一种覆铁膜及采用该覆铁膜的覆膜铁的制作方法_3

文档序号:9657231阅读:来源:国知局
的厚度不低于8 μπι,采用该特定厚度的第二膜层20能够保证聚酯钛白母粒和聚酯金黄色母粒在生产工艺允许添加范围内具有足够的遮盖率,满足色度要求。在一个实施例中,第二膜层20的厚度为8?36 μπι。
[0065]上述白色覆铁膜和金黄色覆铁膜中,第三膜层30的厚度不低于2 μπι,采用该特定厚度的第三膜层30能够保证白色覆铁膜和金黄色覆铁膜具有足够的机械强度和抗腐蚀性能,满足食品保质期性能要求。在一个实施例中,第三膜层30的厚度为2?30 μπι。
[0066]本发明的白色覆铁膜和金黄色覆铁膜可热融粘合于金属板表面形成覆膜铁,热融粘合温度可在220°C?275°C,并应用于食品、罐头、饮料、油脂、化工、医药等行业。金属板可选自低锡钢板、镀铬钢板、镀铬铝板、冷乳钢板、铝板、不锈钢板或铜板,金属板厚度为
0.15 ?2.5mmο
[0067]本发明白色覆铁膜和金黄色覆铁膜可适用于深冲罐(DRD)制罐工艺,在食品包装领域是理想的食品罐内侧阻隔用膜,可满足下游客户对白色覆铁膜和金黄色覆铁膜需求。
[0068]双向拉伸聚酯覆铁膜一般用于深冲罐(DRD)制罐工艺,该工艺在制罐过程中罐身不会发生减薄现象,而在薄壁拉深罐(DI)制罐过程中,罐身会发生减薄,双向拉伸聚酯薄膜在生产过程中已经经过高倍拉伸,不能满足DI制罐的再次拉伸要求,所以必须改用流延制膜工艺。
[0069]在一个实施例中,本发明还提供一种非拉伸流延聚酯薄膜,即CPET覆铁膜,其厚度可以是15?40 μ m,可通过三层结构非拉伸流延聚酯薄膜的成膜设备一次挤出流延制得,并可采用已知的工艺参数,制备的过程可依次包括:切片干燥、熔融挤出、流延铸片、牵弓丨、冷却、切边、收卷等。
[0070]在DI罐生产中,将常用的Β0ΡΕΤ膜改为CPET膜同时,由于产生罐身减薄过程,薄膜也会相应减薄,因此,本发明适当增加非拉伸流延聚酯薄膜中各层的最低层厚。
[0071]CPET覆铁膜中,第一膜层10的厚度不低于3 μ m,采用该特定厚度的第一膜层10能够保证制罐减薄后CPET覆铁膜能完全覆盖金属板表面并形成连续界面层,与金属板产生足够的结合力。在一个实施例中,第一膜层10的厚度为CPET覆铁膜厚度的5%?80%,如 10%、20%、30%、40%、50%、60% 或 70%。
[0072]CPET覆铁膜中,第二膜层20的厚度为CPET覆铁膜厚度的5%?90%,如10%、20 %、30 %、40 %、50 %、60 %、70 %或80 %。采用该特定厚度比例可实现增强第一膜层10和第三膜层30的结合强度并保持第三膜层30为结晶状态的目的。
[0073]CPET覆铁膜中,第三膜层30的厚度不低于3 μ m,采用该特定厚度的第三膜层30能够保证制罐减薄后CPET覆铁膜具有足够的机械强度和抗腐蚀性能,满足食品保质期性能要求。在一个实施例中,第三膜层30的厚度为CPET覆铁膜厚度的5%?80%,如10%、20%、30%、40%、50%、60% 或 70%。
[0074]本发明的CPET覆铁膜可热融粘合于金属板表面形成覆膜铁,热融粘合温度可在220°C?275°C,并应用于食品、罐头、饮料、油脂、化工、医药等行业。金属板可选自低锡钢板、镀铬钢板、镀铬铝板、冷乳钢板、铝板、不锈钢板或铜板,金属板厚度为0.15?2mm。
[0075]本发明CPET覆铁膜可适用于薄壁拉深罐(DI)制罐工艺,在食品包装领域是理想的食品罐内侧阻隔用膜。
[0076]实施例1
[0077]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明Β0ΡΕΤ覆铁膜,该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C,厚度比例为30%,低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG),改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C,厚度比例为35% ;第二膜层20厚度比例为35%,第二膜层20的材料包括混合料和低熔点PET,其中混合料的重量百分比为50%,低熔点PET的重量百分比为50%,高熔点PET的重量百分比为0 ;Β0ΡΕΤ覆铁膜厚度为12 μπι。
[0078]实施例2
[0079]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明Β0ΡΕΤ覆铁膜,该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C,厚度比例为20%,低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG),改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C,厚度比例为30% ;第二膜层20厚度比例为50%,第二膜层20的材料包括混合料、低熔点PET和高熔点PET,其中混合料的重量百分比为60%,低熔点PET的重量百分比为30%,高熔点PET的重量百分比为10% ;Β0ΡΕΤ覆铁膜厚度为15 μπι。
