荸荠富硒腐竹的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种荸荠富硒腐竹的制作工艺，所述的荸荠富硒腐竹以荸荠、黄豆为主要原料，经过荸荠预处理、离心分离、粉碎、大豆预处理、煮浆、起皮成型、烘干、切段、杀菌等步骤制作而成。本方法采用硒溶液对荸荠进行打浆，既能避免荸荠营养物质的流失，又增添了硒元素的含量，将荸荠浆液汁渣分离，荸荠汁加入浸泡后的黄豆中进行打浆，能够使黄豆吸收荸荠的营养物质，将荸荠渣加入到煮沸后的豆浆中，进一步提高了荸荠的利用率，改善了荸荠腐竹的风味与口感，丰富了腐竹产品的种类，使荸荠腐竹具有清热解毒、凉血生津、利尿通便、化湿祛痰、消食除胀等保健作用。
【专利说明】荸荠富砸腐竹的制作工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种腐竹的制作工艺，具体是涉及一种荸荠富砸腐竹的制作工艺。
【背景技术】
[0003]荸荠，又称乌芋、水栗、马蹄等，为单子叶莎草科荸荠属多年生宿根性草本植物，性寒，味甘，无毒，荸荠皮色紫黑，肉质洁白，味甜多汁，清脆可口，有“地下雪梨”之美誉，北方人称之为“江南人参”，既可做水果生吃，又可做蔬菜食用，是大众喜爱的时令之品。根据测定每10g新鲜荸荠中含蛋白质0.8-1.5g，碳水化合物12.9-21.8g，脂肪0.3g，粗纤维0.3g，灰分0.8g，I11Hmg,磷45mg，铁0.8mg，以及少量的胡萝卜素和维生素C，具有清热解毒、凉血生津、利尿通便、化湿祛痰、消食除胀的功效。
[0004]腐竹是人们日常生活中喜爱的豆制品食品之一，传统的腐竹多是采用大豆为主要原料制作而成，其蛋白质含量高，但是毕竟口感较单一，不能适应人们不断增长的食欲要求，采用荸荠为部分原料制作的荸荠富砸腐竹，对于丰富腐竹产品的种类具有良好的意义。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种荸荠富砸腐竹的制作工艺，该方法能够丰富了腐竹产品的种类，提高腐竹的营养价值及经济价值，提高了荸荠的利用率，使荸荠富砸腐竹具有清热解毒、凉血生津、利尿通便、化湿祛痰、消食除胀等保健作用。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种荸荠富砸腐竹的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤:
(1)荸荠预处理:荸荠预处理:选取新鲜的荸荠、黄龙果、枇杷果、嘉宝果、刺角瓜，用清水清洗切成荸荠块、黄龙果块、枇杷果块、嘉宝果块、刺角瓜块，取1kg荸荠块、2kg黄龙果块、2kg枇杷果块、Ikg嘉宝果块、Ikg刺角瓜块混合均勾，制得混合原料，向1kg的混合原料中加入1kg的砸浓度为12%富砸溶液、0.1kg的柠檬酸，混合均匀后进行打浆，制得荸荠浆液；
(2)离心分离:将荸荠浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为160目，获得荸荠汁和荸荠渣，备用；
(3)粉碎:将荸荠渣进行超细微粉碎，过200目筛网筛选，制得荸荠粉；
(4)大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、红豆、豇豆、豌豆去除杂质，取1kg的黄豆、2kg的黑豆、Ikg的红豆、Ikg的5工豆、Ikg的豌豆混合均勾，制得混合豆，将混合豆用30°C的饮用水水浸泡6h，去皮清洗干净后，向浸泡后的1kg的混合豆中加入5kg的荸养汁、2kg山楂汁、2kg花生汁、2kg的莲子汁、Ikg的仙人果汁、Ikg的葛根汁、Ikg的番茄汁混合进行磨浆，制成豆浆；
(5)煮楽:将豆楽加热煮沸6min，冷却至30°C，向1kg豆楽;中加入6kg的荸养粉、2kg番蒸枝汁、2kg鸡蛋果汁、2kg的蛇莓汁、Ikg的栝楼汁、Ikg的桑葚汁，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续25min，制得混合豆楽；
(6)起皮成型:将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至105°C进行起皮成型，制得腐皮；
(7)烘干:将腐皮静置1min后送入烘干设备中，84°C条件下保持2.5h，35 °C条件下静置4h，翻动腐皮继续在65°C条件下烘干3.5h，冷却至室温，制得荸荠富砸腐竹；
(8)切段、灭菌:将荸荠富砸腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在80°C条件下恒温水浴灭菌6min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
[0007]有益效果:本方法采用砸溶液对荸荠进行打浆，既能避免荸荠营养物质的流失，又增添了砸元素的含量，将荸荠浆液汁渣分离，荸荠汁加入浸泡后的黄豆中进行打浆，能够使黄豆吸收荸荠的营养物质，将荸荠渣加入到煮沸后的豆浆中，进一步提高了荸荠的利用率，改善了荸荠腐竹的风味与口感，丰富了腐竹产品的种类，使荸荠腐竹具有清热解毒、凉血生津、利尿通便、化湿祛痰、消食除胀等保健作用。
【具体实施方式】
[0008]实施例一:一种荸荠富砸腐竹的制作工艺，其特征在于:所述的制作工艺采用以下步骤:
(1)荸荠预处理:选取新鲜的荸荠，用清水清洗，向清洗后的1kg荸荠中加入7kg的砸浓度为8%富砸溶液进行打浆，制得荸荠浆液；
