一种导电靶板的制作方法与流程

文档序号:23718362发布日期:2021-01-24 06:32阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种导电靶板的制作方法,该导电靶板包括靶形层、公共层和功能层,其特征在于:所述导电靶板的制作方法包括如下步骤:(1)靶形层制作:采用丝网印刷的方式在第一基材层表面印刷出靶形图案,形成靶形层;(2)公共层和功能层制作:首先采用丝网印刷的方式根据预设的导电区块的图案在第二基材层表面涂布高弹性油墨,使得各导电区块的对应位置形成弹性涂层;接着采用丝网印刷的方式在各弹性涂层的表面涂布导电碳浆,形成导电涂层;最后将表面涂布有导电碳浆的连接条粘贴于各导电涂层的接线区,并将引线粘贴于连接条上,从而完成各导电涂层的接线;(3)导电靶板粘贴:采用胶水将靶形层、公共层和功能层根据实际产品需求组合粘贴,并采用压合机压合。2.如权利要求1所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:在步骤(2)中,印刷弹性涂层所用的高弹性油墨为高弹性橡胶油墨或者高弹性尼龙油墨,并且在高弹性油墨使用前需加入5-8%的第一稀释剂和2-5%的交联催化剂进行混合,并搅拌均匀。3.如权利要求1或2所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:在步骤(2)中,印刷弹性涂层所用的网板为200目的聚酯丝网板,所用的刮刀为75度聚氨酯胶刮,并且在印制完成后,需将其自然风干时间30-45min,或者置于60℃的热风下烘干15-20min,确保油墨表干。4.如权利要求1所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:在步骤(2)中,印刷导电涂层所用的导电碳浆为单组分碳浆,并且在单组分碳浆使用前需加入2-10%的电阻率调节剂和6-9%的第二稀释剂进行混合,并搅拌均匀。5.如权利要求4所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:所述电阻率调节剂为超微铜粉或者超微镍粉,所述第二稀释剂为783慢干型开油水。6.如权利要求1、4或5所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:在步骤(2)中,印刷导电涂层所用的网板为50-100目的单丝聚酯丝网板,所用的刮刀为75度聚氨酯胶刮,并且在印制完成后,需将其自然风干时间30-45min,或者置于60℃的热风下烘干10-15min,确保油墨表干。7.如权利要求1所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:在步骤(1)中,印刷靶形图案所用到的油墨为水性丝印油墨,并且在该油墨使用前需加入0.05-0.1%的色粉、2-7%的纯净水、1-5%的交联剂和2-4%的慢干剂进行混合,并搅拌均匀;所用的网板为300目的聚酯丝网板,所用的刮刀为75度聚氨酯胶刮,并且在印制完成后,需将其置于80℃的热风下烘干3-5min,确保油墨表干。8.如权利要求1所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:在步骤(3)中,导电靶板粘贴时所用的胶水为聚烯烃胶,所用的压合机为滚筒式或平板式压合机。9.如权利要求1所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:还包括如下步骤:(4)测试:将导电靶板放置到专业测试治具上测试各导电涂层的导通电阻值,若测试合格则予以下线,否则进行返工或报废处理。10.如权利要求1所述的一种导电靶板的制作方法,其特征在于:所述功能层包括分区层和环数层,并且所述分区层、公共层和环数层按顺序依次设置于所述靶形层后侧。
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