，由此也阻燃。在此，适合的金属氢氧化物的实例是氢氧化铝 (ATH) 〇
[0011] 在优选实施例中，紧固层包括至少一种纤维增强聚合物和/或另一种增强材料。 在此，至少一种聚合物可以例如具备玻璃纤维和/或碳纤维并且通过它们来强化。这导致 根据本发明的镜的强度的显著增加。此外，这种纤维增强中间层（紧固层）导致在破损的 情况下改进第一玻璃片中的玻璃碎片的保持，这从安全观点而言特别有利。纤维可以作为 单独（个别）纤维并入在聚合物（尤其是树脂，诸如像环氧树脂、聚酯树脂和/或酚树脂） 中。然而，还有可能设想相反的状况，由此产生所谓的预浸料。在预浸料中使用纤维层作为 基底（载体），特别是纤维网（编织）、纤维格（二维）、纤维阵列（二维或三维）和/或其 他（非编织）基底，其预先浸透或者以其他方式具备一种或多种热固性聚合物，从而产生由 纤维增强聚合物制成的薄层、特别是薄膜和/或条带。作为基底，在此例如可以使用例如玻 璃纤维、碳纤维或芳族聚酰胺纤维（凯夫拉尔）的（柔韧）网，其中此网浸透有（合成）树 月旨，诸如环氧树脂、聚酯树脂和/或酚树脂。可选地，还可以应用基于苯并恶嗪和/或氰酸 酯的树脂。这些预浸料被供应作为半成品，其中所应用的树脂或其他类型的热固性聚合物 最初尚未（完全）固化，藉此聚合物且由此预浸料保持所需柔韧性和粘性，这大大简化预浸 料与根据本发明的镜的其他层的随后层叠。为了尽可能地确保预浸料的此柔韧性，优选地 在相对低温下储存预浸料，诸如像-20°c的温度。在用于制造根据本发明的镜的实际层叠过 程期间，与大气压不同的压力（超压力或负压）将例如通过真空袋（用于实现负压的目的） 或高压釜（用于实现超压力的目的）来施加。在此，叠层也将被加热到（显著）高于室温 的温度，藉此，一方面，将发生至少一种热固性聚合物与相邻层的粘合，并且另一方面，将发 生至少一种热固性聚合物的固化或交联，藉此，为所形成的镜的构造赋予强度。其中形成聚 合物网络的热固性聚合物的此固化是不可逆的，藉此，所形成的镜在增加的温度下也保持 所需强度。在用于制造根据本发明的镜的方法的替代实施例变体中，有可能设想提前（因 此在层叠之前）固化纤维增强热固化紧固层，藉此，形成纤维增强聚合物片或层，所述纤维 增强聚合物片或层随后可以例如通过单独的胶层（紧固层或粘合剂层）连接到一个或多个 相邻层，从而形成根据本发明的镜。通过强化（增强）紧固层，优选地借助于纤维，能够不 再需要应用额外的强化板（具体来说由第二玻璃片形成），这可以导致有利的重量节省。在 此实施例变体中，紧固层的粘合功能性和强化板的强化功能性因此被组合在单个层（强化 的紧固层）中。在此上下文中，第二玻璃片可以被认为是可选的并且可以被免除。
[0012] 镜层优选地布置在第一玻璃板与紧固层之间。镜层的反射（镜面反射）能力以此 方式受到最低程度影响，而尽管如此镜层受到第一玻璃片保护（掩蔽）。镜层可以呈现不同 的形式。在此，有可能设想镜层被实施为在至少一个侧面上反射的薄膜。薄膜的优点在于 镜层的层厚度基本上均匀，这将提高镜的均匀反射。还有可能设想（薄）金属（氧化物） 层布置在叠层的另一个层上，此另一个载体层优选地由第一玻璃片形成。适合的金属的实 例是铜、银、金、镍、铝、铍、铬、钼、铂、铑、钨和钛。金属层可以借助于真空气相沉积技术和/ 或溅射来设置在载体层（特别是第一玻璃片）上。设置好的金属层可以可选地例如借助于 喷砂来至少部分地移除，以使得镜的一部分完全或半透明，和/或为镜赋予抛光（哑光）外 观。这使得有可能在镜层后面（例如在单独的材料层中）产生视觉效果，所述视觉效果通 过半透明镜而使得看镜的人可见。镜层的上述实例是其中（静态）镜层呈现永久镜面反射 形式的实施例。
[0013] 然而，还有可能设想镜层呈现半永久（暂时）镜面反射形式。在此，镜层通常可以 按需要制成为镜面反射的。这例如通过使得镜层的至少一部分由电致变色层形成来实现。 将电致变色层（可选地基于液晶（LCD))连接到电能源（诸如电池）使得层能够被充电，藉 此，可以致动或停用镜面反射层。电致变色层可以可选地在生产过程期间被一起层叠。还 可以设想该层与已经形成的叠层的稍后组装。有可能设想将热致变色层放置在镜（具体来 说第一玻璃片）的可选地非镜面反射（可选地使得其非镜面反射）部分后面。
