石英陶瓷复合罩体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于陶瓷基复合材料技术领域，具体涉及一种石英陶瓷复合罩体。
【背景技术】
[0002]陶瓷材料的致命弱点是脆性，在外力作用下，在材料表面或内部微裂纹尖端产生应力集中，裂纹扩展形成表面能以消耗能量，因而裂纹的扩展速度极其迅速，往往在瞬间就使陶瓷材料遭到灾难性的破坏，根据复合材料理论，当裂纹扩展遇到纤维时，通过纤维与基体界面的脱离来吸引能量，缓和应力集中，部分纤维在张应力作用下发生断裂而从基体中拔出时，也将吸收较大的能量，因此，纤维增强陶瓷基复合材料是一种有效解决陶瓷材料脆性的途径。
[0003]纤维石英陶瓷复合材料具有比强度和比硬度高，可设计性强，抗疲劳断裂性能好，耐腐蚀，结构尺寸稳定性好以及便于大面积整体成型的独特优点，现已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法代替的重要材料，如防弹头盔、防弹服、直升飞机机翼、预警机雷达罩、各种高压压力容器、民用飞机直板、体育用品、各类耐高温制品及性能优异的轮胎帘子线等。随着市场需求的不断增加，现有的石英陶瓷材料已不能很好的满足市场需求。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供石英陶瓷复合罩体。
[0005]技术方案:本实用新型公开了石英陶瓷复合罩体，包括填料层和基层，所述基层为石英陶瓷，所述填料层包括采用石英纤维纱的第一填料层和采用铜纳米线的第二填料层，所述基层厚度与填料层厚度之比为1-3:1。
[0006]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的填料层与基层之间、填料层与填料层之间通过硅溶胶固连呈一体结构。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的基层可由石英陶瓷复合闭孔空心微珠替代。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的石英陶瓷复合闭孔空心微珠粒径为 20-35μηι。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第一填料层的石英纤维纱线密度为 192-195tex。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第二填料层可由空心石英纤维纱替代。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的硅溶胶密度为1.25-1.28g/立方厘米。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的空心石英纤维纱密度为195tex0
[0013]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型将石英陶瓷基体与包含有纤维的填料层复合到一起，使本实用新型的板材具有比强度和比硬度高，可设计性强，抗疲劳断裂性能好，耐腐蚀，结构尺寸稳定性等特点，采用石英纤维纱能够有力的保证板材具有较好的结构强度，采用铜纳米线使该板材具有较为优异的导电性能，本实用新型采用硅溶胶进行结合，使得板材复合实现无缝连接，使得该板材不存在分层和间隙问题，本实用新型通过采用石英陶瓷复合闭孔空心微珠作为基体，可有效提高板材的抗压能力，本实用新型制造简单，能够较好满足市场需求，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]I—基层、2—填料层。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例的石英陶瓷复合罩体，包括填料层2和基层I，基层I为石英陶瓷，填料层2包括采用石英纤维纱的第一填料层和采用铜纳米线的第二填料层，填料层2与基层I之间、填料层2与填料层2之间通过硅溶胶固连呈一体结构，基层厚度与填料层厚度之比为1-3:1，优选为2:1。
[0020]其中，本实施例的第一填料层的石英纤维纱线密度为192_195tex，优选为195tex，硅溶胶密度为1.25-1.28g/立方厘米。
[0021]本实施例1的石英陶瓷复合板具有比强度和比硬度高，可设计性强，抗疲劳断裂性能好，耐腐蚀，结构尺寸稳定性等特点。
[0022]实施例2
[0023]本实施例的石英陶瓷复合罩体，包括填料层2和基层I，基层I为石英陶瓷复合闭孔空心微珠，填料层2包括采用石英纤维纱的第一填料层和采用空心石英纤维纱的第二填料层，填料层2与基层I之间、填料层2与填料层2之间通过硅溶胶固连呈一体结构，基层厚度与填料层厚度之比为1-3:1，优选为3: I。
[0024]其中，实施例的石英陶瓷复合闭孔空心微珠粒径为20_35μπι，优选为30μπι，硅溶胶密度为1.25-1.288/立方厘米，空心石英纤维纱密度为195仏^
[0025]本实施例2的石英陶瓷复合板具有比强度和比硬度高，可设计性强，抗疲劳断裂性能好，耐腐蚀，结构尺寸稳定性等特点。
[0026]本实用新型的基层和填料层的结合不限于附图1中的结合方式，也可采用基层和填料层依次重叠复合。
[0027]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.石英陶瓷复合罩体，其特征在于:包括填料层和基层，所述基层为石英陶瓷，所述填料层包括采用石英纤维纱的第一填料层和采用铜纳米线的第二填料层，所述基层厚度与填料层厚度之比为1-3:1。2.根据权利要求1所述的石英陶瓷复合罩体，其特征在于:所述填料层与基层之间、填料层与填料层之间通过硅溶胶固连呈一体结构。3.根据权利要求1所述的石英陶瓷复合罩体，其特征在于:所述基层可由石英陶瓷复合闭孔空心微珠替代。4.根据权利要求3所述的石英陶瓷复合罩体，其特征在于:所述石英陶瓷复合闭孔空心微珠粒径为20-35μπι。5.根据权利要求1所述的石英陶瓷复合罩体，其特征在于:所述第一填料层的石英纤维纱线密度为192-195tex。6.根据权利要求1所述的石英陶瓷复合罩体，其特征在于:所述第二填料层可由空心石英纤维纱替代。7.根据权利要求2所述的石英陶瓷复合罩体，其特征在于:所述硅溶胶密度为1.25-1.28g/立方厘米。8.根据权利要求6所述的石英陶瓷复合罩体，其特征在于:所述空心石英纤维纱密度为195tex0
【专利摘要】本实用新型公开了石英陶瓷复合罩体，包括填料层和基层，所述基层为石英陶瓷，所述填料层包括采用石英纤维纱的第一填料层和采用铜纳米线的第二填料层。
【IPC分类】B32B19/00, B32B18/00, B32B15/02
【公开号】CN205310963
【申请号】CN201520909362
【发明人】何书辉, 齐国超, 傅仁利
【申请人】江苏中腾石英材料科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月16日