一种电子玻璃加工用环形窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子玻璃加工用环形窑，包括由环形窑壳组成的环形窑，所述的环形窑壳内部设置有保温棉，所述的环形窑壳设置于旋转平台上，所述的环形窑分为操作区、预热区、加热区、加工区和散热区，所述的环形窑在操作区两侧分别设置有气阀门，所述的环形窑在预热区和加热区设置有加热装置，所述的环形窑在加工区设置有按压设备，所述的环形窑在加工区还设置有观察窗，所述的环形窑在加热区和加工区之间设置有气阀门，所述的环形窑在加工区和散热区还设置有气阀门，所述的环形窑在散热区设置有进气管道和出气管道，总体上，本实用新型具有设计结构合理，使用方便，节省资源，工作效率高等优点。
【专利说明】
一种电子玻璃加工用环形窑
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种电子玻璃加工用环形窑。
【背景技术】
[0002]目前，常见的电子玻璃加工用窑有火焰窑即通过燃烧煤或者燃气实现加热，也有电加热用窑，还有以煤、燃气为主要热源，以电能为辅助热源的混合式用窑。然而以煤为主要的热源用窑对煤和燃气的质量要求比较高，火焰的长度要求也必须精确，合适度无法精确的掌握。不仅如此，燃煤既浪费煤等不可再生资源外，同时燃烧煤也会产生大量的有害气体和粉尘，对环境造成破坏，这种玻璃加工用窑巨剑被淘汰。现有的电加热用窑常采用流水线作用，以获得更多的产量，但设备所采用的技术要求也比较高，而且较长的窑体由于流水线长，玻璃模具并不需要热量，因此也造成了热能的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种设计结构合理，使用方便，节省资源，工作效率高的一种电子玻璃用环形窑。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种电子玻璃加工用环形窑，包括由环形窑壳组成的环形窑，所述的环形窑壳内部设置有保温棉，所述的环形窑壳设置于旋转平台上，所述的环形窑分为操作区、预热区、加热区、加工区和散热区，所述的环形窑在操作区两侧分别设置有气阀门，所述的环形窑在预热区和加热区设置有加热装置，所述的环形窑在加工区设置有按压设备，所述的环形窑在加工区还设置有观察窗，所述的环形窑在加热区和加工区之间设置有气阀门，所述的环形窑在加工区和散热区还设置有气阀门，所述的环形窑在散热区设置有进气管道和出气管道。
[0005]所述的加热装置为电加热装置，加热丝缠绕在固定管件上并固定设置于环形窑壳的侧壁上。
[0006]所述的按压设备为气动按压设备。
[0007]所述的环形窑在加工区设置的观察窗属于可拆卸的观察窗。
[0008]所述的环形窑在散热区的进气管道上还设置有散热管，散热管另一端与环形窑散热区其中至少一个出气管道连通。
[0009]所述的散热管上设置有多个通孔。
[0010]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型所涉及的环形窑是将窑壳设置在旋转平台上，在窑壳内部设置一层保温棉，对环形窑的预热区、加热区的热能进行保温、隔热，减少了热能的浪费。环形窑的预热区和加热区通过在固定管件上设置加热丝实现对预热区和加热区的加热工作，加热丝的设置不仅可以热量进行有效的控制，而且操作也比较方便。环形窑的加工区与加热区和散热区分别设置有气动阀门，可以阻止热能的散失。在环形窑的散热区设置有多个进气管和出气管，通过对进气管输入冷气使散热区进行散热，在进气管和散热区部分出气管之间设置一个管道，管道上设置多个通孔，可以使冷气均匀的对模具进行有效的冷却，也加速了模具的散热。
[0011]总体上，本实用新型具有设计结构合理，使用方便，节省资源，工作效率高等优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型环形窑俯视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型环形窑A-A剖视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型环形窑主视剖面结构示意图。
[0015]图4为本实用新型环形窑加热设备结构示意图。
[0016]图5为本实用新型环形窑加工区观察窗结构示意图。
[0017]图6为本实用新型环形窑窗体结构示意图。
[0018]图7为本实用新型环形窑窗体侧视图。
[0019]图8为本实用新型散热区剖视图。
