用于制造柔性膜和其它制品的防水透气复合材料的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请是申请号为201180031205. 0,申请日为2011年6月24日，发明名称为"用 于制造柔性膜和其它制品的防水透气复合材料"的中国专利申请的分案申请。
[0002] 相关申请的交叉引用
[0003] 本申请是 2010 年 6 月 24 日提交的题为"WATERPROOFBREATHABLECOMPOS口E MATERIALSFORFABRICATIONOF化EXI化EMEMBRA肥SANDOT肥RARTI化ES"的美国专利 申请No. 61/358, 394的非临时申请，本申请还是2010年8月3日提交的题为"SYSTEMAND METHODFORCOLORTRANS阳RTOLAMINATECOMPOS口EMATERIALSANDOT肥RARTICLES" 的美国专利申请No. 61/370, 448的非临时申请，其均W引用的方式并入本文。
技术领域
[0004] 本申请设及防水透气材料，具体地，设及用于各种用途和应用的改良的防水透气 材料。
【背景技术】 阳0化]在现有技术中，层压工序用于将防水透气（"W/B")薄膜或膜（通常由PTFE或PU制造）粘合到织造织物。织造材料（通常是尼龙或聚醋）的目的在于提供材料性质，例如 强度、对层压的抗拉伸性和抗撕裂性。所得W/B织造材料和随机取向的非织造W/B材料的 问题在于：其重量重、低强度重量比，过厚和低抗撕裂性W及撕裂停止（ripstop)的性质 限制了材料的使用。由此，存在可W应用于潜在用途的广泛的领域的具有更高强度重量比 和更高抗撕裂性重量比（tearresistance-t〇-wei曲tratio)的材料的需要。
【发明内容】
[0006] 一种防水透气材料，其相比于传统材料具有更高的强度重量比和更高的抗撕裂性 重量比，并可W应用于广泛领域的潜在用途中。一种非织造复合材料包括至少一层防水透 气（W/B)膜、具有被粘合剂包住的相互平行的多个纤维的第一单向非织造复合材料层、具 有被粘合剂包住的相互平行的多个纤维的第二单向非织造复合材料层。该第一单向非织造 复合材料层设置成使得纤维相对于第二单向非织造复合材料层的纤维成90D取向，并在第 一多个纤维和第二多个纤维之间形成间隔。在间隔中不存在粘合剂。
【附图说明】
[0007] 通过参考详细的说明书和权利要求书并结合附图可W获得对本发明的更全面的 理解，在整个附图中相似的附图标记指代相似的要素，W及：
[0008] 图1显示具有一个方向增强的构造的织造材料的示例性实施方案；和
[0009] 图2显示具有两个方向增强的构造的织造材料的示例性实施方案；
[0010] 图3显示具有四个方向增强的构造的织造材料的示例性实施方案；
[0011] 图4显示具有四个方向增强的构造和偏置层片加强层和织物顶层的织造材料的 示例性实施方案的分解图；
[0012] 图5显示有非W/B聚合物涂布纤维并嵌入W/B聚合物的具有一个方向增强的构造 的织造材料的示例性实施方案；
[0013] 图6显示具有一个方向增强的构造的织造材料的示例性实施方案，其中非W/B聚 合物涂布纤维并嵌入W/B聚合物，并且粘合到W/B膜；
[0014] 图7显示有嵌入W/B聚合物的纤维的具有一个方向增强的构造的织造材料的示例 性实施方案；
[0015] 图8显示有嵌入W/B聚合物并粘合到W/B膜的纤维的具有一个方向增强的构造的 织造材料的示例性实施方案；
[0016] 图9显示有嵌入W/B聚合物的纤维的具有四个方向增强的构造的织造材料的示例 性实施方案；W及
[0017] 图10显示有嵌入W/B聚合物并粘合到W/B膜的纤维的具有四个方向增强的构造 的织造材料的示例性实施方案。
【具体实施方式】
[0018] 尽管本文中充分详细地描述示例性实施方案W使得本领域技术人员能够实施本 发明，但应当理解，在不背离本发明的实质和范围的情况下，可W了解其它实施方案并可W 做出合乎逻辑的材料、组件和机械改变。由此，仅出于说明的目的而提供如下详细的描述。
[0019] 防水透气的复合材料提供下一代的重量轻、强度高、柔性的防水透气（"W/B")材 料。在一示例性实施方案中，将W/B膜（例如PTFE或尿烧W/B材料）结合到复合材料。如 本文中所使用的，复合材料的定义是：一层或多层单向纤维和向一个或多个方向取向的聚 合物基质层片。运些膜可W是防水且又多孔的，W使气体和水蒸气流动；或者其可W是非 多孔的，但允许水蒸气经由扩散而移动穿过材料。在一示例性实施方案中，复合材料由稀疏 散布的高强度纤维制得，该高强度纤维例如为Dyneema?、Vectran?、芳香族聚酷酪、聚 醋、由粘合剂或其它材料涂布的其它材料、或其任何组合。该粘合剂或使用的其它聚合物可W是W/B型尿烧聚合物，但其它非尿烧W/B材料或非尿烧非W/B材料也可W是合适的。示 例性的复合材料的优点在于：在不牺牲强度或其它材料性质的情况下，制造的材料能显著 地更薄、更具柔性、具有更好的接触和触摸的特征，并且比织造材料和随机取向的非织造材 料更轻。在一示例性实施方案中，W/B复合材料比市场上现有可得的其它柔性W/B材料具有 更高的强度重量比和抗撕裂性。另外，示例性的复合材料对膜的透气性的影响有限，因为纤 维长丝、单丝、线或丝束之间的部分没有阻隔气体渗透的聚合物，该部分或包括允许气体透 气性同时防止或阻止液体流动的可渗透的W/B粘合剂或薄膜。丝束是多个单丝的纤维束。 该W/B膜可W渗入或不渗入单向增强长丝、纤维或丝束。
[0020] 在一示例性实施方案中，并参考图1，非织造层状复合材料100包括至少一层W/B 膜101和至少另外一层单向非织造复合材料102。在一实施方案中，非织造复合材料102包 括相互平行的多个纤维111。纤维111被形成盖的粘合剂112包住。另外，非织造复合材 料102的纤维111布置成使得形成无粘合剂区域120的间隔。然而，也设想非织造层状复 合材料的其它合适的构造。
[0021] 在另一示例性实施方案中，并参考图2,非织造W/B复合材料200包括至少一层W/ B膜层201、第一单向非织造复合材料202和第二单向非织造复合材料203。与非织造复合 材料102相似，非织造复合材料202、203各自包括相互平行的多个纤维211。纤维211被形 成盖的粘合剂212包住。另外，非织造复合材料202和非织造复合材料203取向成使得各 自的纤维211相对于相邻的纤维211的层旋转90°。运种非织造W/B复合材料200的交叉 影线的构造通过无粘合剂区域层形成间隔220。
[0022] 在另一示例性实施方案中，并参考图3,非织造W/B复合材料30包括至少一层W/B 膜层31、第一单向非织造复合材料302、第二单向非织造复合材料303和第=单向非织造复 合材料304。与非织造复合材料102、202