(2)离心分离:将荸荠浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为200目，获得荸荠汁和荸荠渣，备用；
(3)粉碎:将荸荠渣进行超细微粉碎，过260目筛网筛选，制得荸荠粉；
(4)大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆去除杂质，用15°C的饮用水浸泡12h，去皮清洗干净后，向浸泡后的1kg黄豆中加入6kg的荸荠汁进行磨浆，制成豆浆；
(5)煮楽:将豆楽加热煮沸3min，冷却至45°C，向1kg豆楽中加入3.5kg的荸养粉，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续lOmin，制得混合豆浆；
(6)起皮成型:将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至85°C进行起皮成型，制得腐皮；
(7)烘干:将腐皮静置20min后送入烘干设备中，70°C条件下保持4h，25°C条件下静置3h，翻动腐皮继续在55°C条件下烘干4h，冷却至室温，制得荸荠富砸腐竹；
(8)切段、灭菌:将荸荠富砸腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在120°C条件下灭菌10s，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
[0009]实施例二:一种荸荠富砸腐竹的制作工艺，其特征在于:所述的制作工艺采用以下步骤:
(1)荸荠预处理:选取新鲜的荸荠、无花果、菱角，用清水清洗切成荸荠块、无花果块、菱角块，取1kg荸养块、3kg无花果块、2kg菱角块混合均勾，制得混合原料，向1kg的混合原料中加入8kg的砸浓度为5%富砸溶液、0.05kg的维生素c，混合均匀后进行打浆，制得荸荠浆液；
(2)离心分离:将荸荠浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为220目，获得荸荠汁和荸荠渣，备用；
(3)粉碎:将荸荠渣进行超细微粉碎，过260目筛网筛选，制得荸荠粉；
(4)大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆去除杂质，取1kg的黄豆、3kg的黑豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用20 0C的饮用水水浸泡1h，去皮清洗干净后，向浸泡后的1kg的混合豆中加入8kg的荸荠汁进行磨浆，制成豆浆；
(5)煮浆:将豆浆加热煮沸4min，冷却至45°C，向1kg豆浆中加入4.5kg的荸荠粉、2kg玉竹汁、Ikg葛仙米汁，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续15min，制得混合豆浆；
(6)起皮成型:将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至95°C进行起皮成型，制得腐皮；
(7)烘干:将腐皮静置20min后送入烘干设备中，75°C条件下保持3h，30°C条件下静置2h，翻动腐皮继续在50°C条件下烘干5h，冷却至室温，制得荸荠富砸腐竹；
(8)切段、灭菌:将荸荠富砸腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在130°C条件下灭菌8s，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
[0010]实施例三:一种荸荠富砸腐竹的制作工艺，其特征在于:所述的制作工艺采用以下步骤:
(1)荸荠预处理:荸荠预处理:选取新鲜的荸荠、莲藕、牛蒡、山药，用清水清洗切成荸荠块、莲藕块、牛蒡块、山药块，取1kg荸荠块、2kg莲藕块、2kg牛蒡块、2kg山药块混合均匀，制得混合原料，向1kg的混合原料中加入1kg的砸浓度为9%富砸溶液、0.1kg的抗坏血酸钠，混合均匀后进行打浆，制得荸荠浆液；
(2)离心分离:将荸荠浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为180目，获得荸荠汁和荸荠渣，备用；
(3)粉碎:将荸荠渣进行超细微粉碎，过220目筛网筛选，制得荸荠粉；
(4)大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、红豆去除杂质，取1kg的黄豆、2kg的黑豆、2kg的红豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用25°C的饮用水水浸泡8h，去皮清洗干净后，向浸泡后的1kg的混合豆中加入9kg的荸荠汁、2kg红枣汁、Ikg白果汁混合进行磨浆，制成豆浆；
(5)煮浆:将豆浆加热煮沸5min，冷却至38°C，向1kg豆浆中加入5kg的荸荠粉、2kg番石榴汁、2kg醋栗汁、Ikg的茅莓汁，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续20min，制得混合豆浆；
(6)起皮成型:将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至100°C进行起皮成型，制得腐皮；
