电子设备的壳体及具有该壳体的电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子设备的壳体，特别地，本实用新型还涉及一种具有所述壳体的电子设备，该电子设备例如是手持移动设备或可穿戴式设备。
【背景技术】
[0002]用户在使用终端设备时，例如在使用手持移动设备或可穿戴式设备时，需要通过设备本身的触控感应件实现用户与终端设备的交互。在目前的用户终端设备中，一般通过触摸屏、按键等装置实现该功能。
[0003]通常情况下，手持移动设备或可穿戴式电子设备的触摸屏之外覆盖有玻璃屏幕，触摸屏与玻璃屏幕通过装配的方式组合在一起。设备的按键可被放置在设备屏幕的非触摸区域(如Home键等)或者设备的边框上(如音量控制键等侧键)，各种按键也通过装配的方式与设备壳体组合在一起。
[0004]装配的工艺要求待装配的各个组件尺寸达到非常高的精度，以保证各组件连接部位的平整和美观。同时为追求一体化的视觉效果，满足更高的防水、防尘要求，也需要在装配过程中尽量缩小各组件连接部位之间的缝隙。因此，这使得待装配的各个组件(尤其是侧键等小尺寸部件)在制作过程中对精度的控制要求非常高，相应的制作难度及成本也非常高；同时，由于装配的工序需要花费人力及时间，使得整个设备的生产效率不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是提出一种用于嵌件成型工艺的模具或设备，以克服现有技术中存在的至少一个上述问题。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提出了一种电子设备的壳体，所述壳体包括塑胶盖件和结合件，所述结合件包括层叠结合的塑胶支撑件和触控感应件，所述触控感应件包括至少一层触控感应层，其中所述塑胶盖件通过注塑方式一体成型在所述结合件的一个表面上。
[0007]优选地，所述结合件还可以包括保护层，所述保护层结合在所述触控感应件的一侧或两侧的表面上。
[0008]优选地，所述结合件可以在其与所述塑胶盖件结合的一侧的表面上设有粘结层，并且所述塑胶盖件成型在所述粘结层上。
[0009]优选地，所述触控感应件可以包括两层或更多层触控感应层，所述两层或更多层触控感应层之间设有绝缘层。
[0010]优选地，所述壳体还可以包括表层，所述表层设置在所述塑胶盖件的与所述结合件相反的一侧的表面上。
[0011]优选地，所述表层可以包括一个或多个子表层，所述子表层是装饰层、紫外线固化涂层、硬化层、平坦化层和/或其它功能层。
[0012]优选地，所述子表层可以被直接依次涂覆在所述塑胶盖件上。
[0013]优选地，所述表层可以通过层压方式结合到所述塑胶盖件上。
[0014]优选地，所述表层与所述塑胶盖件之间还可以设有粘结层。
[0015]优选地，所述子表层上可以设有经纳米压印形成的图案。
[0016]优选地，所述表层可以通过转印方式结合到所述塑胶盖件上。
[0017]优选地，所述表层和所述塑胶盖件可以通过双色注塑方式形成，其中所述塑胶盖件先通过注塑方式成型在所述结合件上，所述表层然后通过注塑方式成型在所述塑胶盖件上。
[0018]优选地，所述其它功能层例如可以是防指纹层、抗反射层和/或抗眩光层。
[0019]优选地，所述塑胶支撑件可以包括支撑件中心层和底剂层，所述底剂层被涂覆在所述塑胶支撑件中心层的两个表面上。
[0020]优选地，所述塑胶支撑件还可以包括一层或多层功能层，所述功能层被涂覆在所述底剂层的与所述支撑件中心层相反的一侧或两侧的表面上。
[0021]优选地，所述功能层可以是硬化层、防紫外线涂层、折射率匹配层和/或抗反射镀膜。
[0022]优选地，所述塑胶盖件可以由具有弹性的、可折叠的、可卷曲的、可拉伸的和/或可形状记忆的塑料制成。
[0023]优选地，所述壳体可以在其一侧、两侧、三侧或全部周边设有弯曲部，并且所述触控感应件延伸到所述弯曲部。
[0024]优选地，所述壳体可以具有U形的形状。
[0025]优选地，所述塑胶支撑件可以由聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、Arton光学塑胶、聚酰亚胺、聚甲基丙烯酸甲酯、环烯烃共聚物和/或复合材料构成。
[0026]优选地，所述触控感应件可以由碳纳米管、导电高分子、银纳米线、银纳米颗粒和/或其他金属纳米线构成。
[0027]优选地，所述壳体的表面硬度可以为铅笔硬度测试标准下的2H?8H。
