胶支撑件、触控感应件通过注塑方式一体成型后，在塑胶盖件表面形成表层，形成表层的方法有:
[0093]2.1直接印刷:在塑胶盖件的表面上涂覆紫外线固化涂层或硬化层，或者在塑胶盖件的表面上先涂覆UV固化层/硬化层，再印刷装饰层，或者先印刷装饰层、再涂覆UV固化层/硬化层；和/或
[0094]2.2通过以下一个或多个操作使用薄膜转印/移印或薄膜层压来形成表层:
[0095]2.2.1通过转印薄膜转印/移印:将装饰层以及紫外线固化涂层或硬化层转印至塑胶盖件表面，转印后，转印薄膜被剥离，其中，在转印前，在紫外线固化涂层或硬化层上可先纳米压印立体装饰图案；或
[0096]2.2.2使用薄膜层压，所述薄膜层压的方法是指在塑胶盖件表面贴上一层薄膜，此薄膜包含装饰层、硬化层、平坦化层和/或粘结层。所述薄膜层压的方法在以下第十-第十二实施方式中描述。
[0097]参见图13，其中示出了根据本实用新型的第十实施方式的壳体400的横截面示意图。所述壳体400包括塑胶盖件410、塑胶支撑件420、触控感应件430、表层440，以及连接塑胶盖件410与塑胶支撑件420的粘合剂层450。其中所述表层440包括装饰层441、紫外线固化涂层或硬化层442以及薄膜443。
[0098]另外，可选地，所述壳体400还可以包括设置于最底层的保护层460、设置于塑胶盖件410与塑胶支撑件420之间的底剂470，以及设置于塑胶支撑件420与触控感应件430之间的底剂480。
[0099]其中，形成所述壳体400方法包括:在薄膜443的一面上依次涂覆装饰层441、紫外线固化涂层或硬化层442，再通过粘合剂(未示出)将转印薄膜的另一面粘贴在塑胶盖件410的表面上(在此过程中，可以对薄膜做纳米压印处理)。其中，在粘贴薄膜443前，在紫外线固化涂层或硬化层442上可先纳米压印立体装饰图案。
[0100]参见图14，其中示出了根据本实用新型的第十一实施方式的壳体500的横截面示意图。所述壳体500包括塑胶盖件510、塑胶支撑件520、触控感应件530、表层540，以及连接塑胶盖件510与塑胶支撑件520的粘合剂层550。其中所述表层540包括装饰层541、紫外线固化涂层或硬化层542、第一转印薄膜543、第二转印薄膜544以及粘接剂545。
[0101]另外，可选地，所述壳体500还可以包括设置于最底层的保护层560、设置于塑胶盖件510与塑胶支撑件520之间的底剂570，以及设置于塑胶支撑件520与触控感应件530之间的底剂580。
[0102]其中，形成所述壳体500方法包括:在第一转印薄膜543的一面打印装饰层541，在其另一面涂覆紫外线固化涂层或硬化层542，通过粘接剂545将装饰层541 —面粘贴在第二转印薄膜544上，再通过该第二转印薄膜544与塑胶盖件层压。其中，在粘贴至第二转印薄膜544前，在紫外线固化涂层或硬化层542上可先纳米压印立体装饰图案。
[0103]参见图15，其中示出了根据本实用新型的第十二实施方式的壳体600的横截面示意图。所述壳体600包括塑胶盖件610、塑胶支撑件620、触控感应件630、表层640，以及连接塑胶盖件610与塑胶支撑件620的粘合剂层650。其中所述表层640包括装饰层641、紫外线固化涂层或硬化层642、薄膜643以及平坦化层644。
[0104]另外，可选地，所述壳体600还可以包括设置于最底层的保护层660、设置于塑胶盖件610与塑胶支撑件620之间的底剂670、设置于塑胶支撑件620与触控感应件630之间的底剂680以及设置于表层640与塑胶盖件610之间的粘合剂层690。
[0105]其中，形成所述壳体600方法包括:在薄膜643的一面涂布紫外线固化涂层或硬化层642，另一面上依次涂覆装饰层641、平坦化层644、粘合剂层690后与塑胶盖件610层压。
[0106]根据本实用新型的壳体中的粘合剂层可以为单层结构或多层结构，并且可以包括粘接剂、底剂等。
[0107]根据本实用新型的壳体中的塑胶支撑件可以由PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PC (聚碳酸酯)、Arton光学塑胶、PI (聚酰亚胺)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)、COP (环烯烃共聚物)、复合材料等形成。
[0108]根据本实用新型的壳体中的触控感应件可以由CNT (碳纳米管)、PED0T (导电高分子)、AGNW (银纳米导线)、AGNP (银纳米颗粒)、其他金属纳米线等形成。
[0109]根据本实用新型的壳体可以用于电子设备。优选地，所述电子设备是手持移动设备或可穿戴式设备，所述手持移动设备例如是手机。
