一种离型膜剥离装置的制作方法

本实用新型适用于离型膜设备技术领域，尤其涉及一种离型膜剥离装置。

背景技术：

目前，离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

经检索，中国授权专利号cn201620909471.9公开了一种离型膜剥离装置，包括折叠杆和滚筒，所述滚筒上设置有盖板，所述滚筒固定在机体的内壁上，且滚筒的下方设置有排气孔，所述折叠杆通过焊接固定在机体上，且折叠杆的顶端安装有防滑柄。

中国授权专利号cn201620909471.9一种离型膜剥离装置，可以根据需要调整剥离膜的宽度，且可以消除物体表面的静电，避免了离型膜剥离后，空气中的尘埃、细小颗粒因静电吸附在物体上的情况，但是使用过程中便捷性较低，无法提高离型膜剥离的便捷，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种离型膜剥离装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种离型膜剥离装置，通过挡板由铰链与机体相连接，在需要开启挡板时，可直接由把手拉动挡板开启或闭合，大大提高机体处理离型膜剥离时的便捷，提高后续剥离的效率，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离型膜剥离装置，包括机体；

机体顶端的右侧开设有板槽，板槽的内部设置有挡板，挡板的右侧连接有铰链，挡板通过铰链与机体的右端相连接，挡板的顶端设置有气罩，气罩的内部固定有机架，机架的末端安装有吸风机，挡板顶端的左侧固定有把手；

机体底端的中部开设有进气口，进气口的内部覆盖有拦截网，板槽顶部的中部开设有剥离槽，气罩的顶部开设有排气口。

优选的，挡板底部的外周为设置有密封条，密封条位于挡板与板槽之间。

优选的，密封条为橡胶材质。

优选的，气罩的底部与挡板的顶部相连通，气罩的内部呈中空状。

优选的，机体表面的左侧设置有开关，开关与吸风机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过挡板由铰链与机体相连接，在需要开启挡板时，可直接由把手拉动挡板开启或闭合，大大提高机体处理离型膜剥离时的便捷，提高后续剥离的效率。

2、本实用新型通过挡板底部的外周为设置有密封条，在挡板覆盖在板槽的顶部时，密封条将大大提高挡板与机体连接处的密封性，避免灰尘进入机体的内部。

3、本实用新型通过气罩的内部设置有吸气机构，从而在进行将离型膜剥离时可快速带动机体内部灰尘排出，形成无尘空间，利于保证离型膜剥离时的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种离型膜剥离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种离型膜剥离装置的机体顶部结构示意图。

图中：1、机体；2、板槽；3、铰链；4、挡板；5、把手；6、气罩；7、排气口；8、机架；9、吸风机；10、开关；11、进气口；12、拦截网；13、密封条；14、剥离槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种离型膜剥离装置，包括机体1；

机体1顶端的右侧开设有板槽2，板槽2的内部设置有挡板4，挡板4的右侧连接有铰链3，挡板4通过铰链3与机体1的右端相连接，挡板4的顶端设置有气罩6，气罩6的内部固定有机架8，机架8的末端安装有吸风机9，挡板4顶端的左侧固定有把手5；

机体1底端的中部开设有进气口11，进气口11的内部覆盖有拦截网12，板槽2顶部的中部开设有剥离槽14，气罩6的顶部开设有排气口7。

本实施例中请参阅图1，通过挡板4由铰链3与机体1相连接，在需要开启挡板4时，可直接由把手5拉动挡板4开启或闭合，大大提高机体1处理离型膜剥离时的便捷，提高后续剥离的效率。

其中，挡板4底部的外周为设置有密封条13，密封条13位于挡板4与板槽2之间。

其中，密封条13为橡胶材质。

其中，气罩6的底部与挡板4的顶部相连通，气罩6的内部呈中空状。

其中，机体1表面的左侧设置有开关10，开关10与吸风机9为电性连接。

本实用新型使用时：外接通电导线后，把手5带动挡板4基于铰链3转动，将离型膜置于剥离槽14内部进行剥离，再将档板4覆盖在板槽2的顶部，使挡板4底部的密封条13与板槽2的顶部相贴合接触，形成密封效果，开关10启动吸风机9，吸风机9将带动机体1内部灰尘进行排出，机体1底部开设的进气口11将进行进气，进气口11内部覆盖的拦截网12，将起到隔离灰尘的效果，保证机体1内部无尘，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种离型膜剥离装置，其特征在于，包括机体(1)；

机体(1)顶端的右侧开设有板槽(2)，板槽(2)的内部设置有挡板(4)，挡板(4)的右侧连接有铰链(3)，挡板(4)通过铰链(3)与机体(1)的右端相连接，挡板(4)的顶端设置有气罩(6)，气罩(6)的内部固定有机架(8)，机架(8)的末端安装有吸风机(9)，挡板(4)顶端的左侧固定有把手(5)；

机体(1)底端的中部开设有进气口(11)，进气口(11)的内部覆盖有拦截网(12)，板槽(2)顶部的中部开设有剥离槽(14)，气罩(6)的顶部开设有排气口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜剥离装置，其特征在于，挡板(4)底部的外周设置有密封条(13)，密封条(13)位于挡板(4)与板槽(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种离型膜剥离装置，其特征在于，密封条(13)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜剥离装置，其特征在于，气罩(6)的底部与挡板(4)的顶部相连通，气罩(6)的内部呈中空状。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜剥离装置，其特征在于，机体(1)表面的左侧设置有开关(10)，开关(10)与吸风机(9)为电性连接。

技术总结
本实用新型为一种离型膜剥离装置，适用于离型膜设备技术领域，现提出如下方案，其包括机体；机体顶端的右侧开设有板槽，板槽的内部设置有挡板，挡板的右侧连接有铰链，挡板通过铰链与机体的右端相连接，挡板的顶端设置有气罩，气罩的内部固定有机架，机架的末端安装有吸风机，挡板顶端的左侧固定有把手；机体底端的中部开设有进气口，进气口的内部覆盖有拦截网，板槽顶部的中部开设有剥离槽，气罩的顶部开设有排气口。本实用新型通过挡板由铰链与机体相连接，在需要开启挡板时，可直接由把手拉动挡板开启或闭合，大大提高机体处理离型膜剥离时的便捷，提高后续剥离的效率。

技术研发人员：赵云华
受保护的技术使用者：深圳市顶壹光电材料有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021.05.11