[0020]图9为本实用新型环形窑实施例结构示意图。
[0021]图中:1、环形窑壳2、保温棉3、旋转平台4、操作区5、预热区6、加热区
7、加工区8、散热区9、气阀门10、加热装置12、进气管道13、出气管道14、加热丝15、固定管件16、散热管17、通孔18、观察窗。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。
实施例
[0023]如图1-9所示，一种电子玻璃加工用环形窑，包括由环形窑壳I组成的环形窑，所述的环形窑壳I内部设置有保温棉2，所述的环形窑壳I设置于旋转平台3上，所述的环形窑分为操作区4、预热区5、加热区6、加工区7和散热区8，所述的环形窑在操作区4两侧分别设置有气阀门9，所述的环形窑在预热区5和加热区6设置有加热装置10，所述的环形窑在加工区7设置有按压设备(图中未标注)，所述的环形窑在加工区7还设置有观察窗18，所述的环形窑在加热区6和加工区7之间设置有气阀门9，所述的环形窑在加工区7和散热区8还设置有气阀门9，所述的环形窑在散热区8设置有进气管道12和出气管道13。
[0024]所述的加热装置10为电加热装置，加热丝14缠绕在固定管件15上并固定设置于环形窑壳I的侧壁上。
[0025]所述的按压设备11为气动按压设备。
[0026]所述的环形窑在加工区7设置的观察窗18属于可拆卸的观察窗。
[0027]所述的环形窑在散热区8的进气管道12上还设置有散热管16，散热管16另一端与环形窑散热区8其中至少一个出气管道13连通。
[0028]所述的散热管16上设置有多个通孔17。
[0029]本实用新型在使用时:本实用新型所涉及的环形窑是将窑壳设置在旋转平台上，在窑壳内部设置一层保温棉，对环形窑的预热区、加热区的热能进行保温、隔热，减少了热能的浪费。
[0030]在环形窑的操作区两侧分别设置气动阀门，在旋转平台上的旋转转盘的间断旋转过程中气动阀门间断开闭，同时在环形窑操作区逐步防止要加工的玻璃模具和回收已经加工好的玻璃模具。
[0031]玻璃模具先后进入预热区和加热区，在环形窑的预热区和加热区通过在固定管件上设置加热丝实现对预热区和加热区的加热工作，加热丝的设置不仅可以热量进行有效的控制，而且操作也比较方便。
[0032]加热后的玻璃模具进入加工区，通过加工区设置的气动按压设备将软化的玻璃进行按压，形成模具，同时可拆卸观察窗的设置可以方便观察模具加工情况。环形窑的加工区与加热区和散热区分别设置有气动阀门，可以阻止热能的散失。
[0033]在环形窑的散热区设置有多个进气管和出气管，通过对进气管输入冷气使散热区内的玻璃模具进行散热，在进气管和散热区部分出气管之间设置一个管道，管道上设置多个通孔，可以使冷气均匀的对模具进行有效的冷却，也加速了模具的散热。
[0034]总体上，本实用新型具有设计结构合理，使用方便，节省资源，工作效率高等优点。
【主权项】
1.一种电子玻璃加工用环形窑，包括由环形窑壳组成的环形窑，其特征在于:所述的环形窑壳内部设置有保温棉，所述的环形窑设置于旋转平台上，所述的环形窑分为操作区、预热区、加热区、加工区和散热区，所述的环形窑在操作区两侧分别设置有气阀门，所述的环形窑在预热区和加热区设置有加热装置，所述的环形窑在加工区设置有按压设备，所述的环形窑在加工区还设置有观察窗，所述的环形窑在加热区和加工区之间设置有气阀门，所述的环形窑在加工区和散热区还设置有气动阀门，所述的环形窑在散热区设置有进气管道和出气管道。2.根据权利要求1所述的一种电子玻璃加工用环形窑，其特征在于:所述的加热装置为电加热装置，加热丝缠绕在固定管件上并固定设置于环形窑壳的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种电子玻璃加工用环形窑，其特征在于:所述的按压设备为气动按压设备。4.根据权利要求1所述的一种电子玻璃加工用环形窑，其特征在于:所述的环形窑在加工区设置的观察窗属于可拆卸的观察窗。5.根据权利要求1所述的一种电子玻璃加工用环形窑，其特征在于:所述的环形窑在散热区的进气管道上还设置有散热管，散热管另一端与环形窑散热区其中至少一个出气管道连通。6.根据权利要求4所述的一种电子玻璃加工用环形窑，其特征在于:所述的散热管上设置有多个通孔。
【文档编号】C03B23/049GK205473365SQ201620048742
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】胡凡, 范永生, 吕海飞
【申请人】河南康耀电子股份有限公司