一种高效隔热面料及使用其的热防护服的制作方法

本实用新型涉及纺织服装的技术领域，尤其涉及一种高效隔热面料及使用其的热防护服。

背景技术：

消防员灭火防护服是消防员战士重要的个体防护装备，其不仅需要优秀的耐高温阻燃性能，更重要的是要具有优异的隔热性能，才能使消防员在灭火作业中经受住热与火焰的考验。作为重要的灭火防护装备，服装的隔热效率要高，相同的克重提供更高的隔热性能，才能为消防员节省体力，进而提供更优质的防护。

市场上主要有以下三种方式来实现灭火防护服的隔热效率：

(1)设计双层结构外层面料，表层采用间位芳纶纤维，里层采用对位芳纶纤维，利用表里层材料的耐热差异以及受热均匀性差异，使得面料在遇到火焰或高温时表里层分开，形成鼓泡，形成空气层，达到提高隔热性能的目的；

(2)设计凸点结构的防水透气隔热层，凸点与外层面料组合时形成空气层，达到提高隔热目的；

(3)设计具有凸起结构的舒适层面料与组合面料形成空气层，达到提高隔热目的；如专利201820602641.8提供了一种具有管状结构的3d舒适层面料，管状中空凸起，形成空气层；还有一种为单层结构面料设计有凸起粗条结构，凸起粗条结构与组合面料形成空气层，但这种设计面料因粗条直径过高，虽有高效的隔热性能，但是耐洗涤中表面易起毛，品质感较差，因此需要考虑解决面料的耐洗涤性能。

技术实现要素：

针对现有的基于单层结构面料的凸起的粗条结构存在不耐水洗的上述问题，现旨在提供一种高效隔热面料及使用其的热防护服，在双层结构的基础上设计凸条结构，不仅解决了不耐水洗的问题，而且面料组合隔热效率更高，也适用于灭火防护服外层面料结构设计使用，亦高效隔热、耐水洗涤。

具体技术方案如下：

一种高效隔热面料，所述高效隔热面料为双层组织结构，所述双层组织结构包括相互连接的表层和里层，所述里层远离所述表层的一侧浮设有粗纱，所述粗纱包括：若干凸条，若干所述凸条均浮设于所述里层远离所述表层的一侧。

上述的高效隔热面料，其中，两相邻所述凸条呈等间距设置，两相邻所述凸条之间的间距为0.5～2cm。

上述的高效隔热面料，其中，所述表层和所述里层的组织均为平纹格子。

上述的高效隔热面料，其中，所述表层、所述里层和所述粗纱的材质均为均为阻燃碳化型纤维材料。

上述的高效隔热面料，其中，所述粗纱的纱线的直径是所述里层的纱线的直径的5～60倍。

一种热防护服，其中，包括：外层面料、防水透气层面料和舒适层面料，包括上述的任意一项所述的高效隔热面料，所述高效隔热面料位于所述外层面料与所述舒适层面料之间。

上述的热防护服，其中，所述外层面料与所述防水透气层面料之间设有所述高效隔热面料，所述高效隔热面料的若干所述凸条均与所述防水透气层面料相抵。

上述的热防护服，其中，所述舒适层面料与所述防水透气层面料之间设有所述高效隔热面料，所述高效隔热面料的若干所述凸条均与所述防水透气层面料相抵。

上述的热防护服，其中，所述外层面料与所述防水透气层面料之间和所述舒适层面料与所述防水透气层面料之间均设有所述高效隔热面料，两所述高效隔热面料的若干所述凸条均与所述防水透气层面料相抵。

上述的热防护服，其中，所述热防护服的热防护性能不低于32cal/cm²。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型耐洗涤，里层组织的粗纱的纱线不与表层的纱线交织，因此不影响表层面料的外观性能；

(2)本实用新型隔热效率高，双层组织结构的表层与里层之间本身存在一点的空气层，若干凸条又使里层与组合面料之间形成空气层，起到空气隔热效果，而空气层是具有最好的隔热效果；

(3)本实用新型的该面料通过对现有单层面料凸条结构的改进，不仅改进了耐洗涤性能，隔热性能，也扩宽了使用范围，不仅可以作为舒适层面料使用，也可以作为外层面料使用；

(4)本实用新型制成的防护服，结构简单，实用型强，具有目前市场上最好的隔热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中高效隔热面料的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中热防护服的第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中热防护服的第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中热防护服的第三实施例的结构示意图；

附图中：1、表层；2、里层；3、粗纱；4、凸条；5、外层面料；6、防水透气层面料；7、舒适层面料；8、高效隔热面料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

第一实施例：

图1为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中高效隔热面料的结构示意图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的高效隔热面料及使用其的热防护服，高效隔热面料为双层组织结构，双层组织结构包括相互连接的表层1和里层2，里层2远离表层1的一侧浮设有粗纱3，粗纱3包括：若干凸条4，若干凸条4均浮设于里层2远离表层1的一侧。

进一步，作为一种较佳的实施例两相邻凸条4呈等间距设置，两相邻凸条4之间的间距为0.5～2cm。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示，表层1和里层2的组织均为平纹格子。

本实用新型的进一步实施例中，表层1、里层2和粗纱3的材质均为均为阻燃碳化型纤维材料。

本实用新型的进一步实施例中，粗纱3的纱线的直径是里层2的纱线的直径的5～60倍。

图2为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中热防护服的第一实施例的结构示意图，如图2所述，示出了一种较佳实施例的热防护服，包括：外层面料5、防水透气层面料6和舒适层面料7，还包括至少一上述的高效隔热面料，高效隔热面料位于外层面料5与舒适层面料7之间。

本实用新型的进一步实施例中，外层面料5与防水透气层面料6之间设有高效隔热面料，高效隔热面料的若干凸条4均与防水透气层面料6相抵。

优选地，热防护服的热防护性能不低于32cal/cm²。

第二实施例：

图3为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中热防护服的第二实施例的结构示意图，如图3所示，第二实施例的主体结构与第一实施例的大体相同，不同之处在于：舒适层面料7与防水透气层面料6之间设有高效隔热面料，高效隔热面料的若干凸条4均与防水透气层面料6相抵。

第三实施例：

图4为本实用新型一种高效隔热面料及使用其的热防护服中热防护服的第三实施例的结构示意图，如图4所示，第三实施例的主体结构与第一实施例的大体相同，不同之处在于：外层面料5与防水透气层面料6之间和舒适层面料7与防水透气层面料6之间均设有高效隔热面料，两高效隔热面料的若干凸条4均与防水透气层面料6相抵。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。