(7)烘干:将腐皮静置15min后送入烘干设备中，80°C条件下保持2h，32°C条件下静置4h，翻动腐皮继续在60°C条件下烘干3h，冷却至室温，制得荸荠富砸腐竹；
(8)切段、灭菌:将荸荠富砸腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在84°C条件下恒温水浴灭菌12min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
[0011]实施例四:一种荸荠富砸腐竹的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤:
(1)荸荠预处理:选取新鲜的荸荠，用清水清洗，向清洗后的荸荠中加入其重量70-80%的砸浓度为5-8%富砸溶液进行打浆，制得荸荠浆液；
(2)离心分离:将荸荠浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为200-220目，获得荸荠汁和荸荠渣，备用；
(3)粉碎:将荸荠渣进行超细微粉碎，过240-260目筛网筛选，制得荸荠粉；
(4)大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆去除杂质，用15-20°C的饮用水水浸泡10-12h，去皮清洗干净后，向浸泡后的黄豆中加入其重量60-70%的荸荠汁进行磨浆，制成豆浆；
(5)煮浆:将豆浆加热煮沸3-4min，冷却至40-45°C，向豆浆中加入其重量35-45%的荸荠粉，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续10-15min，制得混合豆浆；
(6)起皮成型:将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至85-95°C进行起皮成型，制得腐皮；
(7)烘干:将腐皮静置20-30min后送入烘干设备中，70-75°C条件下保持3-4h，25-30°C条件下静置2_3h，翻动腐皮继续在50-55°C条件下烘干4-5h，冷却至室温，制得荸荠富砸腐竹；
(8)切段、灭菌:将荸荠富砸腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在120-130°C条件下灭菌8-lOs，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
[0012]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种荸荠富砸腐竹的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤: (1)荸荠预处理:荸荠预处理:选取新鲜的荸荠、黄龙果、枇杷果、嘉宝果、刺角瓜，用清水清洗切成荸荠块、黄龙果块、枇杷果块、嘉宝果块、刺角瓜块，取1kg荸荠块、2kg黄龙果块、2kg枇杷果块、Ikg嘉宝果块、Ikg刺角瓜块混合均勾，制得混合原料，向1kg的混合原料中加入1kg的砸浓度为12%富砸溶液、0.1kg的柠檬酸，混合均匀后进行打浆，制得荸荠浆液； (2)离心分离:将荸荠浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为160目，获得荸荠汁和荸荠渣； (3 )粉碎:将荸荠渣进行超细微粉碎，过200目筛网筛选，制得荸荠粉； (4)大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、红豆、豇豆、豌豆去除杂质，取1kg的黄豆、2kg的黑豆、Ikg的红豆、Ikg的5工豆、Ikg的豌豆混合均勾，制得混合豆，将混合豆用30°C的饮用水水浸泡6h，去皮清洗干净后，向浸泡后的1kg的混合豆中加入5kg的荸养汁、2kg山楂汁、2kg花生汁、2kg的莲子汁、Ikg的仙人果汁、Ikg的葛根汁、Ikg的番茄汁混合进行磨浆，制成豆浆； (5)煮楽:将豆楽加热煮沸6min，冷却至30°C，向1kg豆楽;中加入6kg的荸养粉、2kg番蒸枝汁、2kg鸡蛋果汁、2kg的蛇莓汁、Ikg的栝楼汁、Ikg的桑葚汁，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续25min，制得混合豆楽； (6)起皮成型:将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至105°C进行起皮成型，制得腐皮； (7)烘干:将腐皮静置1min后送入烘干设备中，84°C条件下保持2.5h，35°C条件下静置4h，翻动腐皮继续在65°C条件下烘干3.5h，冷却至室温，制得荸荠富砸腐竹； (8)切段、灭菌:将荸荠富砸腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在80°C条件下恒温水浴灭菌6min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
【文档编号】A23C20/02GK105831283SQ201610401264
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月9日
【发明人】张俊辉, 吴平华, 沙永平
【申请人】张俊辉