本发明设涉及工程技术安全及环境防治相关技术领域,具体为一种爆破降尘装置及其实现方法。
背景技术:
由于工程爆破科学、高效的施工方法,使其在建筑物拆除等项目中大规模使用。但虽然工程爆破相对传统机械爆破有着诸多优势,在爆破过程中产生的大量粉尘颗粒却令施工人员及周围居民产生大量困扰。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供了一种在爆破过程中能够迅速降尘的装置及其实现方法。具有可远距离降尘和远程调控功能,且降尘范围较大,在一定程度上可抑制粉尘传播范围的扩大。除此之外,本装置零件属于可拆卸零件,可以多次重复使用,增加使用寿命,降低工程成本。
具体设计方案如下:
一种爆破降尘装置及其实现方法,包括装置主体和管端喷头装置。所述装置主体为混凝土泵车,所述管端喷头装置由与泵车软管接头相匹配的接头和喷头装置主体组成。所述可拆卸的喷头装置安装在泵车运输管端,所述喷头装置主体为圆柱形,所述喷头装置主体在尾端沿柱体表面横向开有三个长条状出口,所述喷头装置主体底面为内凹型。
优选的,所述管端喷头装置可拆卸,安装在泵车端口软管位置或软管末端,且喷头装置主体为圆柱体。
优选的,所述喷头装置主体尾端沿柱体表面横向开有多个长条状出口,且底面为内凹型。
优选的,管端喷头装置由与泵车软管接头相匹配的接头和喷头装置主体组成。
与现有技术及降尘方法相比较,其优势在于:由于装置主体弯臂可伸缩距离较长,大幅提高了装置的降尘范围,同时也可在较远处将喷头装置送到粉尘中心范围,从源头高效降尘;此外,由于喷头装置出水端为尾部侧面,且喷头装置主体底端为内凹型面,使水通过该喷头装置喷射时,可迅速笼罩较大范围且使水以拱形面喷射,改变了水的喷射方向,使其更有效的抑制对面粉尘的传播,将粉尘的传播控制在了一个有限范围;除此之外,本装置主体并不局限于降尘使用,在爆破工程之外可正常工作于混凝土的运输浇筑,开发了该装置主体的实用范围;
有益效果:
本发明和发明与现有技术相比,其有益效果体现在:可使用范围广,操作技术简单,连接容易,在生活中可以常见。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种爆破降尘装置及其实验方法的喷头装置主体结构简图。其中①为喷头装置接头,②为喷头装置主体,③为尾端长条状出口,④为末端内凹面出水孔。
图2为本发明管端喷头装置末端示意图。其中④为末端内凹面出水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行简要地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种爆破降尘装置及其实现方法,包括装置主体,所述装置主体为混凝土泵车,所述可拆卸的管端喷头装置安装在泵车运输管端,所述管段喷头装置由与泵车软管接头相匹配的①喷头装置接头和②喷头装置主体组成;所述管端②喷头装置主体为③尾端长条状出口和④末端内凹面出水孔。所述喷头装置主体为圆柱形,所述喷头装置主体在尾端沿柱体侧面横向开有多个长条状出口,所述喷头装置主体底面开有多个出水孔,所述喷头装置主体底面为内凹型。
其中,所述喷头装置接头与各类混凝土运输软管接头型号相匹配。
其中,所述喷头装置接头与喷头装置主体为固定连接。
本发明的一个具体实施应用为:在泵车源源不断地注入水,通过混凝土泵车的强大吸力将尾端水输送至输送管端口处,通过喷头装置接头①到达喷头装置主体,到达喷头装置主体②尾端处遭受前端障碍面(喷头主体底端内凹面)和后端输送水的挤压而从从喷头主体末端内凹面出水孔④喷射而出,形成水柱,在粉尘区域均匀作业,并从喷头主体尾端侧面长条状出口③喷射而出,形成拱形面,达到阻拦范围内大部分粉尘传播的效果,高效降尘。完成降尘工作后,拆卸喷头装置保留,下次降尘工作时重新取出安装即可,节约经济,减少成本。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。