[0080]实施例3
[0081]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明Β0ΡΕΤ覆铁膜,该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C,厚度比例为15%,低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG),改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C,厚度比例为20% ;第二膜层20厚度比例为65%,第二膜层20的材料包括混合料、低熔点PET和高熔点PET,其中混合料的重量百分比为70%,低熔点PET的重量百分比为25%,高熔点PET的重量百分比为5% ;Β0ΡΕΤ覆铁膜厚度为20 μπι。
[0082]实施例4
[0083]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构白色Β0ΡΕΤ覆铁膜,该薄膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为220°C,厚度为2 μ m,低熔点PET的改性单体是己二酸(AA),改性单体AA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5%;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C,厚度为2 μπι ;第二膜层20厚度为8 μm,第二膜层20中65%钛白粉含量聚酯母粒的重量百分比为50%,其余50%为低熔点PET ;在通用A/B/C三层结构Β0ΡΕΤ设备上制得透光率为38%的白色Β0ΡΕΤ覆铁膜。
[0084]实施例5
[0085]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构白色Β0ΡΕΤ覆铁膜,该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为220°C,厚度为2.5 μ m,低熔点PET的改性单体是己二酸(AA),改性单体AA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C,厚度为2.5 μπι ;第二膜层20厚度为10 μm,60%钛白粉含量聚酯母粒的重量百分比为40%,其余60%为低熔点PET ;在通用A/B/C三层结构Β0ΡΕΤ设备上制得透光率为30%的白色Β0ΡΕΤ覆铁膜。
[0086]实施例6
[0087]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构白色Β0ΡΕΤ覆铁膜,该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为220°C,厚度为3 μ m,低熔点PET的改性单体是己二酸(AA),改性单体AA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C,厚度为4 μπι;第二膜层20厚度为18 μm,50%钛白粉含量聚酯母粒的重量百分比为35%,其余65%为低熔点PET ;在通用A/B/C三层结构BOPET设备上制得透光率为25%的白色BOPET覆铁膜。
[0088]实施例7
[0089]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构金黄色Β0ΡΕΤ覆铁膜,该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为210°C,厚度为2μπι,低熔点PET的改性单体是间苯二甲酸(IPA),改性单体IPA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C,厚度为2 μ m ;第二膜层20厚度为8 μ m,第二膜层20中30 %金黄色含量聚酯母粒的重量百分比为8%,其余92%为低熔点PET ;在通用A/B/C三层结构Β0ΡΕΤ设备上制得透光率为80%的金黄色Β0ΡΕΤ覆铁膜。
[0090]实施例8
[0091]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构金黄色Β0ΡΕΤ覆铁膜,该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PE
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