燃烧炉和组合式节能热风炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧炉和组合式节能热风炉，其中燃烧炉包括：炉体、用于将所述炉体与热交换器连通的接口和用于将燃料和所述接口隔开的循环墙，循环墙设置于炉体内，炉体的顶部的形状为拱形，接口设置于炉体的底部边沿处，上述燃烧炉通过在燃烧炉内设置循环墙，将燃烧炉与热交换器的接口设置在燃烧炉底部的边沿位置处，将燃烧炉的弧顶设置为拱形，从而使得燃料不会直烧炉顶、管壁和接口，且燃料的燃烧更加充分，从而提高热风炉的使用寿命。
【专利说明】
燃烧炉和组合式节能热风炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及热动力设备技术领域，尤其涉及一种燃烧炉和组合式节能热风炉。
【背景技术】
[0002]热风炉是一种常用的加热设备，通过燃烧炉对燃料进行燃烧，燃烧产生的热量对管道进行加热，从而使得周围的空气的温度也随之升高，进而达到烘干和取暖的作用，现有技术中的热风炉一般由燃烧炉、热交换器和管道等部件组成，燃烧炉一般空间狭小，容易造成燃烧不充分，从而导致热供给不足且烟雾灰尘较多，而且燃烧炉与热交换器的连接一般位于燃烧炉的炉顶，在燃料燃烧过程中会对炉顶、管壁和接口位置处直烧，从而造成设备变形，影响热风炉的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种燃烧炉和组合式节能热风炉，通过在燃烧炉内设置循环墙，将燃烧炉与热交换器的接口设置在燃烧炉底部的边沿位置处，将燃烧炉的弧顶设置为拱形，从而使得燃料不会直烧炉顶、管壁和接口，且燃料的燃烧更加充分，从而提高热风炉的使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]本实用新型提供了一种燃烧炉，包括:炉体、用于将炉体与热交换器连通的接口和用于将燃料和接口隔开的循环墙，循环墙设置于炉体内，炉体的顶部的形状为拱形，接口设置于炉体的底部边沿处。
[0006]本实用新型提供的燃烧炉，通过将燃烧炉与热交换器的接口设置在燃烧炉底部的边沿位置处，而在燃烧炉内设置循环墙，从而可以将燃料和接口进行较好地阻隔，且燃烧炉的弧顶设置为拱形，从而使得燃料不会直烧炉顶、管壁和接口，通过上述结构的设计可以使得燃烧炉内的燃料燃烧得更加充分，从而提高热风炉的使用寿命。
[0007]进一步地，炉体的侧壁上设有用于装填燃料的炉口。
[0008]进一步地，炉体包括:墙面和顶盖，顶盖盖合于墙面上并与墙面围成用于燃料燃烧的燃烧室，顶盖的形状为拱形，循环墙设置于燃烧室内，炉口设置于墙面上，接口设置于墙面的底部。
[0009]进一步地，顶盖由多个梯形砖砌成，多个梯形砖的侧面首尾依次连接形成拱形的顶盖。
[0010]进一步地，炉体与循环墙均由耐火材料制成。
[0011]本实用新型还提供了一种组合式节能热风炉，包括:上述任一项所述的燃烧炉，由于上述燃烧炉可以使燃料充分地燃烧，从而提高燃烧炉的热效率，且可以避免燃料直烧炉顶、管壁和接口，从而提高燃烧炉的使用寿命，故本实用新型提供的组合式节能热风炉，具有较高的热效率和较长的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的燃烧炉的主视图；
[0013]图2为本实用新型提供的燃烧炉的A-A剖视图；
[0014]图3为本实用新型提供的燃烧炉的顶盖的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型提供的组合式节能热风炉的原理图；
[0016]图中:1、炉体;2、接口；3、循环墙;4、燃烧室；11、炉口；12、墙面;13、顶盖;131、梯形砖;5、壳体;6、热交换器;51、热气出口；52、冷风入口 ；61、废气出口；7、输送管道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0018]根据图1和图2，本实用新型提供了一种燃烧炉，包括:炉体1、循环墙3和用于将炉体I与热交换器6连通的接口2，循环墙3设置于炉体I内，炉体I的顶部的形状为拱形，接口2设置于炉体I的底部边沿处，通过将燃烧炉与热交换器6的接口 2设置在燃烧炉底部的边沿位置处，而在燃烧炉内设置循环墙3，从而可以将燃料和接口 2进行较好地阻隔，且燃烧炉的弧顶设置为拱形，从而使得燃料不会直烧炉顶、管壁和接口 2，通过上述结构的设计可以使得燃烧炉内的燃料燃烧得更加充分，从而提高热风炉的使用寿命。
[0019]优选的，炉体I的侧壁上设有用于装填燃料的炉口11，炉口 11和接口 2分别设置在循环墙3的两侧，这样在装填燃料时可以通过循环墙3将燃料和接口 2进行较好地阻隔，避免料燃烧时直烧接口 2。