[0110] 以上已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，但需要指出的是，以上所述的实施方式均是示例性的，而不是限制性的。在以上所述的实施方式中描述的各个技术特征在不互相抵触的情况下可以任意地在不同的实施方式中结合和使用。并且本领域技术人员可以认识到，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以作出多种变化，这些变化都应被涵盖在本实用新型的范围之内。
【主权项】
1.一种电子设备的壳体，所述壳体包括塑胶盖件和结合件，所述结合件包括层叠结合的塑胶支撑件和触控感应件，所述触控感应件包括至少一层触控感应层，其中所述塑胶盖件通过注塑方式一体成型在所述结合件的一个表面上。
2.根据权利要求1所述的壳体，其中，所述结合件还包括保护层，所述保护层结合在所述触控感应件的一侧或两侧的表面上。
3.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述结合件在其与所述塑胶盖件结合的一侧的表面上设有粘结层，并且所述塑胶盖件成型在所述粘结层上。
4.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述触控感应件包括两层或更多层触控感应层，所述两层或更多层触控感应层之间设有绝缘层。
5.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述壳体还包括表层，所述表层设置在所述塑胶盖件的与所述结合件相反的一侧的表面上。
6.根据权利要求5所述的壳体，其中，所述表层包括一个或多个子表层，所述子表层是装饰层、紫外线固化涂层、硬化层和/或平坦化层。
7.根据权利要求6所述的壳体，其中，所述子表层被直接依次涂覆在所述塑胶盖件上。
8.根据权利要求5所述的壳体，其中，所述表层通过层压方式结合到所述塑胶盖件上。
9.根据权利要求5所述的壳体，其中，所述表层与所述塑胶盖件之间还设有粘结层。
10.根据权利要求6所述的壳体，其中，所述子表层上设有经纳米压印形成的图案。
11.根据权利要求10所述的壳体，其中，所述表层通过转印方式结合到所述塑胶盖件上。
12.根据权利要求5所述的壳体，其中，所述表层和所述塑胶盖件通过双色注塑方式形成，其中所述塑胶盖件先通过注塑方式成型在所述结合件上，所述表层然后通过注塑方式成型在所述塑胶盖件上。
13.根据权利要求5所述的壳体，其中，所述表层包括一个或多个子表层，所述子表层是防指纹层、抗反射层和/或抗眩光层。
14.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述塑胶支撑件包括支撑件中心层和底剂层，所述底剂层被涂覆在所述塑胶支撑件中心层的两个表面上。
15.根据权利要求14所述的壳体，其中，所述塑胶支撑件还包括一层或多层功能层，所述功能层被涂覆在所述底剂层的与所述支撑件中心层相反的一侧或两侧的表面上。
16.根据权利要求15所述的壳体，其中，所述功能层是硬化层、防紫外线涂层、折射率匹配层和/或抗反射镀膜。
17.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述塑胶盖件由具有弹性的、可折叠的、可卷曲的、可拉伸的和/或可形状记忆的塑料制成。
18.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述壳体在其一侧、两侧、三侧或全部周边设有弯曲部，并且所述触控感应件延伸到所述弯曲部。
19.根据权利要求18所述的壳体，其中，所述壳体具有U形的形状。
20.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述触控感应件由碳纳米管、导电高分子、银纳米线和/或银纳米颗粒构成。
21.根据权利要求1或2所述的壳体，其中，所述壳体的表面硬度为铅笔硬度测试标准下的2H?8H。
22.—种电子设备，其中，所述电子设备具有根据权利要求1-21中任一项所述的壳体。
23.根据权利要求22所述的电子设备，其中，所述电子设备是手持移动设备或可穿戴式设备。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电子设备的壳体，所述壳体包括塑胶盖件和结合件，所述结合件包括层叠结合的塑胶支撑件和触控感应件，所述触控感应件包括至少一层触控感应层，其中所述塑胶盖件通过注塑方式一体成型在所述结合件的一个表面上。此外，本实用新型还涉及一种具有该壳体的电子设备，其中，所述电子设备特别是手持移动设备或可穿戴式设备。
【IPC分类】B32B7-12, G06F3-041, B32B27-08, B32B27-36
【公开号】CN204547249
【申请号】CN201420792122
【发明人】陈世豪, 李承烨
【申请人】广州光宝移动电子部件有限公司, 光宝科技股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月12日