11和第二复位弹簧12，应用时，当气凝胶层3通过粘结层2贴合在面料层1的下表面上后，将T形插具4适配插入圆孔槽5和圆柱插孔6中，在第一复位弹簧9的弹性推力下，上锁死插头8完全锁死在上锁槽4011上，上插盘401锁死固定，在第二复位弹簧12的弹性推力下，下锁死插头11完全锁死在下锁槽4021上，下插杆402锁死固定，进而通过固定后的T形插具4将气凝胶层3保持与面料层1的位置固定，使得传统粘结层2不容易开胶，解决了传统仅采用粘结层2容易出现的脱胶导致贴合度较差的问题，提高了气凝胶层3的贴合效果。

所述圆孔槽5的圆周外圈、对应面料层1上还开设有一个环形容置槽，在每个环形容置槽中适配设置有环形圈14，所述环形圈14采用荧光材料制成，环形圈14通过黏胶13固定在环形容置槽的内槽壁上，通过增设的采用荧光材料制成的环形圈14，不仅能够提高衣服面料的美观度，而且能够引导T形插具4的安装，进一步提高了该贴合结构的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。