旋转式液压抓斗的制作方法

文档序号:8019633阅读:272来源:国知局
专利名称:旋转式液压抓斗的制作方法
技术领域
本实用新型属于装卸机械,尤其涉及一种抓斗的改进,是一种旋转式液压抓斗。
在现有技术中电动抓斗结构复杂、维修频繁,且费用高,单、双绳抓斗结构虽然简单,但适应范围窄,另外需要附属机构配合,上述抓斗都是以提拉下承梁的方式使抓斗闭合的,下承梁起不到对抓取物料的促进作用,浪费了抓斗的自重,增加了起重机的负担。如人民铁道出版社出版的《大型装卸机械》和《工程机械手册》所述的单绳、双绳、电动抓斗均为此方式使抓斗闭合,故障多,修理不方便,经常需要更新抓斗闭合绳。
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处提供一种结构简单,不用闭合绳的液压抓斗,这种抓斗可配合液压式流动机械作业,更适用于港口大型卸船机,用该抓斗以取代目前的双绳抓斗,可避免使用闭合绳。
本实用新型的目的通过以下方式实现的一种旋转式液压抓斗由吊环11、上承梁12、撑杆13、颚板4、下承梁5等组成,其特征是摆动油缸1固定在下承梁5上,摆动油缸1上有输出轴14,摆臂2的一端与输出轴14呈垂直固定,摆臂2的另一端与顎板4的两个侧板10相连的受力横杆3相交,以高压液压油为动力,当输出轴14随摆动油缸1旋转时,摆臂2对受力横杆3的作用力使颚板4闭合。该种方式的抓斗适合于流动式液压吊车。
本实用新型的目的进一步通过以下方式实现的在没有高压液油来源时,旋转式液压抓斗,其特征是下承梁5上安装电动机6、油泵7、油箱8和电磁油阀9,电动机带动油泵7通过电磁油阀9将高压液盘油输入摆油缸1,摆动油缸1通过传动机构来完成颚板4闭合,即抓斗闭合。该种方式的抓斗适合于任何形式的电动式起重机。
旋转式液压抓斗,其特征是摆动油缸1可用低转速大扭矩液压马达或其它旋转式液压执行元件替代。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1、结构简单、适用范围广,可配在液压流动式起重机械上作业,也适合于港口卸船机用,更适合于电动起重机用,来取代电动抓斗。
2、该抓斗大部分元件均安装在下承梁上,重心低,维修方便,只需更新油封。
3、相同功率下该抓斗效率高,而且开斗时电机不用转动,可提高使用寿命。
4、过载能力强,过载保护安全可靠,在电磁油阀上安装一套过载保护装置,即限压溢流阀。
5、该抓斗更具抓斗抓的特征,由于它是通过以下承梁为中心旋转的,并不提拉下承梁,所以下承梁的重量对抓取能力具有促进作用。


图1是不自带高压液压油的液压抓斗结构示意图;图2是图1A-A俯视结构示意图;图3是自带高压液压油装置的液压抓斗结构示意图。以上各图中1-摆动油缸、2-摆臂、3-受力横杆、4-顎板、5-下承梁、6-电机、7-油泵、8-油箱、9-电磁油阀、10-颚板的侧板、11-吊环、12-上承梁、13-撑杆、14-输出轴。
本实用新型结合附图作进一步详述,实现该发明创造的最好方式是利用现有抓斗,在下承梁上安装两个摆动油缸1,摆动油缸1的输出轴14上各安装一个摆臂2,摆臂2与受力横杆3相接触,受力横杆3可在现有抓斗上焊制,利用液压吊车或装载机上的液压动力油和阀使摆动油缸工作,就能使抓斗闭合,其原理是当高压液压油通过高压油管流入摆动油缸1,摆臂2便会随之旋转,旋转力通过摆臂2传给受力横杆3,受力横杆3便开始运动,颚板4就在受力横杆的带动下开始旋转,使抓斗闭合。
权利要求1.一种旋转式液压抓斗由吊环[11]、上承梁[12]、撑杆[13]、颚板[4]、下承梁[5]等组成,其特征在于摆动油缸[1]固定在下承梁[5]上,摆动油缸[1]上有输出轴[14],摆臂[2]的一端与输出轴[14]呈垂直固定,摆臂[2]的另一端与颚板[4]的两个侧板[10]相连的受力横杆[3]相交,当输出轴[14]随摆动油缸[1]旋转时,摆臂[2]对受力横杆[3]的作用力使颚板[4]闭合。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式液压抓斗,其特征在于下承梁[5]上安装电动机[6]、油泵[7]、油箱[8]和电磁油阀[9],电动机带动油泵[7]通过电磁油阀[9]将高压液压油输入摆动油缸[1],摆动油缸[1]通过传动机构来完成颚板[4]闭合。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式液压抓斗,其特征在于摆动油缸[1]可用低转速大扭矩液压马达或其它旋转式液压执行元件替代。
专利摘要本实用新型属于装卸机械,是一种旋转式液压抓斗。现有抓斗都是以提拉下承梁的方式使抓斗闭合的,结构复杂,维修频繁,且费用高,工作效率差。旋转式液压抓斗是在下承梁上安装两个摆动油缸,摆动油缸输出轴上安装摆臂,摆臂与受力横杆相接触,当高压液压油流入摆动滑缸后,通过传动机构来完成抓斗闭合,该抓斗结构简单、适用范围广,可与液压流动式起重机械配合作业,更适用于港口大型卸船机用抓斗,可取代目前的电动抓斗。
文档编号B66F9/04GK2328647SQ98213139
公开日1999年7月14日 申请日期1998年3月7日 优先权日1998年3月7日
发明者管圣林 申请人:管圣林
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