[0014] 镜层的光透射取决于所应用的镜层的类型和镜的预期用途。这种光透射通常将在 10%与80%之间。这意味着镜层的最大反射率通常将在20%与90%之间。镜层的厚度也 取决于所使用的镜层的类型，其中例如金属层的厚度对于不透明镜而言通常将在约70-100 纳米的量级并且在（半）光透射镜的状况下可能甚至更小，而电致变色层通常在约高达几 毫米的量级，通常在10微米与2毫米之间。在优选实施例中，镜层的远离第一玻璃片的一 侧至少部分地具备保护镜层的涂层。当镜层由金属层形成时涂层特别有利，从而使得可以 防止或者至少抵抗金属层的氧化。如果镜层由铜层形成，则例如有可能设想用基于例如唑 类衍生物的抑制剂来覆盖铜层。其进一步细节在英国专利GB1074076中描述。基于唑类的 抑制剂的使用通过防止铜的氧化且因此也防止可选的下面银层的氧化导致防止或延迟外 观暗淡的显著改进。也可以将涂层涂覆到镜层的周边边缘，以便也保护端面免受腐蚀。
[0015] 保护层优选地被涂覆为具有残余内应力SR，的漆，该残余内应力在高于其玻璃转 化温度的温度下根据悬臂法测量出等于或小于IMPa，这可以导致大大增加耐腐蚀性。作为 用于布置在第一玻璃片上的金属层的保护层的漆通常以液体形式沉积并且被烘烤或以其 他方式处理以蒸发溶剂和/或增强交联，并且因此实现漆的固化。优选地要求漆显示出的 最重要特征之一是对金属层的强粘合性。对金属的相对强粘合性可以由于低残余应力而获 得。此实施例的进一步描述包括在荷兰专利NL9000160中，该专利的内容以参考的方式形 成本专利说明书的描述的一部分。
[0016] 涂层优选地具有至少130°C、更优选地至少150°C的耐热性。这使得有可能在镜的 不同材料层的层叠期间保持涂层全部完好无损。此层叠过程通常在约130°C发生。
[0017] 因为保护涂层优选地是直接涂覆到镜层上，所以镜层和涂层优选地布置在第一玻 璃片与紧固层之间。如以上已经陈述，这样的显著优点在于镜层的反射能力不会受到明显 影响，因为仅超薄（透明）第一玻璃片布置在镜层前面。
[0018] 紧固层的最重要目标在于将第一玻璃片和后部强化板（第二玻璃片）彼此直接或 间接（通过一个或多个中间层）粘合，从而可以获得相对强且稳定的叠层，这通常增强叠层 的持久性和抗冲击性。在可能实施例中，紧固层最初由固体、液体或浆状粘合剂层形成，诸 如像环氧树脂粘合剂或聚氨酯粘合剂。紧固层优选地至少部分地由塑料薄膜形成。此薄膜 将在层叠过程期间与相邻材料层融合。薄膜可以例如由乙烯醋酸乙烯酯（EVA)制成。EVA 的优点在于此聚合物特别适于与添加剂混合，藉此可以为镜赋予特别性质。EVA的缺点在 于EVA相对柔软并且从结构观点而言较不推荐。紧固层也可以由聚乙烯醇缩丁醛（PVB)制 成，PVB通常具有约0. 38mm的相对有限的厚度并且可以相对便宜地获得。薄膜可以可选地 在一个或两个侧面上采取粘合剂形式，这样可以简化叠层的制造和/或材料层的相互对准 和稳定化。
[0019] 紧固层优选地至少部分地由离聚物制成。离聚物是具有疏水性有机链的聚合物材 料，少量离子团可以键结到该疏水性有机链。离聚物主要由至少一个官能单体与至少一个 不饱和单体的共聚作用来合成，在此之后至少一个官能单体的官能团中的一些被金属阳离 子中和，藉此在共聚物中形成高极性盐团。这些高极性盐团组合成为小团簇，所述小团簇在 室温下用作暂时的热可逆交联但是在增加的温度下充分软化以实现热塑性处理。由于热可 逆交联的存在，离聚物的弹性将显著高于已知现有技术热塑性塑料的弹性。此外，关于机械 性能和熔融加工性的研究已经揭示根据离聚物的成分，离聚物可以具有相对好的机械性能 和相对高的熔融粘度，藉此可以保证高抗冲击性并且藉此可以显著提高用于粘合到玻璃的 紧固层的粘合能力。
[0020] 离聚物优选地包括乙烯与羧酸的共聚物，羧酸选自由以下构成的群组：具有3-8 个碳原子的α，不饱和羧酸，其中酸性基团中的一些与至少一种金属离子中和。在此， 将锌离子用于中和至少一种应用的羧酸的酸性基团中的一些特别有利。研究已经显示离聚 物在某种程度上具有亲水性质。然而，吸收的水量主要取决于反离子的类型。与碱土或锌 离聚物相比，碱中和的离聚物吸收大部分水。基于锌的离聚物吸收最少水且因此通常受到 推荐。具有有利作用的离聚物是基于被部分地中和以