一种分线装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种分线装置，其包括相对的两根支撑杆、连接于两根支撑杆的连接杆、穿设于连接杆导轮组、连接于两根支撑杆的第一分线板、连接于两根支撑杆的第二分线板及连接于两根支撑杆的集线板，其中第一分线板和第二分线板设置于连接杆和集线板之间，第一分线板包含多个分线孔，第二分线板包含多个分线孔和第一集线孔，集线板包括第二集线孔。通过多层分线板，结构简单，制作费用低，可以有效避免多根线材之间缠绕打结，保证线材最终均匀绞合。
【专利说明】
一种分线装置
技术领域
[0001]本申请属于线材加工设备技术领域，具体地说，涉及一种分线装置。
【背景技术】
[0002]在铜线绞合设备中，设置于绞合装置前的分线装置结构单一，不能有效地避免每根线材间缠绕打结，或者虽然能避免线材间有效分线，但分线装置结构复杂且设备的费用尚O
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种分线装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种分线装置，包括
[0005]两根支撑杆，两根支撑杆相对；
[0006]连接杆，其两端分别连接于两根支撑杆；
[0007]导轮组，包括多个导轮，穿设于连接杆；
[0008]第一分线板，其两端分别连接于两根支撑杆，并位于导轮组的一侧；
[0009]第二分线板，其两端分别连接于两根支撑杆，并位于第一分线板的一侧，且与导轮组对应;及
[0010]集线板，其两端分别连接于两根支撑杆，并位于第二分线板的一侧，且与第一分线板对应；
[0011]其中第一分线板包含多个分线孔，第二分线板包含多个分线孔和第一集线孔，集线板包括第二集线孔。
[0012]根据本申请的一实施方式，上述第一分线板的多个分线孔作多层的圆周排列。
[0013]根据本申请的一实施方式，上述第二分线板的多个分线孔环绕于所述第二集线孔。
[0014]根据本申请的一实施方式，上述第二集线孔的直径小于第一集线孔的直径。
[0015]通过多个分线板有效分隔线材，避免线材之间相互缠绕打结，保证后续成品的绞合品质优良，结构简单，制造费用低廉。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本申请的一实施方式的分线装置示意图。
[0018]图2是本申请的一实施方式的分线装置组装图。
【具体实施方式】
[0019]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
[0021]本申请提供一种分线装置，请参阅图1和图2，其是本申请的一实施方式的分线装置示意图和本申请的一实施方式的分线装置组装图，如图所示，本申请的分线装置包括两根支撑杆1、连接杆2、导轮组3、第一分线板4、第二分线板5和集线板6。两根支撑杆I相对设置，连接杆2的两端分别连接于两根支撑杆I，导轮组3的中心穿设于连接杆2，第一分线板4的两端分别连接于两根支撑杆I，并位于导轮组3的一侧，第二分线板5的两端分别连接于两根支撑杆1，并位于第一分线板4的一侧，且与导轮组3对应，集线板6的两端分别连接于两根支撑杆I，并位于第二分线板5的一侧，且与第一分线板4对应。
[0022]进一步地，导轮组3包含多个导轮31，本申请的导轮组3包含七个导轮31，七个导轮31逐个穿设在连接杆2的中部。当七个导轮31中的一者损坏时，可取下更换。第一分线板4包含多个分线孔41，设置于第一分线板4的中部，本申请的分线孔41的数量为十九个，多个分线孔41作多层的圆周排列，举例说明:本申请的多个分线孔41具有三层的圆周排列，内层仅包含一个分线孔41，中层包含六个分线孔41，并以内层的分线孔41为圆心作圆周排列。外层包含十二个分线孔41，并以内层的分线孔41为圆心作圆周排列。中层的六个分线孔41间的间距相同，外层的十二个分线孔41间的间距亦相同。同理，第二分线板5中部包含多个分线孔41和第一集线孔51，多个分线孔41包含十二个分线孔41，十二个分线孔41以第一集线孔51为圆心并均匀环绕于第一集线孔51周围作圆周排列。其中第一分线板4中外层的多个分线孔41所围成的圆周直径大于第二分线板5的多个分线孔41所围成的圆周直径，第一分线板4中层的多个分线孔41所围成的圆周直径大于第二分线板5的第一集线孔51的直径，使得多条线材经第一分线板4及第二分线板5分线后逐步收拢合并。与此同时，集线板6中部包括第二集线孔61，第二集线孔61的直径小于第一集线孔51的直径。
[0023]更详细而言，工作人员启动作业前，当线材的数量不大于七根时，多根线材逐一放置于导轮组3的每个导轮31的槽体311，穿过第一分线板4中内层及中层多个分线孔41，较佳的实施方式，举例说明，线材的数量为两根时，第一根线材穿过第一分线板4中层的一个分线孔41，第二根线材穿过第一分线板4中层的另一个分线孔41，此分线孔41为与第一线材所穿入的分线孔41相对。线材的数量为四根时，可从第一分线板4中层的多个分线孔41选取四个分线孔41，四个分线孔41间的间距相同，四根线材分别穿过间距相同的四个分线孔41，使四根线材均勾地分布于第一分线板4。穿过第一分线板4的多根线材再穿过第二分线板5的第一集线孔51，穿过第二分线板5的多根线材最后穿过集线板6的第二集线孔61，穿过第二集线孔61的多根线材相互绞合。
[0024]当线材的数量大于七根时，多根线材直接穿过第一分线板4的分线孔41，其中七根线材分别穿过第一分线板4的内层及中层的七个分线孔41，再穿过第二分线板5的第一集线孔51。其余的线材穿过第一分线板4中外层的多个分线孔41，再穿过第二分线板5的多个分线孔41，最后所有线材穿过集线板6的第二集线孔61并相互绞合。
[0025]可选地，根据线材的数量，可相应增加导轮组3的导轮31数量，使每一根线材放置于对应的导轮31。第一分线板4和第二分线板5上的分线孔41的数量不以上述实施方式为限。
[0026]综上所述，本申请的一或多个实施方式中，通过多层分线板，结构简单，制作费用低，可以有效避免多根线材之间缠绕打结，保证线材最终均匀绞合。
[0027]上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种分线装置，其特征在于，包括 两根支撑杆，所述两根支撑杆相对； 连接杆，其两端分别连接于所述两根支撑杆； 导轮组，包括多个导轮，穿设于所述连接杆； 第一分线板，其两端分别连接于所述两根支撑杆，并位于所述导轮组的一侧； 第二分线板，其两端分别连接于所述两根支撑杆，并位于所述第一分线板的一侧，且与所述导轮组对应;及 集线板，其两端分别连接于所述两根支撑杆，并位于所述第二分线板的一侧，且与所述第一分线板对应； 其中所述第一分线板包含多个分线孔，所述第二分线板包含多个分线孔和第一集线孔，所述集线板包括第二集线孔。2.如权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述第一分线板的多个分线孔作多层的圆周排列。3.如权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述第二分线板的多个分线孔环绕于所述第二集线孔。4.如权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述第二集线孔的直径小于所述第一集线孔的直径。
【文档编号】B65H57/16GK205471996SQ201620292091
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】刘锦红
【申请人】惠州市联镒铜线有限公司