[0020]优选的，炉体I包括:墙面12和顶盖13，顶盖13盖合于墙面12上并与墙面12围成用于燃料燃烧的燃烧室4，顶盖13的形状为拱形，循环墙3设置于燃烧室4内，炉口 11设置于墙面12上，接口 2设置于墙面12的底部，通过顶盖13拱形的结构设计，从而增加了燃料和顶盖13的高度，使得燃料在燃烧时不会直烧顶盖13。
[0021]根据图3，顶盖13由多个梯形砖131砌成，多个梯形砖131的侧面首尾依次连接形成拱形的顶盖13，所有梯形砖131的顶面朝向燃烧室4的一侧，所有梯形砖131的底面朝向背离燃烧室4的一侧，从而形成拱形的顶盖13，采用上述结构除了可以增高燃烧炉的高度外，还可以提尚炉体I的稳定性。
[0022]优选的，炉体I与循环墙3均由耐火材料制成，耐火材料可以采用耐火胶泥，这种材料可以避免因长时间灼烧造成的变型融化现象，从而使得燃烧炉的使用寿命提高了 3?5倍。
[0023]本实用新型还提供了一种组合式节能热风炉，包括:上述任一项所述的燃烧炉，由于上述燃烧炉可以使燃料充分地燃烧，从而提高燃烧炉的热效率，且可以避免燃料直烧炉顶、管壁和接口 2，从而提高燃烧炉的使用寿命，故本实用新型提供的组合式节能热风炉，具有较高的热效率和较长的使用寿命。
[0024]根据图4，上述组合式节能热风炉主要包括壳体5、燃烧炉和热交换器6等，壳体5的顶部设有热气出口 51，壳体5的侧壁上设有冷风入口 52，冷风入口 52设置在靠近热交换器6的一侧，热交换器6上设有废气出口 61，废气出口 61伸出壳体5外侧，燃烧炉和热交换器6设置在壳体5内，燃烧炉和热交换器6通过接口 2相连，上述组合式节能热风炉的工作原理是:先将燃料从燃烧炉的炉口 11送入到燃烧室4中，燃料通过燃烧释放出来的热量经过循环墙3再通过接口 2进入到热交换器6中，热交换器6中设有多组循环式的输送管道7，从燃烧炉输送过来的热量对输送管道7进行加热，使得从壳体5冷风入口 52吹进来的空气的温度升高，再通过壳体5外的引风机将壳体5内的热气通过热气出口 51抽出壳体5外，而燃烧产生的废气通过热交换器6上的废气出口 61排出热风炉外，通过上述组合式节能热风炉，可以进行取暖，也可以对粮食作物进行烘干。
[0025]本实用新型提供的组合式节能热风炉与现有技术相比，本实用新型提供的组合式节能热风炉通过将燃烧室4的高度升高，从而为燃料提供充分燃烧的空间，保证热量供给的同时还可以减少因燃料不完全燃烧产生的浓烟，从而节约燃料的成本，现有技术中的组合式节能热风炉一般在烘干时无法在低温状态下达到可以将粮食作物烘干的供给热量，尤其在零度以下的时候，如果强行使用则会使热风炉出现变形甚至融化的现象，易造成安全事故，同时容易将粮食作物烧焦，而本实用新型提供的组合式节能热风炉由于热效率高，可以提供在低温状态下使粮食作物烘干的热量供给，同时通过采用循环式的方式接入热交换器6，可以对燃烧产生的部分烟尘起到截留的作用，从而能节约热交换器6的清洁成本。
[0026]综上所述，本实用新型提供了一种燃烧炉和组合式节能热风炉，通过在燃烧炉内设置循环墙，将燃烧炉与热交换器的接口设置在燃烧炉底部的边沿位置处，将燃烧炉的弧顶设置为拱形，从而使得燃料不会直烧炉顶、管壁和接口，且燃料的燃烧更加充分，从而提高热风炉的使用寿命，本实用新型结构简单，易于制作，是一个实用性较强的燃烧炉和组合式节能热风炉。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃烧炉，其特征在于，包括:炉体、用于将所述炉体与热交换器连通的接口和用于将燃料和所述接口隔开的循环墙，所述循环墙设置于所述炉体内，所述炉体的顶部的形状为拱形，所述接口设置于所述炉体的底部边沿处。2.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，所述炉体的侧壁上设有用于装填燃料的炉口。3.根据权利要求1或2所述的燃烧炉，其特征在于，所述炉体包括:墙面和顶盖，所述顶盖盖合于所述墙面上并与所述墙面围成用于燃料燃烧的燃烧室，所述顶盖的形状为拱形，所述循环墙设置于所述燃烧室内，所述炉口设置于所述墙面上，所述接口设置于所述墙面的底部。4.根据权利要求3所述的燃烧炉，其特征在于，所述顶盖由多个梯形砖砌成，所述多个梯形砖的侧面首尾依次连接形成拱形的所述顶盖。5.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，所述炉体与所述循环墙均由耐火材料制成。6.一种组合式节能热风炉，其特征在于，包括:如权利要求1?5任一项所述的燃烧炉。
【文档编号】F23M3/02GK205481738SQ201620255772
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】隋善庆
【申请人】潍坊友庆机械有限公司