[0028]根据本实用新型的另一方面，还提出了一种电子设备，其中，所述电子设备具有以上所述的壳体。优选地，所述电子设备可以是手持移动设备或可穿戴式设备。
[0029]利用根据本实用新型的电子设备的壳体，可以获得多种有益效果，例如:
[0030]1.壳体的一体成型的制作工艺，避免了各部件的装配工序、节省人力；
[0031]2.包含装饰层和紫外线固化涂层或硬化层的表层，可支持更多种方式的表面处理技术，为电子元件的外观美化提供了更多条件和空间；
[0032]3.由于注塑成型技术与可挠性触控感应器整合技术的使用，使得触控感应件的有效区域得以延伸至电子设备的四周边框部位、曲面部份、立体结构部份，由此可进一步省略侧键，简化结构，并且提高设备的一体化程度；以及
[0033]4.由于可在塑胶盖件、转印薄膜或层压薄膜表面进行紫外线固化涂层或硬化层的涂覆的制程，因此可以使塑胶盖件的表面硬度提升到2H?8H(根据Wolff Wilborn铅笔硬度测试标准)，这非常接近玻璃表面的硬度水准。
【附图说明】
[0034]下面将参照附图描述本实用新型的优选实施方式，其中:
[0035]图1示出了根据本实用新型的第一实施方式的壳体1000的横截面示意图；
[0036]图2示出了根据本实用新型的第二实施方式的壳体2000的横截面示意图；
[0037]图3示出了根据本实用新型的第二实施方式的一个变化形式的壳体2000’的横截面示意图；
[0038]图4示出了根据本实用新型的第三实施方式的壳体3000的横截面示意图；
[0039]图5示出了根据本实用新型的第三实施方式的一个变化形式的壳体3000’的横截面示意图；
[0040]图6示出了根据本实用新型的第四实施方式的壳体4000的横截面示意图；
[0041]图7示出了根据本实用新型的第五实施方式的壳体5000的横截面示意图；
[0042]图8示出了根据本实用新型的第六实施方式的壳体6000的横截面示意图；
[0043]图9示出了根据本实用新型的第七实施方式的壳体7000的横截面示意图；
[0044]图10示出了根据本实用新型的第八实施方式的壳体中的塑胶支撑件8210的横截面示意图；
[0045]图11示出了根据本实用新型的第八实施方式的一个变化形式的壳体中的塑胶支撑件8210’的横截面示意图；
[0046]图12示出了根据本实用新型的第九实施方式的壳体300的横截面示意图；
[0047]图13示出了根据本实用新型的第十实施方式的壳体400的横截面示意图；
[0048]图14示出了根据本实用新型的第十一实施方式的壳体500的横截面示意图；以及
[0049]图15示出了根据本实用新型的第十二实施方式的壳体600的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0050]所附的附图仅仅是出于说明的目的示例性地给出。附图仅仅被示意性地绘制，并且各部件之间并非按比例绘制。
[0051]图1示出了根据本实用新型的第一实施方式的壳体1000的横截面示意图。
[0052]壳体1000包括塑胶盖件1100和结合件1200，所述结合件1200包括层叠结合的塑胶支撑件1210和触控感应件1220，其中塑胶盖件1100通过注塑方式一体成型在结合件1200的一个表面上。
[0053]在本实施方式中，塑胶盖件1100成型在塑胶支撑件1210上。然而，根据本实用新型，塑胶盖件1100也可以成型在触控感应件1220上(该替代方案未示出)。
[0054]具体来说，触控感应件1220与塑胶支撑件1210结合之后，所获得的结合体1200被放置入模具中，然后通过注塑在该结合件1200的一个表面上形成塑胶盖件1100。结合件1200有两个表面:触控感应件1220所在表面、塑胶支撑件1210所在表面。
[0055]将结合件1200放置入模具时，可将结合件1200的触控感应件1220所在表面朝向注塑侧，以使得塑胶盖件1100成型于触控感应件1220所在面之上；也可将结合件1200的塑胶支撑件1210所在表面朝向注塑侧，以使得塑胶盖件1100成型于塑胶支撑件1210所在面之上。
[0056]由于触控感应件比较薄、并且结构精细，为了保护触控感应件在壳体制作过程中不被损坏，可通过保护层对触控感应件进行保护。保护层可以结合在所述触控感应件的一侧或两侧的表面上。
[0057]根据本实用新型的塑胶盖件可以是透明的、半透明的或不透明的。
[0058]图2示出了根据本实用新型的第二实施方式的壳体2000的横截面示意图。壳体2000包括塑胶盖件2100和结合件2200。
[0059]结合件2200包括相互层叠