专利名称：Zgyb机构的制作方法
技术领域：
双动液压机用肘杆压边机构，即ZGYB机构。它被用于大跨距台面的双动液压机之上，它是一种能使双动液压机的外滑块压边梁达到同步、平移的空间传动机构。它的设计参考资料为“机械设计手册”、“工程机械手册”。
从设计者所掌握的国内外的现有锻压设备技术资料来看，传统的大跨距台面液压机所使用的外滑块、压边梁的传动机构，均为多个液压缸直推式。即大都采用多个液压缸(一般是4缸)直接联接、并推动外滑块、压边梁来实现液压机双动压边的动作要求，这种传统直推式压边机构，尤其是在大跨距的条件下，存在着多缸不同步，压边梁各点的压边力不均匀的缺点，对被加工件质量影响较大，这是由于液压元件在制造中，受加工水平能力之限，产生尺寸精度误差，造成同一台设备上每个液压缸、各个液压元件的精度、粗糙度都各不相同；装配后，从液压泵到液压缸，管路长短、弯曲都不等，对液态工作质流动阻力也不同，其结果则造成各缸运行工作速度有快有慢，引起各缸不同步，导至外滑块、压边梁不能平行移动，其上各点的压边力不均匀。既或是采用电磁反馈液压回路同步装置，也存在故障多，使用维修要求高技术方可掌握，而同步性也不甚理想。
本实用新型的目的是向大跨距双动液压机提供一种简单机械式肘杆压边机构，在设计、制造液压机时，应用它；能以使双动液压机上驱动外滑块、压边梁的多个液压缸同步、外滑块平移，压边梁上各点压力均匀、其结构简单，动作灵敏、准确，聋哑人均可维修使用。
本实用新型是这样实现的，在大跨距台面液压机上横梁的两外侧分别对称地固装两组液压缸，以驱动肘杆压边机构。而两组液压缸的同步动作。是通过穿过、安装在上横梁的两根同步轴的扭转来实现的。这样，两组肘杆机构的动作一致，才保证了外滑块、压边梁与内滑块的双动配合动作，和两组液压缸的同步运行，实现了外滑块、压边梁上各点的压力是均匀的。
该实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图
给出(见说明书附图)。
该机构包括两组柱塞式液压缸(1)，两个同步轴(2)，4个驱动肘杆(2)，4个立连杆(4)，4个小连杆(横连杆)(5)，连接到液压机的一个外滑块(6)之上。
其同步动作的形成由液压马达驱动两个液压缸(1)，迫使柱塞下行，通过小连杆(5)，使肘杆(3)扭转同步轴(2)，迫使立连杆(4)驱使外滑块下行完成双动、同步压边工作。
由于SDY1600型双动液压机设计上装用了ZGYD肘杆压边机构，则保证了对钢板厚度在40毫米，工件直径φ2800毫米以内的锅炉压力容器封头和薄壁曲面工作的拉伸压延成型的质量。
权利要求1.种用于设计、制造或改装液压机之上的“双动液压机肘杆压边机构”，其特征是有两组固装在机架上的双向柱塞式液压缸(1)，其柱塞由4个小连杆(5)分别与刚性联结在两个同步轴(2)上的4个肘杆(3)铰链。而同步轴铰装在机架上，可转动；4个立连杆(4)两端分别铰接于肘杆(3)的另一点和外滑块(6)的4角上。即由(1)、(2)、(3)、(4)、(5)各构件与液压机外滑块(6)共同构成一个同步，传动系统“双动液压机肘杆压边机构”。
2.根据权利要求1所述双动液压机肘杆压边机构，其特征是在机架上装有两个液压动力执行元件，双向柱塞缸(1)。
3.根据权利要求1所述双动液压机肘杆压边机构，其特征是在机架上装有两个能以同步转动轴，其上刚性联结着肘杆，使轴转动、同步、传动扭矩。
4.根据权利要求1、2、3所述机构，其特征是通过4个小连杆(5)，将柱塞与同步轴铰接起来，再由4个立连杆(4)，将活动梁(6)与同步轴上的肘杆铰接起来，使之构成完整的双动液压机压边机构。
专利摘要该机构是用在设计、制造或改装大台面液压机上的液压机械式空间增力传动同步装置。它主要由固装在液压机上横梁两外侧的两组柱塞式液压缸，分别穿过上横梁的两个同步轴，固接着四个肘杆。和饺连接的四个小连杆，四个立连杆(4)铰接于外滑块(6)上。构成空间增力式运动杆件系。伴随主机工作，组成双动型式，迫使外滑块以均匀的压力。准确、灵敏地作同步、平移运动。即用简单的机械构件取代了高密集性、复杂的液压电磁控制装置。
文档编号B30B15/00GK2047626SQ8721655
公开日1989年11月15日 申请日期1987年12月16日 优先权日1987年12月16日
发明者王金水 申请人:地方国营哈尔滨汽车配件四厂