T熔点为220°C，厚度为2.5 μ m，低熔点PET的改性单体是间苯二甲酸(IPA)，改性单体IPA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度为2.5 μπι ;第二膜层20厚度为10 μm，30%金黄色含量聚酯母粒的重量百分比为8%，其余92%为低熔点PET ;在通用A/B/C三层结构Β0ΡΕΤ设备上制得透光率为70%的金黄色Β0ΡΕΤ覆铁膜。
[0092]实施例9
[0093]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构金黄色Β0ΡΕΤ覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为210°C，厚度为3μπι，低熔点PET的改性单体是间苯二甲酸(IPA)，改性单体IPA与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为5% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度为4 μπι;第二膜层20厚度为18 μm，30%金黄色含量聚酯母粒的重量百分比为6%，其余94%为低熔点PET ;在通用A/B/C三层结构Β0ΡΕΤ设备上制得透光率为60%的金黄色Β0ΡΕΤ覆铁膜。
[0094]实施例10
[0095]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明CPET覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为30%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256 °C，厚度比例为35%;第二膜层20厚度比例为35%，第二膜层20的材料包括混合料和低熔点PET，其中混合料的重量百分比为50%，低熔点PET的重量百分比为50%，高熔点PET的重量百分比为0 ;CPET覆铁膜厚度为15 μπι。
[0096]实施例11
[0097]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明CPET覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为20%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256°C，厚度比例为30% ;第二膜层20厚度比例为50%，第二膜层20的材料包括混合料、低熔点PET和高熔点PET，其中混合料的重量百分比为60%，低熔点PET的重量百分比为30%，高熔点PET的重量百分比为10% ;CPET覆铁膜厚度为20 μπι。
[0098]实施例12
[0099]本实施例提供一种A/B/C型三层复合结构透明CPET覆铁膜，该覆铁膜中第一膜层10的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为15%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;第三膜层30的高熔点PET熔点为256 °C，厚度比例为20%;第二膜层20厚度比例为65%，第二膜层20的材料包括混合料、低熔点PET和高熔点PET，其中混合料比例为70%，低熔点PET的重量百分比为25%，高熔点PET的重量百分比为5% ;CPET覆铁膜厚度为30 μπι。
[0100]对比例1
[0101]对比例1提供一种A/C型两层复合结构透明Β0ΡΕΤ覆铁膜，该覆铁膜中Α膜层的低熔点PET熔点为228°C，厚度比例为30%，低熔点PET的改性单体是聚乙二醇(PEG)，改性单体PEG与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为3% ;C膜层的高熔点PET熔点为256°C，厚度比例为70% ；Β0ΡΕΤ覆铁膜厚度为20 μπι。
[0102]将实施例1?12和对比例1 (Α膜层为内层薄膜)制得的覆铁膜在0.6MPa压力下，并在不同温度下，分别热压贴合于0.17_厚镀铬薄钢板表面上，用冲杯实验机将制得的镀络覆膜铁样品冲成直径30_、深11_的杯形试样，冲击过程中实施例1?12的薄膜无分离现象，实施例1?12的薄膜与金属基板之间无分离、脱粘，对比例1薄膜的A膜层与C膜层存在一定的分离现象。
[0103]将贴合上述实施例1?12和对比例1的覆铁膜的杯形试样置于121°C蒸馏水中蒸煮90min，实施例1?12的薄膜表面不起皱、不与金属基板之间分离，对比例1薄膜的A膜层与C膜层进一步分离。
[0104]将该杯形试样置于121°C醋酸溶液中蒸煮90min，实施例1?12的薄膜表面不起皱、不与金属基板之间分离，对比例1薄膜中的c膜层表面存在起皱卷曲现象，部分C膜层与A膜层发生分离。
[0105]以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的【具体实施方式】作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
【主权项】
1.一种覆铁膜，其特征在于，所述覆铁膜为双向拉伸聚酯薄膜，包括依次层叠的第一膜层、第二膜层和第三膜层， 所述第一膜层的材料为低熔点PET，所述低熔点PET的熔点为190°C?230°C，所述第一膜层的厚度不低于2 μπι; 所述第三膜层的材料为高熔点ΡΕΤ，所述高熔点PET的熔点为245°C?262°C，所述第三膜层的厚度不低于2 μπι; 所述第二膜层的材料包括所述低熔点PET和所述高熔点PET ;其中， 所述低熔点PET的熔点低于所述高熔点PET的熔点10°C以上。2.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述第二膜层中，所述低熔点PET的重量百分比为15%?85%，其余为所述高熔点PET。3.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述低熔点PET为改性PET，所述改性PET的制备方法是将对苯二甲酸、乙二醇及改性单体经酯化、聚合反应生成改性PET，所述改性单体为对苯二甲酸和乙二醇之外的二元酸和/或二元醇，所述改性单体与共聚单体对苯二甲酸的摩尔比为2%?35%。4.根据权利要求3所述的覆铁膜，其特征在于，所述二元酸选自间苯二甲酸、己二酸、癸二酸、萘二酸中的一种或多种，所述二元醇选自丙二醇、1，4-丁二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇、异戊二醇、聚乙二醇、1，4-环己烷二甲醇、三羟甲基丙烷、1，3-二羟基-2-甲基丙烷、1，3- 二羟基-2-甲基丙烷烷氧酯、2，5- 二甲基-2，5-己二醇中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述覆铁膜的厚度为12?40μπι。6.根据权利要求5所述的覆铁膜，其特征在于，所述第一膜层的厚度为所述覆铁膜厚度的5 %?80 %，所述第二膜层的厚度为所述覆铁膜厚度的5 %?90 %，所述第三膜层的厚度为所述覆铁膜厚度的5%?80%。7.根据权利要求1所述的覆铁膜，其特征在于，所述覆铁膜为三层共挤复合结构，由三层结构双向拉伸聚酯薄膜的成膜设备一次挤出和双向拉伸制得。8.一种覆膜铁，其特征在于，包括金属板及权利要求1至7中任意一项所述的覆铁膜，所述覆铁膜的第一膜层作为内层薄膜热融粘合于所述金属板表面上。9.根据权利要求8所述的覆膜铁，其特征在于，所述覆膜铁选自低锡钢板、镀铬钢板、镀络铝板、冷乳钢板、铝板、不锈钢板或铜板。10.权利要求1至7中任意一项所述的覆铁膜在深冲罐制罐工艺中的应用。
【专利摘要】本发明提供一种覆铁膜，所述覆铁膜为双向拉伸聚酯薄膜，包括依次层叠的第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第一膜层的材料为低熔点PET，所述低熔点PET的熔点为190℃～230℃，所述第一膜层的厚度不低于2μm；所述第三膜层的材料为高熔点PET，所述高熔点PET的熔点为245℃～262℃，所述第三膜层的厚度不低于2μm；所述第二膜层的材料包括所述低熔点PET和所述高熔点PET；其中，所述低熔点PET的熔点低于所述高熔点PET的熔点10℃以上。本发明同时提供采用上述覆铁膜的覆膜铁。本发明覆铁膜的第一膜层可与金属板紧密粘合，满足结合强度要求，第三膜层具有结晶状态，满足食品饮料包装容器使用性能要求。
【IPC分类】B32B27/36, B32B15/09, B65D65/40
【公开号】CN105415843
【申请号】CN201510991058
【发明人】邹斌, 文元庆, 文林
【申请人】上海联净复合材料技术有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月24日